Manajemen cetakan secara garis besar dapat dibagi menjadi tiga bagian berbeda, yaitu pengembangan cetakan, penggunaan cetakan, dan pemeliharaan cetakan. Oleh karena itu, untuk pengelolaan cetakan yang efektif, Fan Sile menunjukkan bahwa kita dapat memulai dengan proses untuk meningkatkan masalah pengelolaan setiap bagian.
Pertama-tama, dalam hal pengembangan cetakan, perlu dibentuk tim pengembangan cetakan dan menugaskan manajer proyek dan penghubung untuk memantau keseluruhan proses pengembangan.
Adakan pertemuan pengembangan cetakan untuk membahas karakteristik produk, jenis baja, umur cetakan, persyaratan akurasi, spesifikasi mekanis, dampak bentuk produk jadi pada cetakan, evaluasi waktu pengembangan, dll. Melalui metode manajemen ini, perusahaan tidak hanya dapat memperoleh informasi yang lebih akurat evaluasi, tetapi juga Mampu melatih karyawan baru melalui komunikasi timbal balik;
Pada saat yang sama, perusahaan harus memantau kemajuan sebenarnya dari proyek tersebut. Misalnya, gunakan alat pemantauan proyek untuk memprediksi dan menghitung jadwal kemajuan aktual, membandingkan kemajuan aktual proyek dengan kemajuan yang direncanakan, memperbaiki kesalahan apa pun yang menyimpang dari rencana, dan membuat respons yang tepat pada waktu yang tepat untuk mengelompokkan produksi ke dalam sub-proyek. -bagian, seperti menggunakan master yang berbeda untuk bertanggung jawab atas pemotongan kawat. Pemrosesan lubang dalam, bubut, pemolesan, perlakuan panas, dll.;
Hal ini tidak hanya mempermudah pelatihan karyawan teknis, namun juga menghilangkan kebutuhan untuk bergantung pada satu atau dua talenta yang secara teknis komprehensif, sehingga mengurangi hilangnya hilangnya talenta. Namun dalam proses ini, petunjuk prosesnya harus baku dan jelas. Selain itu, menghadapi kendala waktu pengiriman pesanan yang singkat, beberapa tugas juga dapat dialihdayakan sehingga perusahaan dapat memusatkan sumber daya pada pekerjaan intinya.
Kedua, dalam hal penggunaan cetakan, perhatian harus diberikan pada kesulitan yang sering dihadapi dalam ekstraksi, pemasangan cetakan dan pengujian percobaan, pembuatan, dan daur ulang. Misalnya cetakan tidak dapat ditemukan atau cetakan rusak dan tidak dapat digunakan; setelah pemasangan cetakan dan uji coba, ditemukan bahwa cetakan perlu diperbaiki; manufaktur Mereka tidak memperhatikan fakta bahwa umur cetakan telah habis, yang mempengaruhi kualitas produk; status cetakan bekas tidak tercatat sehingga menunda batas waktu produksi bila digunakan kembali di kemudian hari.
Untuk permasalahan tersebut maka perlu dilakukan pencatatan status pemakaian dan informasi cetakan setiap saat, karena mencatat jumlah kali stamping cetakan sangat membantu dalam mengevaluasi umur cetakan. Pada saat yang sama, kami menerapkan perawatan pemeliharaan rutin atau kuota untuk menentukan apakah perbaikan diperlukan berdasarkan kondisi. Kami menyediakan data penggunaan cetakan untuk memungkinkan pelanggan mengevaluasi dampak cetakan terhadap kualitas produk dan memutuskan apakah cetakan baru perlu dibuat.
Selain itu, pengelolaan cetakan yang masuk dan keluar gudang harus terpadu, dan orang yang berdedikasi harus bertanggung jawab atas peminjaman dan pengembalian cetakan. Semua entri dan keluar harus dicatat dan ditandatangani.
Terakhir, dalam hal pemeliharaan cetakan, catatan independen harus disimpan untuk setiap cetakan. Cetakan juga harus memiliki folder tersendiri (folder asli atau elektronik) untuk mencatat semua perubahan dan status yang telah dilakukan, seperti umur cetakan, status cetakan, termasuk kehilangan yang tidak normal; cetakannya juga harus diklasifikasikan dengan jelas, seperti perangkat keras, die-casting, plastik, dll.
Selain itu, rencana pemeliharaan harus dikembangkan untuk melakukan pemeliharaan dan pengelolaan cetakan secara berkala, sehingga mengurangi risiko kerusakan dan mengurangi biaya pemeliharaan.
