Mesin Penggilingan Cnc Kecepatan Tinggi

Dongguan JIDE Precision Machinery Co., Ltd. ditemukan di kota yang terkenal - Dongguan, pusat produksi cetakan terbesar yang terkenal dengan pembuatannya.

Mengintegrasikan dengan desain, pengembangan dan produksi, kami mengkhususkan diri dalam memproduksi dan menjual alat mesin CNC dengan pengalaman lebih dari 15 tahun.
Kami mematuhi prinsip membangun hubungan yang stabil dan stabil dengan pelanggan berdasarkan kejujuran dan mencoba yang terbaik untuk membangun merek terkenal di dunia.

Kontrol kualitas yang ketat

Paralelisme dan kerataan rel linier mesin penggilingan cnc berkecepatan tinggi harus berada dalam 0.01mm

Deteksi laser laser dan kompensasi kalibrasi,

Kebulatan ballbar harus 300mm, dalam 0,012mm

Defleksi spindel harus 300mm, dalam 0,003mm

Persyaratan konsentrisitet kopling spindel, dalam 0.005mm

6 alasan untuk memilih kami mesin penggilingan presisi tinggi

Penelitian dan pengembangan independen hemat biaya

Teknologi yang kuat

lSO, sertifikasi lingkungan

suku cadang yang diimpor

Layanan perawatan gratis

Layanan purna jual 24 jam

Tim R&D yang luar biasa

Parameter mesin

Tampilan detail mesin penggilingan cnc kecepatan tinggi

Tubuh tebal, pengecoran terperinci, kualitas bagus, penggantian alat cepat berkecepatan tinggi, majalah alat servo lengan penjepit 16T / 21T, desain struktur perubahan alat berkecepatan tinggi, kontrol pra-penginderaan dan perkakas yang efisien

Sekrup bola C3 Taiwan

Sebagai komponen inti dari alat mesin, sekrup bola C3 Taiwan memberikan kualitas kerja yang lebih baik

Spindel Super

Transmisi langsung motor spindel BT40, spindel daya tinggi, daya kuat

Bidang aplikasi, menguasai teknologi inti dan memimpin pengembangan ilmu pengetahuan dan teknologi

Pembuatan cetakan

Industri mobil

industri dirgantara

Industri Elektronik Konsumen

Industri pendidikan

5G pintar

Mengapa inspeksi benda kerja pertama yang dihasilkan oleh mesin frais presisi tinggi Anda selalu tidak efektif?

Dalam desain dan proses produksi produk apa pun, aktivitas seperti perubahan desain, perubahan proses, penyesuaian proses, penghentian lini yang tidak direncanakan, perubahan produksi, dan perubahan lini sering terjadi.

Bagaimana memastikan bahwa kegiatan tersebut tidak akan mempengaruhi kualitas produksi selanjutnya? Ini membutuhkan pemeriksaan artikel pertama pada tahap verifikasi persiapan operasi dan verifikasi pasca produksi!

Inspeksi artikel pertama adalah metode yang diperlukan dalam kontrol kualitas di tempat. Ini umumnya mengacu pada: awal setiap shift atau perubahan dalam proses (seperti pergantian personel, penggantian bahan bakar dan perkakas, penyesuaian perkakas mesin, penggantian dan penggilingan perkakas perkakas, dll.) Inspeksi beberapa produk pertama atau pertama setelah posting -pengolahan. Umumnya, 3-5 potongan produk dalam produksi berkelanjutan perlu diperiksa, dan produk selanjutnya dapat diproses dalam batch setelah melewatinya.

Sebagian besar produksi suku cadang di industri otomotif mengadopsi metode kontrol semacam ini, tetapi apakah inspeksi artikel pertama yang kami lakukan berperan dalam kontrol kualitas?

Kasus kegagalan pemeriksaan artikel pertama:

Sebuah pabrik berulang kali menemukan bahwa sakelar kontrol jendela kiri depan tidak peka terhadap kaca pengangkat. Setelah dilakukan investigasi, ketinggian sliding block yang diproduksi oleh pabrik melebihi batas bawah. Data produk dari 8 cetakan dalam pemeriksaan potongan adalah: 9.78, 9.80, 9.77, 9.80, 9.77, 9.79, 9.77, 9.79, dan produksi dimulai setelah potongan pertama lolos pemeriksaan. Mengapa masih ada produk cacat?

