Mesin Milling Mesin CNC

 

 

 

 

Fitur mesin

 

* mesin penggilingan mesin cnc X, Y, Z tiga sumbu rencana perjalanan: 1500x800x700mm

*Metode rotasi sumbu utama adalah sambungan sabuk, kecepatan: 8000 rpm.

*Konfigurasi standar perpustakaan pisau adalah disk, 24 perpustakaan pisau

* Header adalah struktur kotak tugas berat dengan penguat tulang rusuk internal dan kekakuan tinggi.

* Pisau sumbu utama menggunakan mekanisme pneumatik. Saat pisau dipukul, poros ditekan secara seragam untuk memperpanjang umur bantalan.

*Kotak listrik menggunakan desain pemisah internal untuk memisahkan sumber pemanas pengontrol. Gunakan perangkat penukar panas untuk memanaskan panas di depan untuk menghindari debu eksternal memasuki kotak listrik; sisi belakang menggunakan kipas untuk memanaskan heat plate.

* Tiga sumbu menggunakan sekrup rol presisi GAO, dikombinasikan dengan pra-tekanan mur presisi dan perangkat pra-tarik ekor untuk memastikan bahwa ruang belakang dan deformasi termal alat berat disimpan pada nilai rendah untuk waktu yang lama.

* Sumbu X dan Y (sumbu X adalah 6 slide, sumbu Y adalah empat rel panduan) menggunakan rel panduan linier roller kelas-P. Akurasi siklus.

* Semua produk jadi telah diperiksa dan diuji dengan pemosisian laser untuk memastikan akurasi pemosisian terbaik dan karakteristik servo, dan tindakan pemeriksaan ketat sebelum pengiriman sebelum pengiriman untuk memastikan keakuratan mesin stabil untuk waktu yang lama.

 

Parameter mesin

 

	Parameter	Satuan	V-1580
●	BEPERGIAN
	Perjalanan sumbu X	mm	1500
	perjalanan sumbu Y	mm	800
	Perjalanan sumbu Z	mm	700
	Hidung gelendong ke permukaan kerja	mm	160-860
	Pusat spindel ke pemandu kolom	mm	855
●	meja kerja
	Dimensi Meja (L x W)	mm	1600*800
	T-slot (nomor-ukuran*spasi)	mm	7*22X110
	muatan maksimum	Kg	2000
L	Poros
	Kecepatan poros	rpm	8000
	Tenaga motor spindel	kw	15
	Lubang lancip spindel (model/ukuran pemasangan)		BT50（155）
	motor XYZ	kw	4.5kw/4.5kw/4.5kw

 

spesifikasi mesin milling mesin cnc

 

1>. FANUC 0Sistem kontrol IMF

2>. Kumparan sabuk BT50 8000 rpm

3>. Pendingin oli spindelperangkat

4>. Penghapusan chip setelah pembilasan

5>. Sistem pelumasan otomatis

6>. Sekrup dan spacer pondasi

7>. Kotak alat

8>. Lampu kerja (lampu bukti ledakan)

9>. Lampu peringatan

10>. Perangkat peniup spindel

11>. Penutup tertutup sepenuhnya

12>. Sistem mati otomatis

13>. Sistem air pendingin

14>. Senapan udara

15>. Fungsi penyadapan yang kaku

16>. Penukar panas kotak listrik

 

Pemeriksaan Proses Instalasi untuk Peralatan Mesin CNC

 

mesin penggilingan cnc banyak digunakan dalam produksi industri modern karena presisi tinggi, efisiensi tinggi, dan otomatisasi tinggi. Pemasangan peralatan mesin CNC adalah tugas kompleks yang memerlukan pendekatan sistematis untuk memastikan bahwa mesin bekerja dengan andal dan efisien. Inspeksi proses pemasangan merupakan langkah penting dalam pemasangan peralatan mesin CNC, yang dapat secara efektif memastikan keakuratan dan kualitas pemasangan dan commissioning peralatan mesin. Artikel ini akan membahas pemeriksaan proses pemasangan mesin perkakas CNC.

Pertama, inspeksi harus dilakukan sesuai dengan persyaratan proses instalasi. Sebelum pemasangan, proses pemasangan harus ditentukan berdasarkan persyaratan teknis alat mesin dan ditentukan dalam rencana pemasangan. Rencana instalasi harus mencakup titik kontrol kritis, item inspeksi, dan metode inspeksi. Inspeksi harus dilakukan oleh profesional atau teknisi yang telah menerima pelatihan dan memiliki kualifikasi atau sertifikasi yang diperlukan untuk melakukan inspeksi.

Kedua, pemeriksaan harus dilakukan secara bertahap. Setiap langkah dari proses instalasi harus diperiksa sebelum melanjutkan ke langkah berikutnya. Inspeksi harus mencakup inspeksi visual, inspeksi pengukuran, dan inspeksi fungsional. Inspeksi visual adalah untuk memeriksa penampilan alat mesin, seperti apakah ada kerusakan atau deformasi pada rangka, apakah kabel rapi dan rapi, apakah sistem pelumasan sudah terpasang dengan benar, dll. Inspeksi pengukuran adalah untuk memeriksa mesin akurasi dan penyelarasan alat, seperti memeriksa apakah spindel tegak lurus dengan meja kerja, apakah sumbu horizontal dan vertikal alat mesin sejajar, dll. Pemeriksaan fungsional adalah untuk memverifikasi bahwa alat mesin dapat melakukan operasi yang dimaksudkan dengan benar, seperti memeriksa apakah sistem hidrolik dapat dengan lancar memulai, apakah sistem kontrol suhu dapat mempertahankan suhu yang diperlukan, dll.

Ketiga, hasil pemeriksaan harus dicatat secara sistematis. Hasil pemeriksaan harus dicatat secara jelas dan ringkas, termasuk item pemeriksaan, hasil pemeriksaan, dan catatan. Catatan inspeksi harus ditandatangani atau distempel oleh inspektur, dan catatan harus disimpan dan dikelola dengan cara yang sistematis. Jika ada ketidaksesuaian yang terdeteksi selama inspeksi, tim inspeksi harus memberikan umpan balik kepada departemen atau personel terkait untuk segera mengambil tindakan korektif.

Kesimpulannya, inspeksi proses pemasangan merupakan langkah penting dalam pemasangan dan commissioning peralatan mesin CNC. Inspeksi harus dilakukan sesuai dengan persyaratan proses pemasangan, secara bertahap, dan hasilnya harus dicatat secara sistematis. Tujuan inspeksi adalah untuk memastikan bahwa alat mesin dapat bekerja dengan andal dan efisien, dan untuk menyediakan produk dan layanan berkualitas tinggi kepada pelanggan.

 

 

 

 

 

 

Tag populer: mesin penggilingan mesin cnc, Cina, pemasok, produsen, pabrik, harga, untuk dijual, dibuat di Cina, Jaminan pemesinan CNC, Industri Pemesinan CNC 4.0, layanan after-sales permesinan CNC, Perjanjian Tingkat Layanan Pemesinan CNC, CNC Machining Post-Processor, Dukungan Teknis Pemesinan CNC