Pusat Permesinan Vertikal 1165

Pusat permesinan vertikal 1165 mengadopsi rel linier presisi tinggi dan sekrup timah. Alat mesin memiliki respons dinamis yang lebih baik, dapat mewujudkan pemotongan kecepatan tinggi, kecepatan rendah tanpa creep, dan banyak digunakan di suku cadang presisi, produk 3C, perangkat keras, suku cadang mobil, dan industri peralatan medis.

* Spindle mengadopsi sekelompok unit spindel berkecepatan tinggi, spindel mengadopsi kepala kopling langsung BT40-12000r/min, ujung depan spindel mengadopsi desain labirin, dan spindel memiliki fungsi perlindungan tirai udara untuk mencegah cairan pemotongan memasuki bantalan spindel.

* Dilengkapi dengan perpindahan positif dan sistem minyak pelumas paksa untuk memastikan pelumasan yang baik dari semua bagian alat mesin yang bergerak.

*Standar pelepasan chip alat mesin dilengkapi dengan baris belakang miring di kedua sisi, desain tangki air belakang, humanisasi, efisiensi tinggi, struktur sistem filter tangki air dua lapis, dan menyediakan cairan pemotongan yang baik untuk pemrosesan benda kerja.

* Dilengkapi dengan sistem CNC Mitsubishi M80B berkinerja tinggi, yang memastikan stabilitas kontrol alat mesin dan memastikan fungsi permesinan CNC dan fungsi tambahan yang diperlukan oleh pengguna.

*Kondisi kerja

(1) Catu daya AC tiga fase: 380V±5 persen; 50Hz±1Hz, saluran listrik utama 8mm² atau lebih, kabel arde 8mm² atau lebih

(2) Suhu sekitar: 8-40Cº

(3) Kelembaban relatif: Kurang dari atau sama dengan 80 persen

(4) Jauhkan dari sumber cahaya, sumber getaran dan sumber panas, jauh dari generator frekuensi tinggi, motor pelepasan, mesin las listrik, dll., untuk menghindari gangguan listrik dan menyebabkan sistem NC alat mesin tidak berfungsi.

* Bagian dasar yang besar semuanya dilemparkan dengan pemodelan pasir resin berkualitas tinggi dan bahan besi cor berkekuatan tinggi, sehingga alat mesin memiliki kekakuan tinggi dan presisi yang stabil.

* Rel pemandu tiga sumbu mengadopsi rel linier besar No. 45 untuk dibawa, kekakuan tinggi, gesekan rendah, dan kebisingan rendah.

* Batang sekrup kelas C3 berdiameter besar, dengan struktur pra-ketegangan, menghilangkan bagian dari ekstensi termal, dan bantalan sekrup mengadopsi pelumasan sendiri untuk memperpanjang umur bantalan.

*Majalah alat ini mengadopsi majalah alat tipe lengan alat 24 dari Grup Taiwan, yang dapat diandalkan dalam kualitas dan stabil dalam kinerja.

* Struktur seluruh mesin adalah tipe kolom tetap dan struktur meja geser silang. Badan pesawat mengadopsi basis stabil super besar, kekakuan tinggi dan kolom herringbone bentang besar, pemotongan berkecepatan tinggi tanpa getaran atau deformasi.

* Seluruh mesin sepenuhnya tertutup dan terlindungi, mesin cantik dalam penampilan, mudah dioperasikan dan dirawat.

1 Mitsubishi M80B sistem CNC/FANUC 0IMF PLUS/SIEMENS 828D

2 Panel operasi

3 Sistem pneumatik

4 Airsoft

5 Sistem pelumasan otomatis

6 Sistem pendingin benda kerja

7 tangki air belakang

8 Sistem umpan balik encoder built-in tiga sumbu

9 Penutup pelindung tiga sumbu

10 perlindungan penuh

11 Lampu tiga warna

12 Perangkat pencahayaan

13 Kit instalasi dasar

14 Set lengkap dokumen teknis standar acak

15 Vertical Machining Center 1165 dipasang dengan perangkat pendingin oli Spindle

Waktu pengepakan dan pengiriman:

Waktu pengiriman: 30-45hari setelah setoran

Pengepakan: Paket ekspor standar

Kondisi pemrosesan apa yang dapat dicerminkan oleh chip dari pusat permesinan CNC 850?

Pusat permesinan CNC adalah peralatan pemrosesan pemotongan berkecepatan tinggi, dan sejumlah besar chip akan dihasilkan dalam proses pemotongan berkecepatan tinggi. Beberapa keripik dihancurkan menjadi spiral dan pecah ketika mencapai panjang tertentu; beberapa dipecah menjadi chip berbentuk C atau 6-; beberapa adalah chip berbentuk jarum jam; beberapa patah menjadi jarum atau potongan kecil, terciprat, mempengaruhi keselamatan; Beberapa chip berbentuk strip terjerat pada pahat dan benda kerja, yang mudah menyebabkan kecelakaan. Dapat dilihat bahwa keadaan chip akan mempengaruhi produksi normal.

Pembuatan chip tidak dapat dihindari, dan kondisi pemotongan berbeda karena bahan yang berbeda. Bentuk chip yang dihasilkan dalam proses pemotongan bervariasi. Bentuk keripik terutama dibagi menjadi empat jenis: pita, nodular, granular dan hancur, seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah ini.

