Kerusakan instrumen adalah masalah umum yang kita temui dalam pekerjaan kita. Jadi, apa sajakah metode yang baik untuk mendiagnosis dan mengidentifikasi masalah ini? Di bawah ini adalah 10 metode untuk menganalisis dan mendiagnosis kerusakan instrumen industri, yang dikumpulkan dari pengalaman perbaikan instrumen selama bertahun-tahun, yang kami harap dapat membantu.
Gambar 1: Metode Inspeksi Visual Metode ini melibatkan pengamatan dan identifikasi malfungsi menggunakan indra manusia (mata, telinga, hidung, tangan) tanpa instrumen pengujian apa pun. Inspeksi visual mencakup inspeksi fisik dan-inspeksi daya.
Inspeksi fisik terutama meliputi:
① Memeriksa casing instrumen dan kaca dial dari kerusakan, apakah penunjuk berubah bentuk atau menyentuh timbangan, apakah pengencang terpasang dengan benar, apakah posisi sakelar dan kenop sudah benar, apakah bagian yang bergerak berputar bebas, dan apakah ada perubahan yang jelas pada bagian penyetelan;
② Memeriksa pemutusan sambungan, apakah konektor tersambung dengan benar, dan apakah pegas pada soket papan sirkuit memiliki elastisitas yang tidak mencukupi atau kontak yang buruk. Untuk instrumen yang dirakit dalam unit modular, berikan perhatian khusus pada apakah sekrup yang menghubungkan setiap papan unit sudah dikencangkan;
③ Memeriksa kontak masing-masing relai dan kontaktor... ④ Periksa apakah ada ketidaksejajaran, kemacetan, oksidasi, terbakar, atau lengket;
⑤ Periksa sekring listrik yang putus, tabung elektron yang retak atau bocor (lapisan bubuk putih di dinding bagian dalam tabung bocor), atau kerusakan; cat casing transistor berubah warna atau rusak; resistor yang terbakar; kabel koil rusak; dan selubung kapasitor bengkak, bocor, atau pecah;
⑥ Periksa apakah ada strip tembaga yang rusak, rapuh, atau{0}}terhubung pendek pada papan sirkuit tercetak; memastikan semua sambungan solder komponen dalam kondisi baik, tidak ada sambungan solder dingin, sambungan solder hilang, atau sambungan solder terlepas;
⑦ Periksa komponen dan kabel yang miring, tidak sejajar, terlepas, atau bersentuhan.
Untuk masalah apa pun dengan pengaturan dan pengkabelan komponen, periksa ketidaksejajaran, pelepasan, atau kontak.
Untuk masalah apa pun dengan pengaturan dan pengkabelan komponen, periksa ketidaksejajaran, pelepasan, atau kontak.
Pertanyaannya tidak lengkap dan memerlukan klarifikasi lebih lanjut. Pemeriksaan utama saat startup meliputi:
① Memeriksa apakah lampu indikator daya, semua tabung elektron, dan komponen pemancar cahaya-lainnya menyala dan menyala;
② Memeriksa-lengkungan, pelepasan, atau asap tegangan tinggi di dalam mesin;
③ Memeriksa getaran dan suara retakan, gesekan, atau benturan;
④ Memeriksa apakah kenaikan suhu komponen-yang rawan panas seperti transformator, motor, tabung penguat daya, resistor, dan sirkuit terpadu adalah normal, dan apakah panas saat disentuh;
⑤ Memeriksa bau yang tidak biasa di dalam mesin, seperti bau terbakar dari isolasi transformator dan resistor yang terbakar, atau bau oksigen yang dihasilkan oleh-kebocoran tegangan tinggi di tabung osiloskop;
⑥ Memeriksa apakah bagian-bagian transmisi mekanis beroperasi secara normal, dan memeriksa apakah ada roda gigi yang tidak menyatu dengan benar, macet, aus parah, selip, berubah bentuk, atau transmisi tidak berfungsi.
Inspeksi visual harus sangat hati-hati dan teliti; kecerobohan dan tergesa-gesa sangat dilarang. Saat memeriksa komponen dan kabel, goyangkan atau pindahkan saja secara perlahan; jangan gunakan tenaga berlebihan untuk mencegah putusnya komponen, kabel, atau lapisan tembaga pada papan sirkuit tercetak. Saat menyalakan untuk pemeriksaan pengaktifan, jangan lepaskan tangan Anda dari sakelar daya; jika ditemukan kelainan, segera matikan. Perhatian khusus harus diberikan pada keselamatan pribadi; jangan pernah menyentuh peralatan hidup dengan kedua tangan secara bersamaan. Kapasitor filter berkapasitas-besar di sirkuit catu daya membawa muatan pengisian; mencegah sengatan listrik.
