(Ukuran cetakan=ukuran produk Garis-garis di cetakan belakang dihapus, dan garis-garis yang bukan milik cetakan belakang harus dihapus.
2. Produk jadi harus mengikuti prinsip pemusatan cetakan, terutama jika simetris. Jika produk jadi tidak terpusat, kemungkinan besar akan terjadi kesalahan saat diproses di pabrik.
3. Untuk semua cetakan posisi bantal, posisi bantal harus terlindung dari air. Jika tidak memungkinkan untuk menghindarinya, harus ditambahkan sprue iron.
4. Jarak antara produk jadi adalah 12-20mm (dalam keadaan khusus, dapat digunakan 3mm). Saat memasuki air untuk menyelam, posisi menyelam harus cukup. Jarak antara produk jadi dan INTI adalah 15-50mm. Jarak antara produk jadi dan INTI berhubungan dengan tingkat penyimpanan produk. , produk umum dapat dipilih dengan mengacu pada nilai empiris pada tabel di bawah.
Ketebalan produk (mm) Produk jadi hingga nilai tepi INTI (mm)
20 15-20
20—30 20—30
30-40 30-40
﹥40 50
5. Kedalaman INTI tersembunyi (bahan cetakan internal) lebih dari 28mm. Ketebalan bahan cetakan bagian dalam pada cetakan depan dan belakang berhubungan dengan bidang proyeksi bidang produk. Untuk produk umum, silakan lihat tabel di bawah ini dan pilih nilai empirisnya. Harus ada jarak 10mm dari tepi bahan INTI ke jarum belakang. WeChat pribadi pakar cetakan: mujuren
Luas bidang produk yang diproyeksikan adalah ketebalan bahan cetakan pada cetakan depan A + kedalaman rongga. Ketebalan bahan cetakan pada cetakan belakang B + kedalaman rongga.
SP,CM mm Mm
﹤77 25 32
77—116 32 38
116—154 38 50
154—193 44 64
Lebih besar atau sama dengan 193 50 76
Lebar material CORE umumnya 5-10mm lebih lebar atau lebih sempit dibandingkan pin ejektor. Minimal, posisi lem yang sudah jadi harus berada di dalam pelat ejektor tanpa mempengaruhi pin ejektor. Tepi material INTI ke tepi dasar cetakan umumnya harus berukuran 45-80mm.
6. Ketika beberapa CAVITY diproduksi pada satu bahan cetakan bagian dalam, ukuran bahan cetakan bagian dalam tidak boleh melebihi 200×200mm.
7. Fillet dalam bingkai cetakan umumnya 10mm. Jika bingkai presisi diperlukan, filletnya berukuran 16 mm atau lebih besar. Tidak ada pembulatan pada cetakan tembaga berilium.
8. Setiap posisi masuknya air plastik harus menghindari aliran langsung dari nosel ke dalam rongga.
9. Untuk plastik bir transparan cermin (bahan K, akrilik, PC, dll), perlu diperhatikan bahwa laju aliran air dan posisi saluran masuk air sumur bahan dingin tidak dapat langsung seimbang (flush). Umumnya dibuat menjadi tipe "S" untuk menyangga saluran masuk air, dan penuangan berbentuk kipas, sehingga Hindari awan aliran tingkat gas di permukaan produk jadi.