Mari kita lihat bagaimana melakukan pemeriksaan artikel pertama?

Pengertian artikel pertama dan pemeriksaan artikel pertama

Perubahan proses:

Selama proses produksi, salah satu atau lebih elemen produksi dalam 5M1E (orang, mesin, material, metode, lingkungan, dan pengujian) berubah, seperti perubahan personel, penyesuaian dan pemeliharaan peralatan, perubahan material dan perlengkapan, perubahan desain, Berhenti garis dan sebagainya.

barang pertama:

Produk atau produk pertama yang diproses oleh lini produksi pada awal setiap shift/input produksi lini atau setelah perubahan proses. Untuk produksi bervolume tinggi, "artikel pertama" sering mengacu pada sejumlah sampel tertentu.

Pemeriksaan Artikel Pertama:

Inspeksi yang dilakukan pada unit pertama atau beberapa unit pertama yang diproses pada lini produksi pada awal setiap shift atau setelah perubahan proses. Jumlah inspeksi dapat dirumuskan sesuai dengan kebutuhan perusahaan atau pelanggan yang berbeda.

Secara umum, setidaknya 3-5 produk dalam produksi berkelanjutan perlu diperiksa, dan produk selanjutnya hanya dapat diproses setelah lulus pengujian. Pemeriksaan artikel pertama dilakukan secara ketat sebelum perubahan apa pun pada peralatan atau proses manufaktur, dan sebelum setiap shift kerja mulai diproses.

2

Tujuan pemeriksaan barang pertama

Pemeriksaan artikel pertama dalam proses produksi terutama untuk mencegah kumpulan produk keluar dari toleransi, diperbaiki, dan dibuang. Ini adalah sarana pra-pengendalian proses produksi produk, metode penting dari kontrol kualitas proses produk, dan perusahaan untuk memastikan kualitas produk. Metode yang efektif dan sangat diperlukan untuk meningkatkan efisiensi ekonomi.

Pemeriksaan artikel pertama adalah untuk mengetahui faktor-faktor yang mempengaruhi kualitas produk dalam proses produksi sedini mungkin, dan mencegah kegagalan batch atau skrap.

Produksi resmi hanya dapat dimulai setelah pemeriksaan pertama dilewati, terutama untuk mencegah terjadinya produk yang tidak memenuhi syarat dalam batch.

Pengalaman praktis jangka panjang telah membuktikan bahwa sistem inspeksi pertama adalah tindakan yang efektif untuk menemukan masalah sedini mungkin dan mencegah produk dibuang secara berkelompok. Melalui pemeriksaan artikel pertama, dapat ditemukan bahwa ada alasan sistematis seperti keausan perlengkapan yang parah atau kesalahan pemasangan dan pemosisian, keakuratan alat ukur yang buruk, salah membaca gambar, pemberian makan atau formula yang salah, dll., sehingga tindakan perbaikan atau peningkatan dapat diambil untuk mencegah kegagalan batch. Barang terjadi.

Waktu/kesempatan untuk pemeriksaan barang pertama

1) Setiap kelas kerja dimulai dengan

2) Ubah operator

3) Penggantian atau penyesuaian peralatan dan peralatan proses (termasuk penggantian atau penajaman alat)

4) Perubahan kondisi teknis, metode proses, dan parameter proses (seperti perubahan persyaratan kekasaran, perubahan reaming lubang dalam menjadi membosankan, perubahan umpan alat atau kecepatan dalam program NC, dll.)

5) Setelah mengadopsi bahan baru atau penggantian bahan (seperti perubahan bahan selama pemrosesan, dll.)

6) Ganti atau uji ulang larutan rendaman, dll. (seperti fosfat, nitridasi, dll.)

Persyaratan Pemeriksaan Artikel Pertama

Inspeksi artikel pertama mengadopsi sistem tiga inspeksi: inspeksi diri, inspeksi timbal balik, dan inspeksi khusus.

