Pusat Mesin CNC V1270

 

 

Berikut adalah tujuh tips untuk mendeteksi akurasi posisi peralatan mesin

 

 

Akurasi posisi peralatan mesin CNC mengacu pada akurasi posisi yang dapat dicapai oleh setiap sumbu koordinat pusat permesinan CNC V1270 di bawah kendali perangkat CNC. Keakuratan posisi peralatan mesin CNC juga dapat dipahami sebagai keakuratan gerak peralatan mesin. Perkakas mesin biasa diumpankan secara manual, dan keakuratan penentuan posisi terutama ditentukan oleh kesalahan pembacaan, sedangkan pergerakan peralatan mesin CNC diwujudkan dengan instruksi program digital, sehingga keakuratan penentuan posisi ditentukan oleh sistem CNC dan kesalahan transmisi mekanis. Pergerakan setiap bagian peralatan mesin yang bergerak diselesaikan di bawah kendali perangkat CNC. Keakuratan yang dapat dicapai oleh setiap bagian yang bergerak di bawah kendali instruksi program secara langsung mencerminkan keakuratan yang dapat dicapai oleh bagian-bagian yang dikerjakan. Oleh karena itu, keakuratan posisi merupakan konten deteksi yang sangat penting.

1. Deteksi akurasi pemosisian gerakan linier Akurasi pemosisian gerakan linier umumnya dilakukan pada-kondisi peralatan mesin dan meja kerja tanpa beban. Menurut standar nasional dan ketentuan Organisasi Internasional untuk Standardisasi (standar ISO), deteksi peralatan mesin CNC harus didasarkan pada pengukuran laser. Dengan tidak adanya interferometer laser, untuk pengguna umum, penggaris standar juga dapat digunakan dengan mikroskop pembacaan optik untuk pengukuran komparatif. Namun keakuratan alat ukur harus 1~2 tingkat lebih tinggi dari keakuratan yang diukur. Untuk mencerminkan semua kesalahan dalam beberapa pemosisian, standar ISO menetapkan bahwa setiap titik pemosisian harus dihitung berdasarkan nilai rata-rata dari lima data pengukuran dan pita kesalahan titik pemosisian terdiri dari kesalahan-3 pita kesalahan. 2. Instrumen yang digunakan untuk mendeteksi keakuratan pemosisian berulang gerakan linier sama dengan yang digunakan untuk mendeteksi keakuratan pemosisian. Metode pendeteksian umum adalah dengan mengukur pada tiga posisi mana pun yang dekat dengan titik tengah dan kedua ujung setiap garis koordinat, dan setiap posisi diposisikan berdasarkan gerakan cepat. Pemosisian diulangi sebanyak 7 kali dalam kondisi yang sama, nilai posisi berhenti diukur, dan perbedaan pembacaan maksimum dihitung. Setengah dari perbedaan terbesar di antara ketiga posisi, dengan tanda positif dan negatif, digunakan sebagai pengulangan keakuratan posisi koordinat. Ini adalah indikator paling dasar yang mencerminkan kestabilan akurasi gerakan sumbu. 3. Deteksi akurasi pengembalian asal dari gerakan linier Akurasi pengembalian asal pada dasarnya adalah akurasi pemosisian berulang dari titik khusus pada sumbu koordinat, sehingga metode pendeteksiannya sama persis dengan akurasi pemosisian berulang. 4. Deteksi kesalahan terbalik dari gerakan linier Kesalahan kebalikan dari gerakan linier, juga disebut kehilangan momentum, mencakup zona mati terbalik dari bagian penggerak (seperti motor servo, motor hidrolik servo, dan motor stepper) pada rantai transmisi umpan koordinat sumbu, jarak bebas terbalik dari setiap pasangan transmisi gerak mekanis, dan refleksi komprehensif dari deformasi elastis dan kesalahan lainnya. Semakin besar kesalahannya, semakin rendah akurasi posisi dan akurasi posisi berulang. Cara mendeteksi kesalahan mundur adalah dengan memindahkan jarak maju atau mundur terlebih dahulu dalam goresan sumbu koordinat yang diukur dan menggunakan posisi berhenti ini sebagai acuan, kemudian memberikan nilai perintah gerakan tertentu dalam arah yang sama untuk memindahkan jarak, dan kemudian memindahkan jarak yang sama ke arah yang berlawanan untuk mengukur selisih antara posisi berhenti dan posisi referensi. Lakukan beberapa pengukuran (biasanya 7 kali) pada tiga posisi dekat titik tengah dan kedua ujung pukulan, dan hitung nilai rata-rata pada setiap posisi. Nilai maksimum dari nilai rata-rata merupakan nilai kesalahan kebalikannya.
