Pusat Permesinan di Cnc V1165

Informasi pra-penjualan parameter teknis terperinci dari pusat permesinan di cnc V1165

Sistem standar: FANUC/SIEMENS/MITSUBISHI

Deskripsi Produk:

1. Perjalanan tiga sumbu X, Y, Z: 1100x650x600mm

2. Mode putaran spindel adalah koneksi sabuk, kecepatan maksimum: 10,000 rpm.

3. Konfigurasi standar majalah alat adalah majalah alat disc 24 untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.

4. Unit kepala adalah struktur kotak berat dengan tulang rusuk internal yang diperkuat dan kekakuan tinggi.

5. Metode perkakas spindel mengadopsi mekanisme hidrolik, spindel secara merata ditekankan selama perkakas, dan umur bantalan diperpanjang.

6. Kotak listrik mengadopsi desain yang dibagi secara internal dan terisolasi untuk memisahkan sumber pemanas pengontrol. Penukar panas digunakan untuk menghilangkan panas di bagian depan untuk mencegah debu eksternal masuk ke kotak listrik; kipas digunakan di bagian belakang untuk membuang panas dari pelat panas kipas.

7. Tiga sumbu mengadopsi sekrup bola presisi tinggi, dikombinasikan dengan pra-kompresi mur presisi dan perangkat pra-ketegangan akhir, untuk memastikan bahwa reaksi mesin dan deformasi termal disimpan pada nilai rendah untuk waktu yang lama.

8. Sumbu X dan Y mengadopsi panduan linier tipe rol, yang memiliki kekakuan tinggi, kebisingan rendah, dapat membuat perpindahan cepat dan mendapatkan akurasi siklus, dan kecepatan bergerak cepat adalah 36/36/24m / mnt.

9. Semua produk jadi telah menjalani koreksi pemosisian laser dan pengujian melingkar untuk memastikan akurasi pemosisian dan karakteristik servo, dan tindakan pemeriksaan ketat dilakukan sebelum alat berat dikirim untuk memastikan stabilitas jangka panjang dari berbagai akurasi alat berat.

Parameter utama

Z-sumbu 6 slider blok, pendinginan meja, sekrup bola HIWIN C3, HIWIN P4 roller guideway linier,

Cacat osilasi pusat permesinan di cnc V1165 umumnya terjadi pada bagian mekanis dan sistem servo umpan. Ada banyak alasan untuk osilasi. Selain ruang transmisi yang tak terhindarkan, deformasi elastis, ketahanan gesekan dan banyak faktor lain dalam aspek mekanis, pengaruh parameter yang relevan dari sistem servo juga merupakan aspek penting. Sistem servo dibagi menjadi AC dan DC. Ada sekitar empat alasan untuk osilasi sistem servo: loop azimuth yang buruk menyebabkan tegangan output menjadi tidak stabil; b getaran yang disebabkan oleh putaran kecepatan yang buruk; c servo positioner yang dapat disesuaikan terlalu besar untuk menyebabkan distorsi keluaran tegangan; d mesin transmisi dipasang karena Celah antara sekrup terlalu besar. Distorsi parameter output dari loop kontrol ini atau terlalu banyak ruang terbuka untuk peralatan transmisi mekanis adalah faktor utama yang menyebabkan osilasi. Semuanya dapat dioptimalkan melalui sistem kontrol servo.

Cara menghilangkan getaran:

1. Osilasi yang dibentuk oleh sistem servo loop tertutup: Beberapa sistem servo CNC menggunakan peralatan loop semi-tertutup, dan sistem servo loop tertutup penuh harus menyesuaikan parameter pada premis bahwa bagian dari sistem loop semi-tertutup tidak berosilasi, sehingga keduanya benar-benar berbeda.

Kurangi penguatan loop azimuth: ada nilai standar untuk referensi dalam sistem servo, misalnya, seri FANUCO-C adalah 3000, dan sistem Siemens 3 adalah 1666. Jika ada osilasi, penguatan dapat dikurangi dengan tepat, tetapi tidak terlalu banyak, karena keadaan sistem yang stabil harus dipastikan. kesalahan.

3. Kurangi rasio inersia beban: Rasio inersia beban umumnya diatur ke 70 persen dari parameter yang ditunjukkan saat osilasi terjadi. Jika cacat tidak dapat dihilangkan, tidak disarankan untuk terus menurunkan nilai parameter.

