Kami dapat merancang papan kontrol FANUC sesuai kebutuhan pelanggan. tapi kami juga akan menyarankan solusi terbaik kami untuk pelanggan!
Aturan umum jalur pisau
1) Buka tebal
Di bawah beban maksimum pusat mesin cnc, dalam banyak kasus, pisau terbesar yang mungkin harus dipilih, jumlah umpan terbesar yang mungkin, dan umpan tercepat yang mungkin. Dalam kasus pisau yang sama, pakan berbanding terbalik dengan jumlah pakan. Dalam keadaan normal, beban alat mesin tidak menjadi masalah. Prinsip pemilihan alat terutama didasarkan pada apakah sudut dua dimensi dan busur tiga dimensi produk terlalu kecil. Setelah pisau dipilih, panjang pisau diperbaiki. Prinsipnya adalah panjang pisau lebih besar dari kedalaman pemrosesan. Untuk benda kerja yang besar, perlu dipertimbangkan apakah chuck mengganggu.
2) pisau ringan
Tujuan pisau ringan adalah untuk mencapai persyaratan pemrosesan kekasaran permukaan benda kerja dan mempertahankan margin yang sesuai. Demikian pula, pisau ringan harus sebesar mungkin, dan waktu secepat mungkin, karena pisau halus membutuhkan waktu lebih lama, gunakan pakan dan pakan yang paling sesuai. Di bawah umpan yang sama, semakin besar umpan horizontal, semakin cepat, umpan permukaan melengkung terkait dengan kekasaran permukaan setelah diproses, ukuran umpan terkait dengan bentuk permukaan permukaan melengkung, dan margin minimum dibiarkan sebagai asalkan permukaannya tidak rusak. Kuantitas, gunakan pisau terbesar, kecepatan tercepat, dan umpan yang sesuai.
02Metode penjepit
Semua klem horizontal dan vertikal.
1) Penjepit catok
Tinggi penjepitan tidak boleh kurang dari 10mm, dan tinggi penjepitan serta tinggi pemrosesan harus ditentukan saat memproses benda kerja. Ketinggian pemrosesan harus sekitar 5mm lebih tinggi dari bidang ragum, tujuannya adalah untuk memastikan kekencangan, dan pada saat yang sama tidak merusak ragum. Penjepitan semacam ini adalah penjepitan umum, dan tinggi penjepitan juga terkait dengan ukuran benda kerja. Semakin besar benda kerja, semakin tinggi tinggi penjepitan.
2) Penjepitan belat
Pelat penjepit diberi kode pada meja kerja dengan kode, dan benda kerja dikunci pada pelat penjepit dengan sekrup. Penjepitan ini cocok untuk benda kerja dengan tinggi penjepitan yang tidak mencukupi dan kekuatan pemrosesan yang besar, umumnya benda kerja sedang dan besar, dan efeknya lebih baik.
3) Penjepitan besi kode
Ketika benda kerja besar, tinggi penjepit tidak cukup, dan kawat tidak boleh dikunci di bagian bawah, digunakan besi penjepit. Penjepitan semacam ini perlu dijepit dua kali, keempat sudut diberi kode terlebih dahulu, bagian lainnya diproses, dan kemudian keempat sisi diberi kode untuk memproses empat sudut. Selama penjepitan kedua, jangan biarkan benda kerja lepas, yard dulu lalu kendorkan. Anda juga dapat mengkodekan kedua sisi terlebih dahulu, dan memproses dua sisi lainnya.
4) Penjepitan alat
Untuk diameter di atas 10mm, panjang penjepit tidak boleh kurang dari 30mm; untuk diameter di bawah 10mm, panjang penjepitan tidak boleh kurang dari 20mm. Penjepitan pahat harus kuat untuk mencegah benturan dengan pahat dan penyisipan langsung benda kerja.
03 Klasifikasi alat dan aplikasinya
(1) Diklasifikasikan berdasarkan bahan
1) Pisau baja putih: mudah dipakai, digunakan untuk penebalan tembaga dan bahan baja kecil.