Produk yang diajukan untuk diperiksa pertama-tama harus "diperiksa sendiri" oleh operator, kemudian "diperiksa bersama" oleh pemimpin tim atau kolega, dan terakhir "diperiksa secara khusus" oleh inspektur, dan produk berikutnya hanya dapat diproses setelah mengonfirmasi bahwa mereka memenuhi syarat.

Apakah potongan pertama memenuhi syarat setelah inspeksi akhirnya akan disetujui oleh inspektur penuh waktu. Inspektur harus memberi tanda pada produk pertama yang lolos pemeriksaan dan menyimpannya sampai kelas atau batch produk diproses (semua produk pertama harus menjadi Sampel cadangan untuk perbandingan produk selanjutnya untuk melihat apakah prosesnya telah berubah, dan tandai "√" dengan spidol untuk menunjukkan lulus pemeriksaan artikel pertama).

Jika bagian pertama gagal melewati pemeriksaan, perlu untuk mengetahui alasannya, mengambil tindakan, dan memproses ulang setelah pemecahan masalah, dan melakukan tiga pemeriksaan. Itu hanya dapat ditentukan sebagai potongan pertama setelah melewati pemeriksaan.

Apa catatan inspeksi artikel pertama?

Pertama, nilai karakteristik massa dari potongan pertama dicatat.

Yang kedua adalah yang paling penting, catat kondisi operasi dari bagian pertama pemrosesan, termasuk tetapi tidak terbatas pada batch produsen bahan baku, nilai sebenarnya dari parameter proses (bukan nilai yang ditetapkan), parameter lingkungan, model dari alat cetakan, dll.

Jika itu adalah peralatan CNC, waktu pemrosesan juga dapat direkam, asalkan dapat ditelusuri kembali ke kondisi pemrosesan pertama.

Catatan di atas sesuai dengan faktor-faktor yang mempengaruhi kualitas potongan pertama dan pemrosesan potongan pertama. Jika cacat ditemukan dalam produksi massal, potongan pertama dapat dibandingkan dengan kondisi operasi potongan pertama di tempat untuk menemukan penyebab cacat tersebut.

Mungkin ada situasi yang memalukan, yaitu ada produk cacat, tetapi kondisi pengoperasian produk cacat tidak jauh berbeda dengan yang pertama.

Selamat, Anda telah menemukan faktor baru yang memengaruhi kualitas, temukan cara untuk mengidentifikasi dan mengendalikannya.

Proses spesifikasi pemeriksaan artikel pertama

1) Konten subjek dan ruang lingkup aplikasi

Dokumen ini menetapkan persyaratan perusahaan dan prosedur kerja untuk pemeriksaan artikel pertama dan pemeriksaan artikel pertama batch produk baru selama proses produksi.

Ketentuan ini berlaku untuk kontrol perusahaan atas pemeriksaan first article dan batch first article inspection terhadap produk baru selama proses produksi.

2) Tanggung jawab

Bagian produksi bertanggung jawab untuk mengatur dan mengatur pemeriksaan artikel pertama.

Orang yang bertanggung jawab langsung bertanggung jawab atas kecelakaan kualitas yang disebabkan oleh produksi produk yang tidak sah tanpa bagian pertama dari produk baru, bagian pertama dari inspeksi batch atau kegagalan bagian pertama dari inspeksi.

Inspektur dan penanggung jawab jalur produksi bertanggung jawab atas kebenaran pemeriksaan artikel pertama.

Jika pekerjaan konfirmasi bagian pertama tidak selesai, inspektur mulai mengeluarkan sertifikat kualitas, dan kecelakaan kualitas yang disebabkan olehnya menjadi tanggung jawab inspektur.

3) Persyaratan kontrol

Produk setengah jadi pertama yang selesai dan produk jadi yang diproduksi terus menerus oleh departemen produksi untuk pertama kalinya harus melalui pemeriksaan dan konfirmasi artikel pertama.

Untuk produk produksi reguler, pemeriksaan artikel pertama harus dilakukan secara batch.

Karena shutdown yang disebabkan oleh peralatan, proses, dll., inspeksi dan konfirmasi artikel pertama harus dilakukan saat shutdown dimulai kembali.