Gambar 2. Metode Investigasi: Metode ini melibatkan penyelidikan fenomena kesalahan dan proses pengembangannya untuk menganalisis dan menentukan penyebab kesalahan. Umumnya mencakup aspek-aspek berikut:
① Kondisi penggunaan sebelum kesalahan terjadi dan tanda peringatan apa pun;
② Apakah terdapat percikan api, asap, atau bau tidak normal saat kerusakan terjadi;
③ Perubahan tegangan catu daya;
④ Kondisi eksternal seperti panas berlebih, petir, kelembapan, dan benturan;
⑤ Apakah terdapat gangguan dari medan listrik atau magnet eksternal yang kuat;
⑥ Apakah ada penggunaan yang tidak tepat atau kesalahan pengoperasian;
⑦ Apakah kesalahan terjadi pada penggunaan normal atau setelah perbaikan atau penggantian komponen;
⑧ Kesalahan sebelumnya dan detail perbaikan, dll.
Saat menggunakan metode investigasi untuk memecahkan masalah kesalahan, penyelidikan harus menyeluruh dan hati-hati, terutama memverifikasi masukan dari{0}}personel di lokasi. Jangan terburu-buru membongkar dan memperbaiki. Pengalaman pemeliharaan menunjukkan bahwa banyak laporan pengguna yang salah atau tidak lengkap; verifikasi dapat mengungkap banyak masalah yang tidak memerlukan perbaikan.
3. Metode Pemutus Arus: Putuskan sambungan komponen yang dicurigai dari unit utama atau rangkaian unit dan amati apakah gangguannya hilang untuk menentukan lokasi gangguan.
Ketika suatu instrumen mengalami malfungsi, pertama-tama nilailah beberapa kemungkinan. Di dalam area gangguan, putuskan sirkuit yang dicurigai untuk menentukan apakah gangguan terjadi sebelum atau sesudah pemutusan hubungan. Nyalakan instrumen; jika kesalahan hilang, ini menunjukkan kemungkinan kesalahan terjadi pada sirkuit yang terputus. Jika gangguan terus berlanjut, pemutusan sirkuit dan pemeriksaan lebih lanjut harus dilakukan untuk menghilangkan kecurigaan secara bertahap, mempersempit rentang gangguan, dan pada akhirnya menemukan penyebab sebenarnya.
Metode pemutus sirkuit sangat berguna untuk memecahkan masalah instrumen modular, gabungan, dan plug-in, serta efektif untuk beberapa gangguan sirkuit pendek dengan arus berlebihan. Namun, ini tidak cocok untuk sistem-loop tertutup dengan sirkuit keseluruhan yang besar atau struktur sirkuit yang digabungkan secara langsung.
Gambar
4. Metode Sirkuit-Hubungan Pendek: Hubungan pendek-sementara pada sirkuit atau komponen yang diduga bermasalah dan amati setiap perubahan status gangguan untuk menentukan lokasi gangguan.
Gambar
4. Metode Sirkuit-Hubungan Pendek: Hubungan pendek-sementara pada tahap sirkuit atau komponen yang diduga mengalami gangguan dan amati perubahan apa pun pada status gangguan untuk menentukan lokasi gangguan. Metode-hubungan pendek digunakan untuk memeriksa sirkuit multi-tahap. Jika hubungan pendek-sementara pada suatu tahap atau komponen menyebabkan kesalahan hilang atau berkurang secara signifikan, kesalahan terjadi sebelum-titik hubungan pendek; jika tidak, itu setelahnya. Misalnya, jika potensi keluaran suatu tahapan tidak normal, hubungan arus pendek pada terminal masukannya akan memulihkan potensi keluaran, yang menunjukkan bahwa tahapan tersebut berfungsi dengan benar.
Metode-hubungan pendek juga biasa digunakan untuk memeriksa fungsionalitas komponen. Misalnya, hubungan pendek-basis dan emitor transistor dengan pinset dan mengamati perubahan tegangan kolektor dapat menunjukkan apakah transistor memiliki fungsi amplifikasi. Dalam sirkuit terpadu digital TTL, metode-hubungan pendek digunakan untuk menentukan apakah sirkuit gerbang dan flip-flop berfungsi dengan benar. Hubungan pendek-kontrol dan katoda thyristor dapat menentukan apakah ada kerusakan. Selain itu, hubungan arus pendek pada terminal masukan instrumen tertentu (seperti potensiometer elektronik) dan mengamati perubahan pembacaan dapat mengindikasikan interferensi.
5. Metode Penggantian: Metode ini melibatkan penggantian komponen atau papan sirkuit tertentu untuk menentukan lokasi gangguan.