5. Deteksi akurasi posisi meja putar Alat ukurnya meliputi meja putar standar, polihedron sudut, kisi melingkar dan kolimator (kolimator), dll., yang dapat dipilih sesuai dengan keadaan tertentu. Cara pengukurannya adalah dengan membuat meja kerja berputar maju (atau mundur) dengan suatu sudut dan berhenti, mengunci, dan memposisikan, menggunakan posisi ini sebagai acuan, lalu dengan cepat memutar meja kerja ke arah yang sama, mengunci dan memposisikan setiap 30, dan mengukur. Rotasi maju dan mundur diukur untuk masing-masing satu lingkaran, dan nilai maksimum selisih antara sudut rotasi aktual setiap posisi pemosisian dan nilai teoritis (nilai perintah) adalah kesalahan pengindeksan. Jika itu adalah meja putar CNC, setiap 30 harus menjadi posisi target, dan setiap posisi target harus diposisikan dengan cepat sebanyak 7 kali baik dalam arah maju maupun mundur. Selisih antara posisi aktual dan posisi target adalah deviasi posisi, kemudian rata-rata deviasi posisi dan deviasi standar dihitung sesuai dengan metode yang ditentukan dalam GB10931-89 "Metode Evaluasi Akurasi Posisi Peralatan Mesin Kontrol Digital". Selisih antara nilai maksimum seluruh rata-rata simpangan posisi dan simpangan baku serta nilai minimum seluruh rata-rata simpangan posisi dan simpangan baku merupakan kesalahan keakuratan posisi meja putar CNC. Mempertimbangkan persyaratan penggunaan aktual transformator tipe-kering, umumnya, beberapa titik-sudut siku-siku seperti 0, 90, 180, dan 270 diukur, dan keakuratan titik-titik ini harus satu tingkat lebih tinggi dibandingkan posisi sudut lainnya. 6. Metode deteksi akurasi pengindeksan pengulangan dan metode pengukuran meja putar adalah dengan memilih tiga posisi dalam waktu satu minggu dari meja putar dan mengulangi pemosisian tersebut tiga kali, dan mendeteksinya dalam posisi positif dan arah negatif masing-masing. Nilai maksimum perbedaan antara semua pembacaan dan nilai teoretis dari posisi terkait adalah akurasi pengindeksan. Jika itu adalah meja putar CNC, ambil titik pengukuran setiap 30 sebagai posisi target, dan segera posisikan setiap posisi target masing-masing 5 kali dari arah positif dan negatif, ukur selisih antara posisi sebenarnya dan posisi target, yaitu deviasi posisi, lalu hitung deviasi standar sesuai dengan metode yang ditentukan dalam GB10931-89. 6 kali nilai maksimum deviasi standar setiap titik pengukuran adalah akurasi pengindeksan pengulangan dari meja putar CNC. 7. Deteksi akurasi pengembalian asal dan metode pengukuran putaran tabelnya adalah melakukan pengembalian asal dari 7 posisi sembarang, mengukur posisi berhentinya, dan menggunakan selisih maksimum yang terbaca sebagai akurasi pengembalian asal. Perlu dicatat bahwa deteksi akurasi posisi yang ada diukur dalam kondisi cepat dan posisi. Untuk beberapa peralatan mesin CNC dengan gaya sistem pengumpanan yang buruk, nilai akurasi posisi yang berbeda akan diperoleh ketika kecepatan umpan yang berbeda digunakan untuk penentuan posisi. Selain itu, hasil pengukuran akurasi posisi berkaitan dengan suhu lingkungan dan keadaan kerja sumbu koordinat. Saat ini, sebagian besar peralatan mesin CNC menggunakan sistem loop semi-tertutup, dan elemen pendeteksi posisi sebagian besar dipasang pada motor penggerak. Tidak mengherankan jika kesalahan 0,01~0,02mm dihasilkan dalam satu pukulan 1m. Ini adalah kesalahan yang disebabkan oleh perpanjangan termal. Beberapa peralatan mesin menggunakan metode pra{38}}peregangan (pra-pengencangan) untuk mengurangi dampaknya.