Inspeksi dan konfirmasi artikel pertama harus dilakukan ketika bahan dan spesifikasi produk diubah dan dimasukkan ke dalam produksi.

Saat memeriksa bagian pertama dari produk baru, unit produksi harus bertanggung jawab untuk memberi tahu personel terkait tentang pemeriksaan tersebut, dan melakukannya sesuai dengan gambar, daftar periksa (atau sampel yang disediakan oleh pelanggan) yang berlaku saat ini, dan dokumen proses. Tanda tangani dan gantung kartu pada produk pertama untuk menandai produk pertama; jika produk pertama gagal melewati pemeriksaan, harus segera dikembalikan, produk pertama harus diulang, dan catatan harus dibuat. Produk yang belum lulus pemeriksaan artikel pertama tidak akan diterima.

Bagian pertama adalah sampel untuk produksi massal, dan departemen produksi bertanggung jawab untuk menyimpannya hingga akhir produksi batch sebelum mengirimkannya.

Pada pemeriksaan artikel pertama, semua bahan baku dan penolong yang digunakan dalam proses produksi produk harus diperiksa, dan harus memenuhi peraturan.

4) Prosedur kerja

Selama proses produksi bagian pertama, penanggung jawab jalur produksi dan personel inspeksi harus pergi ke lokasi produksi untuk mengawasi dan memeriksa produsen yang sebenarnya untuk menyelesaikan sendiri bagian pertama sesuai dengan alur proses produksi dan arus. dokumen proses produksi yang efektif, serta mengawasi dan memeriksa setiap proses produksi. Masalah diperbaiki dan diselesaikan tepat waktu.

Produksi bagian pertama dari produk produksi konvensional dan produk yang dihasilkan setelah shutdown dan restart harus menyelesaikan semua proses produksi, dan setelah pabrikan melewati pemeriksaan dan tanda pada pelat bagian pertama, itu akan diserahkan kepada inspektur untuk pemeriksaan bagian pertama . Selama inspeksi barang pertama, inspektur harus, bersama dengan orang yang bertanggung jawab atas lini produksi, melakukan inspeksi sesuai dengan gambar, daftar (atau sampel yang disediakan oleh pelanggan) yang berlaku saat ini, dokumen proses, dan persyaratan produk, dan tandai artikel pertama setelah melewati inspeksi (seperti pengesahan " Artikel pertama memenuhi syarat, dll.), dan kartu artikel pertama harus ditandatangani oleh produsen (atau perwakilan) dan inspektur. Untuk pemeriksaan bagian pertama diperlukan karena untuk perubahan besar pada produk, itu dapat disetujui oleh personel yang relevan dan tanda tangan inspeksi; jika inspeksi bagian pertama gagal, itu akan segera dikembalikan dan bagian pertama akan diulang.

Produksi massal pertama dari produk baru dan produk setengah jadi dan produk jadi yang diproduksi setelah perubahan bahan dan spesifikasi perlu menjalani pemeriksaan dan konfirmasi artikel pertama.

Selama pemeriksaan barang pertama, catatan barang pertama harus dibuat tepat waktu, dan formulir konfirmasi barang pertama harus diisi.

Ketika masalah kualitas ditemukan dalam produksi potongan pertama, itu harus dilaporkan dan ditangani tepat waktu, dan barang yang tidak memenuhi syarat harus dikonfirmasi ulang. Produksi hanya dapat diatur setelah potongan pertama yang memenuhi syarat diperiksa dan hasilnya dicatat pada kartu potongan pertama, dan kualitasnya disetujui oleh inspektur.

Hanya setelah potongan pertama dikonfirmasi, inspektur dapat memulai pemeriksaan pengiriman normal.

Tag populer: mesin penggilingan cnc kecepatan tinggi, Cina, pemasok, produsen, pabrik, harga, untuk dijual, dibuat di Cina, Layanan Turning Milling CNC, Etsa penggilingan CNC, Operasi penggilingan penggilingan CNC, Operasi Pembentukan Penggilingan CNC, mesin penggilingan cnc digital, Operasi pemotongan penggilingan CNC