2) Pisau baja tungsten: digunakan untuk membersihkan sudut (terutama baja) dan pisau ringan.
3) Pisau paduan: mirip dengan pisau baja tungsten.
4) pisau ungu; digunakan untuk pemotongan kecepatan tinggi, tidak mudah aus.
(2) Menurut kepala pemotong
1) Pisau beralas datar: digunakan untuk sisi datar dan lurus, membersihkan sudut datar.
2) Pisau bola: digunakan untuk berbagai permukaan melengkung dan pisau ringan.
3) Pisau hidung banteng (satu sisi, dua sisi dan lima sisi): digunakan untuk bahan baja seadanya (R0.8, R0.3, R0.5, R0.4).
4) Pisau kulit kasar: digunakan untuk pengasaran, perhatikan metode margin yang tersisa (0,3).
(3) Menurut bilah alat
1) Pisau betis lurus: Pisau betis lurus cocok untuk berbagai kesempatan.
2) Pisau batang miring: Tetapi tidak cocok untuk badan lurus dan permukaan dengan kemiringan kurang dari kemiringan batang.
(4) Dibagi dengan bilah
Bermata dua, bermata tiga, dan bermata empat. Semakin banyak jumlah bilah, semakin baik efeknya, tetapi semakin banyak pekerjaan yang dilakukan, kecepatan dan umpan akan disesuaikan, dan semakin banyak bilah akan memiliki masa pakai yang lebih lama.
(5) Perbedaan antara pisau bola dan pisau terbang
1) Pisau bola: Ketika penggaris cekung lebih kecil dari penggaris bola, dan penggaris datar lebih kecil dari bola R, tidak ada cahaya (tidak jelas ke sudut bawah).
2) Pisau terbang: Keuntungannya adalah dapat membersihkan sudut bawah. Perbandingan parameter yang sama: V=R*ω, kecepatan jauh lebih cepat (pisau terbang), hal-hal yang kuat dan cerah, pisau terbang banyak digunakan untuk bentuk kontur, terkadang pisau terbang tidak membutuhkan cahaya. Kerugiannya adalah ukuran permukaan cekung dan penggaris datar lebih kecil dari diameter pisau terbang.
(1) Dalam keadaan apa perlu menjadi publik tembaga
1) Jangan turunkan pisau sama sekali untuk membuat jantan tembaga. Masih ada bagian yang tidak bisa diturunkan pada copper male. Bentuknya menonjol dan perlu dibagi.
2) Pisau bisa jatuh, tetapi pisau yang mudah patah juga harus terbuat dari tembaga, yang tergantung pada situasi sebenarnya.
3) Produk yang membutuhkan pola api harus terbuat dari tembaga.
4) Jika tembaga't tidak dapat dibuat, posisi tulang terlalu tipis dan terlalu tinggi, mudah rusak dan berubah bentuk, dan berubah bentuk selama pemrosesan dan percikan. Pada saat ini, sisipan diperlukan.
5) Permukaan (terutama permukaan melengkung akan sangat halus dan seragam) yang diproses oleh Tong Gong dapat mengatasi banyak masalah dalam presisi gong dan banyak masalah dalam menggambar.
6) Laki-laki tembaga tebal harus dibuat ketika bentuk yang tepat atau margin besar diperlukan.
(2) pendekatan Tonggong
1) Pilih permukaan yang akan dibuat dari tembaga, isi permukaan yang akan dilengkapi, atau perpanjang permukaan yang diperluas untuk memastikan bahwa semua tepi tembaga lebih besar dari tepi yang akan dipukuli dan tidak merusak permukaan produk lain, hapus pembersihan yang tidak perlu Kurang dari sudut bidang (persimpangan dengan sudut bidang adalah posisi lem yang lebih dalam), isi dengan bentuk biasa;
2) Temukan bentuk terbesar dari laki-laki tembaga, gunakan batas dan proyeksikan ke permukaan pendukung; tentukan ukuran bingkai referensi, potong permukaan pendukung, dan gambar publik tembaga pada dasarnya selesai;
3) Persiapan bahan: panjang * lebar * tinggi, panjang dan lebar Ymax dan Xmax sebagai kerangka acuan, panjang dan lebar bahan tembaga sebenarnya harus lebih besar dari kerangka acuan pada gambar. Tinggi≥Ukuran teoritis Tonggong + tinggi bingkai dasar + tinggi penjepit.