4. Berpartisipasi dalam kalkulus proporsional (PID): kalkulus proporsional adalah pengontrol multi-fungsi, yang tidak hanya dapat secara efektif melakukan penguatan proporsional pada sinyal arus dan tegangan, tetapi juga dapat menjadwalkan sinyal keluaran untuk lag ke masalah utama. Cacat osilasi kadang-kadang disebabkan oleh arus keluaran dan tegangan yang tertinggal dan memimpin, maka PID dapat digunakan untuk menjadwalkan arus keluaran dan fase tegangan.

5. Gunakan fungsi kontrol frekuensi tinggi: Pembahasan di atas adalah tentang metode optimasi parameter untuk osilasi frekuensi rendah, dan kadang-kadang sistem CNC akan bereaksi karena beberapa osilasi pada mesin. Sinyal mengandung harmonik frekuensi tinggi, yang membuat torsi keluaran tidak stabil. , Dan kemudian berosilasi. Mengenai jenis osilasi frekuensi tinggi ini, tautan penyaringan low-pass orde pertama dapat ditambahkan ke loop kecepatan, yang merupakan filter torsi.

Perintah kecepatan dan sinyal respons kecepatan diubah menjadi sinyal torsi oleh pengontrol kecepatan. Sinyal torsi melewati link penyaringan orde pertama untuk memotong komponen frekuensi tinggi, dan kemudian sinyal kontrol torsi yang berguna diperoleh. Setelah parameter penjadwalan, frekuensi di atas 100 Hz yang dihasilkan oleh mesin dapat dipotong, dan kemudian efek menghilangkan osilasi frekuensi tinggi dapat dicapai. Singkatnya, penggunaan reaksi dua posisi dapat membuat sistem bekerja dalam metode loop tertutup penuh dan loop semi-tertutup, dan kemudian sangat meningkatkan perencanaan penjadwalan sistem, dan juga meningkatkan parameter penjadwalan sistem. Hal ini dapat dilihat dari konstanta waktu bahwa sistem dapat melakukan penyesuaian kesalahan loop tertutup penuh dalam keadaan diskontinu dan penyesuaian loop setengah tertutup dalam keadaan transisi. Sekarang ambil FANUCO-C sebagai contoh untuk memperkenalkan secara singkat proses penyesuaian parameter tertentu. Pertama, atur parameter P8411# (DPFB) ke 1, yang merupakan fungsi memilih respons dua sisi; P8499 adalah amplitudo yang lebih besar dari respons azimuth, umumnya diatur ke 0; P8478 (pembilang) dan P8479 (penyebut) adalah pengaturan konstan untuk tautan konversi tengah, Dapat diatur sesuai kebutuhan; P8480 adalah kode pengaturan parameter dari tautan penundaan orde pertama, dan rencana pengaturannya adalah: 10~300mS, umumnya diatur ke alokasi 100mS; P8481 adalah ketinggian titik nol, umumnya 0, tetapi dapat sesuai karena osilasi Naikkan sedikit. Fungsi respons posisi ganda adalah metode koreksi kesalahan yang lebih fleksibel, yang memiliki fungsi optimalisasi parameter dan stabilitas sistem yang baik dalam proses debugging sistem. Fenomena osilasi dari sistem peralatan mesin telah menjadi masalah umum dari sistem loop tertutup penuh CNC. Ketika sistem berosilasi, alat mesin akan memiliki cacat perayapan dan osilasi, terutama pada sumbu horizontal dengan kolom dan sumbu meja CNC yang berputar, sistem menunjukkan frekuensi osilasi yang lebih tinggi. Masalah ini telah menjadi salah satu faktor penting yang mempengaruhi operasi normal peralatan CNC.

FAQ:

Persyaratan perlindungan lingkungan apa yang dapat Andakabelproduk bertemu?

Kami dapat merancang dan memproduksi mesin yang memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan di berbagai wilayah.

Saya ingin model yang berbeda dari yang lain. Bisakah Anda mendesainnya untuk saya?

Ya, kami dapat merancang model unik berdasarkan ID Anda atau sendiri.

Produknya terlalu mahal, bisakah Anda membuatnya lebih murah untuk saya?

Ya, konfigurasi alat berat dengan harga berbeda akan menentukan harga alat berat .sesuai dengan kebutuhan Anda.seperti memilih sistem kontrol yang lebih ekonomis.

Tag populer: pusat mesin di cnc v1165, Cina, pemasok, produsen, pabrik, harga, untuk dijual, dibuat di Cina, geometri kompleks karbida akhir, Layanan Ukiran Penggilingan CNC, Pemrograman untuk Milling Vertikal CNC, Spesifikasi Mesin Milling CNC, menempel dispenser perekat, Pemotong penggilingan vertikal CNC otomatis