Chip berpita adalah jenis chip yang paling umum. Permukaan dalamnya halus, dan permukaan luarnya berbulu. Saat memproses logam plastik, keripik seperti itu sering terbentuk di bawah kondisi kerja dengan ketebalan pemotongan kecil, kecepatan pemotongan tinggi, dan sudut rake pahat yang besar. Proses pemotongannya seimbang, fluktuasi gaya potong kecil, dan kekasaran permukaan mesin kecil. Proses pembentukan chip banded dapat dibagi menjadi tiga tahap:

1. Tahap deformasi dasar: deformasi yang disebabkan oleh keripik dalam proses ketika logam lapisan pemotongan dan ujung tombak alat mulai bersentuhan dan menjadi keripik dan terpisah dari bahan benda kerja;

2. Tahap deformasi pengeritingan: pengeritingan ke atas, pengeritingan lateral, pengeritingan kerucut arah-A dan arah-B;

3. Deformasi tambahan dan tahap pemutusan.

Kontrol chip, juga dikenal sebagai pemrosesan chip, umumnya disebut sebagai "pemecahan chip" di pabrik, yang mengacu pada penerapan langkah-langkah yang tepat dalam pemotongan untuk mengontrol keriting, aliran keluar dan pemecahan chip, sehingga membentuk "dapat diterima "bentuk chip yang bagus. Parameter geometrik zona pemotongan pahat yang masuk akal adalah metode yang paling umum digunakan untuk meningkatkan pengendalian pembentukan chip dan keandalan pemecahan chip. Sudut rake berbanding terbalik dengan ketebalan chip, dan memiliki nilai terbaik untuk berbagai bahan olahan; sudut masuk secara langsung mempengaruhi ketebalan dan lebar chip, dan sudut masuk yang besar mudah untuk mematahkan chip; radius busur ujung pahat terkait dengan ketebalan dan lebar chip dan aliran chip Untuk arah, radius busur kecil cocok untuk finishing, dan radius besar cocok untuk pengasaran. Lebar chipbreaker dipilih secara proporsional dengan jumlah pakan, semakin kecil jumlah pakan yang dipilih, semakin sempit jumlah pakan yang dipilih; kedalaman chipbreaker berbanding terbalik dengan jumlah pakan, semakin kecil jumlah pakan dalam, semakin besar Pilih pakan dangkal.

Pemeliharaan harian lampu kerja di pusat permesinan cnc

Lampu kerja adalah bagian penting untuk seluruh bidang peralatan mesin CNC. Di satu sisi, dapat digunakan untuk penerangan di tempat-tempat dengan kondisi cahaya yang tidak mencukupi. Di sisi lain, dalam beberapa prosedur pemrosesan khusus, lampu kerja juga dapat berperan dalam menunjukkan. Lampu kerja pusat permesinan sebagian besar terbuat dari bahan LED. Mereka seperti kacamata dari pusat permesinan. Jadi bagaimana seharusnya bagian-bagian penting seperti itu dipertahankan?

Perawatan lampu kerja LED tidak sulit, selama digunakan dengan benar setiap hari, masa pakai lampu dapat diperpanjang secara efektif hingga batas maksimum.

Instalasi yang masuk akal

Untuk menggunakan lampu kerja secara efisien, hal pertama yang harus dilakukan adalah memasangnya secara wajar, yang memerlukan pertimbangan yang komprehensif. Penting untuk mempertimbangkan apakah rentang pencahayaan dapat memenuhi kebutuhan pencahayaan, dan menempatkan lampu kerja pusat permesinan pada posisi yang sesuai. Pada saat yang sama, perlu untuk mempertimbangkan kondisi tegangan pusat pemesinan dan pengaturan saluran. Jika instalasi pertama tidak baik, itu akan mempengaruhi progres pekerjaan yang tersisa.

Pertimbangkan lingkungan

Kondisi pemrosesan aktual dan lingkungan penggunaan peralatan dari pelanggan yang berbeda juga berbeda. Kontrol kondisi ini sangat penting untuk lampu kerja pusat permesinan. Setiap jenis lampu memiliki kepekaan yang berbeda terhadap dunia luar. Untuk lampu kerja pusat permesinan, perlu untuk menjaganya dalam kisaran suhu normal sebanyak mungkin, untuk memastikan efek maksimumnya.

Pembersihan eksternal dan pengujian internal

Pembersihan adalah bagian tak terpisahkan dari pemeliharaan lampu kerja pusat permesinan. Ini melaporkan bahwa pembersihan cermin lampu secara teratur, deteksi sirkuit internal, penggantian sakelar sirkuit, dll., adalah prasyarat yang wajar untuk memastikan bahwa lampu kerja alat mesin dapat tetap bekerja senormal mungkin.

Biaya perawatan lampu kerja pusat permesinan sangat rendah, dan langkah-langkahnya sederhana dan mudah dipahami. Khusus untuk lampu LED, Anda hanya perlu memasangnya dengan benar, bersihkan secara berkala dan periksa apakah rangkaiannya normal dan apakah sakelar dalam kontak yang baik. Lampu Vertical Machining Center 1165 yang terbuat dari bahan LED dapat digunakan di lingkungan yang keras dengan masa pakai rata-rata hingga puluhan ribu jam.

Tag populer: Pusat Permesinan Vertikal 1165, Cina, pemasok, produsen, pabrik, harga, untuk dijual, buatan China, mesin penggilingan tempering CNC, Kontrol penggilingan vertikal CNC otomatis, Etsa penggilingan CNC, penggilingan yang tepat, Pabrik Akhir Karbida Untuk Milling Geometri Non-Periodik, Anodizing CNC Milling Machine