05 Masalah menggambar nomor tetap
1) Dengan tidak adanya permukaan pemrosesan yang sudah jadi, bidang dibagi menjadi empat sisi, pusatnya ke titik asal, permukaan atas adalah nol, dan ketika permukaan atas tidak rata (untuk tembaga), margin 0,1 dibiarkan, yaitu, ketika angka tersebut disentuh, nilai sebenarnya adalah 0 (z ), yang 0,1 lebih rendah pada grafik.
2) Ketika ada permukaan mesin yang sudah jadi, buat permukaan yang sudah jadi pada gambar 0 (z), dan bidang dapat dibagi menjadi tengah, jika tidak, ketinggian sebenarnya dari permukaan mesin harus diperiksa dengan nomor tepi yang sudah jadi (satu sisi). , Panjangnya berbeda dari gambar, dan diprogram sesuai dengan bahan yang sebenarnya. Dalam keadaan normal, pertama-tama proses ukuran pada gambar dan kemudian proses bentuk pada gambar.
3) Bila diperlukan beberapa posisi untuk diproses, posisi pertama (posisi standar) harus menjadi gong patokan untuk posisi lainnya, dan panjang, lebar, dan tinggi harus gong. Semua tolok ukur pemrosesan berikutnya harus diproses terakhir kali. Permukaan akan menang.
4) Penempatan sisipan: Letakkan secara keseluruhan, isi bagian bawah hingga ketinggian tertentu, lalu naikkan ketinggian gambar. Pesawat dibagi menjadi pusat sesuai dengan keseluruhan, dan tingginya dikunci dengan sekrup di bagian bawah gambar; jika persegi, itu bisa lurus. pemusatan; titik yang lebih kasar dapat digunakan untuk pemusatan bentuk terbesar; potong perlengkapan, pusatkan perlengkapan sesuai dengan perlengkapan, tentukan posisi relatif dari gambar sisipan dan perlengkapan, dan kemudian tempatkan asal gambar di tengah perlengkapan.
06 pemilihan jalur alat kasar
(1) Permukaan grooving
1) Kuncinya adalah pilihan ruang lingkup dan pilihan permukaan. Area pemrosesan jalur pahat adalah: permukaan yang dipilih dalam rentang yang dipilih adalah permukaan ujung, dan semua tempat di mana pahat dapat bergerak dari titik tertinggi ke titik terendah adalah prinsipnya. Permukaan yang dipilih adalah yang terbaik untuk seluruh permukaan, dan batasnya hanya dapat menjadi area yang akan diproses. Area di mana tidak ada permukaan memanjang kurang dari setengah jarak diameter pahat. Karena permukaan lain memiliki margin yang cukup, maka secara otomatis dilindungi; yang terbaik adalah memperpanjang garis terendah, karena Ada gong R di titik terendah.
2) Pemilihan pisau: Jika pahat tidak dapat masuk dalam garis spiral atau diagonal, atau area yang tidak dapat dikerjakan dengan mesin, area di mana pisau tidak dapat masuk disegel, dan dicadangkan untuk pengasaran kedua.
3) Sebelum pisau ringan, pastikan untuk membuat semua area yang tidak tebal, terutama sudut-sudut kecil, termasuk sudut dua dimensi, sudut tiga dimensi dan area tertutup, jika tidak pisau akan patah. Pengasaran sekunder: umumnya menggunakan penggalian tiga dimensi untuk memilih rentang, pisau beralas datar, dan digunakan untuk alur pahat datar dan jalur pahat kontur. Di bawah kondisi tidak melukai permukaan lain, pusat pahat ke batas yang dipilih umumnya tidak disempurnakan. Sudut dua arah yang cepat tergantung pada situasi. Umpan spiral, sudutnya 1,5 derajat, dan tingginya 1. Ketika bentuk alurnya strip, tidak dapat Pemotongan spiral digunakan untuk memberi makan dalam garis diagonal. Umumnya filter dibuka, terutama bila permukaan lengkungnya tebal.