Pengulangan setiap sumbu koordinat merupakan indikator akurasi sumbu yang paling dasar. Hal ini mencerminkan kestabilan keakuratan gerak sumbu. Tidak dapat diasumsikan bahwa peralatan mesin dengan akurasi yang buruk dapat digunakan secara stabil dalam produksi. Saat ini, karena meningkatnya jumlah fungsi sistem CNC, kesalahan sistem keakuratan gerakan setiap ejektor, seperti kesalahan pitch terakumulasi dan kesalahan jarak mundur, dapat dikompensasi oleh sistem. Hanya kesalahan acak yang tidak dapat dikompensasi, dan akurasi pengulangan mencerminkan kesalahan acak komprehensif dari mekanisme penggerak umpan. Hal ini tidak dapat diperbaiki dengan kompensasi sistem CNC. Jika ditemukan di luar toleransi, hanya rantai transmisi umpan yang dapat-disesuaikan dengan baik. Oleh karena itu, jika diperbolehkan memilih alat mesin, sebaiknya pilih alat mesin yang memiliki akurasi pengulangan yang tinggi.

 

Parameter mesin

 

	Parameter	Satuan	V-1270
●	BEPERGIAN
	Perjalanan sumbu X-	mm	1200
	perjalanan sumbu Y	mm	700
	Perjalanan sumbu Z-	mm	700
	Hidung spindel ke permukaan kerja	mm	100-600
	Pusat spindel ke pemandu kolom	mm	750
●	meja kerja
	Dimensi Meja (P x L)	mm	1300*700
	T-slot (angka-ukuran*spasi)	mm	5*18X125
	beban maksimum	kg	1200
L	Poros
	Kecepatan spindel	rpm	10000
	Tenaga motor spindel	kw	11/15
	Lubang lancip spindel (model/ukuran pemasangan)		BT40(150)
●	memberi makan
	G00 lintasan cepat (sumbu X)	m/menit	24
	G00 lintasan cepat (sumbu Y)	m/menit	24
	G00 lintasan cepat (sumbu Z)	m/menit	20
●	presisi mesin
	akurasi posisi	mm	0.0075/300
	Pengulangan	mm	0.005/300
●	lainnya
	Luas lantai (panjang)	mm	4100
	(lebar)	mm	3100
	Tinggi mesin (tinggi)	mm	3200
	berat mesin	kg	7000KGS
	kemasan vakum	/	YA
	Memperbaiki bingkai kayu	/	YA

 

 

 

 

Barang	Merek	Asal
Pengendali	MITSUBISHI M80B	JEPANG
Motor spindel	11KW 57NM	JEPANG
Motor sumbu X, Y, Z Motor sumbu X-1FK7084-3BC71-1RG1 Motor sumbu Y-1FK7084-3BC71-1RG1 Z-motor sumbu 1FK7084-3BC71-1RG1/rem Z	HG303/HG303/HG303	JEPANG
roda tangan	TOSUKO	Jepang 5v
Majalah alat BT40-30T dengan braket	SANJET/AIMACH	TAIWAN
Spindel BT40-150-10000 (tipe sabuk)	JAUH PANJANG/Kerajaan/KENTURN	TAIWAN
Pendingin oli spindel Kondensasi 10A	rucol	Cina
Sekrup rol (X, Y, Z) kelas 4012 C3	Kelas HIWIN C3 mur ganda yang diperluas	TAIWAN
Rel linier (rol) Roller XZ 45 kelas RGH45 P	HIWIN/PMI	TAIWAN
Rel linier (rol) Rel Y 45 rol RGH45 P kelas 2	HIWIN/PMI	Jepang
Bantalan 30TAC (3062) P4	NSK/FAG	domestik
Kopling MJC-65CS-EGR-24-35	DK	usaha patungan
Pompa Pelumasan Oiler 3L dengan komputer mikro	Baotn	domestik
Pendingin oli penukar panas berpendingin udara 220V	SINAER	domestik
Motor pemotong air 750W 220V/380V	SMK	Jepang
Katup solenoid 24V/2 set	SMK	Jepang
Saringan udara 2 gelas penyaring 6PAM	Schneider	Perancis
Kontaktor AC 220V	Schneider	Perancis
Pelindung kelebihan beban	Schneider	Perancis
Menyampaikan	HEY AKU	usaha patungan
Lampu kerja peralatan mesin (lampu-tahan ledakan)	BEIZHE	usaha patungan
Komponen kelistrikan utama lainnya	HONGWANG	domestik
Perisai (X, Y, Z)		Cat kelas khusus dalam negeri