4) Retraksi: Umumnya, retraksi relatif tidak diperlukan, retraksi absolut digunakan, dan retraksi relatif digunakan ketika tidak ada pulau.
(2) Parit pesawat
Penggilingan semua jenis bidang, alur datar cekung, saat menggiling bagian dari bidang terbuka, Anda perlu menentukan batas, pada prinsipnya, dapat memberi makan (lebih dari satu diameter pahat), bagian terbuka lebih besar dari setengah diameter pahat , dan pinggiran tertutup.
(3) Penampilan
Ketika bidang yang dipilih cocok untuk layering bentuk, gunakan layering bentuk untuk mengangkat pisau (bentuk planar). Ketika titik angkat pisau dan titik pisau berada pada satu titik, tidak perlu mengangkat pisau. Bidang-z umumnya mengangkat pisau, cobalah untuk tidak menggunakan ketinggian relatif; arah kompensasi adalah kompensasi Kanan umum (pisau shun).
(4) Pengaturan jalur alat untuk kompensasi mekanis
Angka koreksi adalah 21, koreksi komputer diubah menjadi koreksi mekanis, umpan vertikal, dan tempat di mana pahat tidak dapat lewat diubah menjadi R yang lebih besar tanpa meninggalkan margin.
(5) Bentuk kontur
Sangat cocok untuk wajah tertutup. Jika wajah terbuka adalah empat lingkaran, wajah atas harus disegel. Jika dalam empat lingkaran atau tidak empat lingkaran, rentang dan tinggi harus dipilih (busur tertentu digunakan untuk penebalan). Situasi: Jarak pemesinan pada bidang apa pun kurang dari satu diameter pahat, jika lebih besar dari satu diameter pahat, pahat yang lebih besar atau dua kontur dengan ketinggian yang sama harus digunakan.
(6) Perampingan permukaan
Dengan keseragaman dan kerenyahan terbaik, sangat cocok untuk pisau ringan dan dapat menggantikan bentuk kontur dalam banyak kasus.
(7) Jalur pisau radiasi
Cocok untuk situasi dengan lubang besar di tengah (penggunaan lebih sedikit). Hal-hal yang perlu diperhatikan: Jentik pisau, pisau tidak tajam, pisau terlalu panjang, ketika benda kerja terlalu dalam, Anda harus berjalan-jalan dan tidak naik turun; sudut tajam benda kerja harus dibagi menjadi dua jalur pahat, tidak lebih, ujungnya paling baik saat pisau ringan. Ekstensi (maju dan mundur dengan busur).
07 Sudut yang Jelas
1) Clear corner disini merupakan dead corner dua dimensi yang merupakan bagian yang belum tercapai pada proses sebelumnya. Jika pisau ringan perlu pergi ke tempat itu, sudut harus dibersihkan terlebih dahulu, dan sudut harus dibersihkan dengan beberapa pisau. , Jangan'jangan gunakan pisau untuk membersihkan terlalu banyak tempat.
2) Hapus sudut tiga dimensi: buka beberapa alur kecil dan beberapa sudut tiga dimensi.
3) Untuk pisau yang mudah patah, kita harus mempertimbangkan kondisi seperti pisau yang tipis, terlalu panjang, dan volume pemesinan yang terlalu besar (terutama arah-z, arah kedalaman).
4) Jalur alat: Gunakan bentuk dua dimensi untuk berjalan, hanya sudut kecil (R0.8) dan sudut bidang dua dimensi yang dapat dibersihkan; gunakan jalur alat paralel; gunakan bentuk kontur; ada semacam permukaan dan bentuk melengkung yang tidak dapat dijangkau oleh pisau. Sudut buta harus disegel terlebih dahulu, dan kemudian sudut harus dibersihkan. Celah kecil di permukaan besar umumnya disegel terlebih dahulu.
08 Zhongguang
1) Zhongguang: sebagai bahan baja permukaan melengkung dan bakat laki-laki Zhongguang.
2) Prinsip: Ada margin yang besar antar lapisan saat menggunakan pisau besar untuk membuatnya kasar, yang merupakan proses untuk mendapatkan efek yang lebih baik saat menggunakan pisau ringan.
3) Fitur: penghapusan cepat, pisau besar dan pisau terbang, pakan besar, jarak besar; tidak perlu khawatir tentang kualitas permukaan; benda kerja datar tidak perlu dipoles; benda kerja dengan kontur tidak perlu dipoles, dan kontur bisa lebih tipis jika konturnya tebal. Menempatkan dua proses bersama-sama, titik halus mengacu pada margin permukaan dan jarak antara lapisan; apakah cahaya diperlukan atau tidak, faktor penting lainnya adalah bahan kerja, semakin keras bahannya, cahayanya dipertimbangkan; pemrosesan cahaya Arah dan pengasaran pisau ringan adalah yang terbaik relatif terhadap hal-hal yang diproses dengan cara ini, yang akan memiliki efek dan keseragaman yang baik.
09 Pisau Ringan
Pisau ringan harus memenuhi persyaratan perakitan berbagai produk dan cetakan, jadi Anda harus sangat berhati-hati, dan memberikan pengaturan jalur alat dan pengaturan parameter yang berbeda sesuai dengan kebutuhan yang berbeda.
(1) Tinggi pemotongan dan tinggi akhir pisau ringan diubah menjadi 0, dan desain toleransi berada dalam 1 kawat, tanpa penyaringan (semakin kecil benda kerja, semakin kecil toleransi, dan toleransi mempengaruhi penampilan).
(2) Cetakan depan dan permukaan perpisahan harus mencapai hasil akhir terbaik, cetakan belakang bisa lebih rendah, dan rongga lain yang tidak cocok dan menghindari bisa kasar.
(3) Desain jalur pahat ditentukan oleh faktor-faktor berikut:
1) Bentuk tertentu (seperti bidang dan permukaan lainnya), permukaan curam dan permukaan lengkung datar.
2) Apakah ada sudut tajam antara kedua sisi (sudut tajam dipisahkan).
3) Apakah persyaratan kedua bagian tersebut berbeda (apakah meninggalkan margin, berapa margin, dan persyaratan untuk menyelesaikannya berbeda).
4) Masalah permukaan pelindung pada pisau ringan adalah masalah besar. Permukaan yang diproses harus dilindungi dari kesalahan dalam pemrosesan dan dilindungi sesuai dengan persyaratan permukaan pelindung. Perlindungan jangkauan, perlindungan nol terlepas dari kesalahan, jangkauan ketinggian dan jangkauan bidang; perlindungan permukaan perlindungan.
5) Perpanjangan jalur pahat. Di pisau ringan, lebih baik untuk membuat busur maju dan mundur ketika jalur pahat diproses ke tepi, jika tidak, permukaannya sedikit diperpanjang di muka.
6) Masalah mengangkat pisau di pisau ringan. Mengangkat pisau hanya membuang-buang waktu, jadi cobalah untuk menghindarinya.
Metode 1: Atur jarak pisau (celah kecil)
Metode 2: Tutup, tutup tempat pisau (celah kecil)
Metode 3: Hindari celah (celah besar)
Metode 4: Perpanjang ke ketinggian yang sama saat berkontur dengan ketinggian yang sama
7) Masalah umpan di pisau ringan, umpan pertama harus dari luar benda kerja untuk menghindari getaran dan kerusakan pada benda kerja, dan semua pisau ringan harus diatur untuk memberi makan.
8) Masalah keausan pahat: Jika benda kerja berukuran besar, beberapa pisau diperlukan untuk menyelesaikan benda kerja yang sama.