 

Konfigurasi standar

 

1>. MITSUBISHI M80B, kawat panel Celeron 1 set

2>. Sabuk-jenis spindel BT40-10000 rpm 1 set

3>. Pendingin oli spindel 1 set

4>. Pelepasan chip pembilasan belakang-outlet pembuangan depan 1 set

5>. Sistem pelumasan otomatis 1 set

6>. Sekrup dan bantalan pondasi 10 set

7>. Kotak alat 1 set

8>. Lampu kerja (lampu-anti ledakan) 2 set

9>. Lampu peringatan 1 set

10>. Alat peniup udara spindel 1 set

11>. Tutup pelindung tertutup penuh 1 set

12>. Pematian otomatis-sistem mati 1 set

13>. Sistem air pendingin 1 set

14>. Senapan angin 1 set

15>. Konfigurasi standar fungsi penyadapan kaku

16>. Penukar panas kotak listrik 1 set

17>. "Manual Program", "Manual Pengoperasian"/Data disk U 1 set

18: Kemasan ekspor: termasuk palet kayu + kemasan vakum + pemuatan forklift

 

 

 

Tabu dalam pemesinan-kecepatan tinggi produksi pusat permesinan CNC V1270

 

Teknologi pemotongan-kecepatan tinggi adalah teknologi canggih. Pengembangan, promosi, dan penerapannya telah mendorong kemajuan teknologi dan meningkatkan efisiensi produksi di bidang manufaktur. Teknologi pemotongan-kecepatan tinggi mengacu pada teknologi pemotongan komponen dengan kecepatan pemotongan 5 hingga 10 kali lebih tinggi dibandingkan pemotongan tradisional. Jenis yang digunakan terutama mencakup-pemotongan lunak berkecepatan tinggi,-pemotongan keras berkecepatan tinggi,-pemotongan kering berkecepatan tinggi, dan-pemotongan pakan tinggi.

Pemotongan-kecepatan tinggi memiliki keuntungan sebagai berikut:

1) Kecepatan potong sangat meningkat, yang sangat mempersingkat waktu pemotongan, efisiensi pemotongan dapat ditingkatkan 3 hingga 5 kali lipat, dan biaya pemrosesan dapat dikurangi sebesar 20% hingga 40%.

2) Secara efektif mengurangi gaya pemotongan dan deformasi pemotongan, dan cocok untuk pemesinan-presisi tinggi pada benda kerja-berdinding tipis, poros, dan pemotongan-jarak jauh lainnya.

3) Keripik akan menghilangkan banyak panas pemotongan, dan deformasi termal benda kerja berkurang, sehingga cocok untuk pemrosesan komponen yang peka terhadap panas.

4) Frekuensi pengoperasian sistem pemotongan jauh lebih tinggi dibandingkan frekuensi alami-orde rendah peralatan mesin biasa. Karena pengurangan getaran, kerak, tepian yang terbentuk, pengerasan kerja, dan tegangan sisa dalam proses pemotongan juga dikontrol, sehingga kualitas permukaan benda kerja meningkat secara signifikan.

5) Jika pemotongan berkecepatan tinggi-digunakan untuk memproses benda kerja yang diperkeras dengan kekerasan tinggi, hal ini dapat menggantikan penggilingan, memperpendek siklus produksi, dan mengurangi biaya produksi.

Saat ini, pemotongan-kecepatan tinggi telah banyak digunakan dalam produksi, terutama untuk material tradisional-untuk-pemotongan, seperti paduan berbasis nikel-, ferroalloy, dan plastik serat yang diperkuat. Saat ini, ruang lingkup penerapan pemotongan kecepatan tinggi terutama adalah pembubutan dan penggilingan, dan sangat cocok untuk memproses logam non-besi dan paduannya, paduan suhu tinggi berbasis nikel, paduan besi, grafit dan bahan lainnya, serta cetakan, cetakan yang diperkeras, dll. Pantangan penerapannya adalah sebagai berikut.

 

 

 

 

Tag populer: pusat permesinan cnc v1270, Cina, pemasok, produsen, pabrik, harga, untuk dijual, buatan China, mesin ukiran CNC, CNC Job Shop Machining, Biaya pemesinan CNC, Loyalitas Pemesinan CNC, Produktivitas Pemesinan CNC, Pemesinan presisi CNC