Ganti komponen yang dicurigai dengan komponen yang spesifikasinya sama dan kinerjanya baik, kemudian uji rangkaiannya. Jika kesalahan hilang, maka komponen yang dicurigai adalah sumber masalahnya. Jika kesalahan masih berlanjut, lakukan pengujian substitusi yang sama pada komponen atau papan sirkuit lain yang dicurigai hingga bagian yang rusak teridentifikasi.
Sebelum mengganti komponen, luangkan waktu untuk menganalisis penyebab kesalahannya, daripada mengganti komponen secara membabi buta. Jika kesalahan disebabkan oleh korsleting atau kerusakan termal, komponen yang diganti mungkin juga rusak. Misalnya, jika dioda terbakar, hal ini mungkin disebabkan oleh arus operasi yang tidak mencukupi dan tegangan puncak terbalik. Menggantinya dengan dioda lain dengan model yang sama hanya mengatasi masalah sementara, bukan menghilangkannya.
Selain itu, aliran listrik harus selalu diputus saat mengganti komponen. Jangan menguji saat menyolder dengan daya menyala. Saat memasang dan menyolder komponen yang diganti, ikuti metode dan persyaratan penyolderan asli. Misalnya, transistor-berkekuatan tinggi dan unit pendingin biasanya memiliki lembaran isolasi di antaranya; jangan lupa untuk menginstalnya. Berhati-hatilah agar tidak merusak komponen lain di sekitarnya selama penggantian untuk menghindari malfungsi-yang disebabkan oleh manusia.
Gambar
6. Metode Bagian: Metode ini melibatkan pembagian rangkaian dan komponen listrik menjadi beberapa bagian selama diagnosis kesalahan untuk mengidentifikasi penyebab kesalahan.
Secara umum, rangkaian instrumen pengujian dan kontrol dapat dibagi menjadi tiga bagian utama: rangkaian eksternal (semua rangkaian dari terminal instrumen ke luar hingga elemen penginderaan dan aktuator kontrol), rangkaian catu daya (semua rangkaian dari catu daya AC ke transformator daya, dll.), dan sirkuit internal (semua sirkuit kecuali sirkuit eksternal dan catu daya). Rangkaian internal dapat dibagi lagi menjadi beberapa bagian yang lebih kecil (berdasarkan karakteristik rangkaian internal dan struktur komponen kelistrikannya). Inspeksi bagian melibatkan pemeriksaan setiap bagian dari luar ke dalam, dari besar ke kecil, dan dari permukaan ke dalam, secara bertahap mempersempit ruang lingkup kecurigaan. Setelah kesalahan teridentifikasi, pemeriksaan menyeluruh terhadap bagian tersebut dilakukan untuk menemukan komponen yang rusak.
Meskipun pemeriksaan bagian melibatkan pemeriksaan dan analisis setiap bagian instrumen secara berurutan, hal ini memakan waktu-dan sering kali melewatkan poin-poin penting, sehingga membuang banyak waktu. Metode ini cocok untuk personel pemeliharaan dengan pengalaman terbatas, tidak terbiasa dengan gejala kesalahan instrumen, dan situasi yang melibatkan kesalahan kompleks.
7. Metode Interferensi Tubuh Manusia: Ketika seseorang berada dalam medan elektromagnetik yang kacau (termasuk medan elektromagnetik yang dihasilkan oleh jaringan listrik AC), gaya gerak listrik frekuensi rendah yang lemah (puluhan hingga ratusan mikrovolt) akan diinduksi. Ketika tangan seseorang menyentuh rangkaian tertentu pada suatu alat, maka rangkaian tersebut akan bereaksi. Prinsip ini dapat digunakan untuk dengan mudah menentukan lokasi gangguan tertentu pada rangkaian.
Saat menggunakan metode interferensi tubuh manusia, perhatian harus diberikan terhadap lingkungan. Di area dengan sedikit perangkat dan saluran listrik, ruang bawah tanah, atau beberapa bangunan beton bertulang, sinyal interferensi akan lebih lemah. Dalam kasus ini, kabel panjang dapat digunakan sebagai pengganti tangan untuk mendapatkan sinyal interferensi yang lebih kuat. Selain itu, saat menggunakan metode ini untuk memeriksa-bagian instrumen bertegangan tinggi atau instrumen dengan pelat dasar aktif, harus sangat berhati-hati untuk menghindari sengatan listrik.
8. Metode Tegangan: Metode tegangan melibatkan penggunaan multimeter (atau voltmeter lainnya) pada kisaran yang sesuai untuk mengukur komponen yang dicurigai. Dapat mengukur tegangan AC dan DC. Pengukuran tegangan AC terutama mengacu pada tegangan catu daya AC, seperti tegangan listrik AC 220V, tegangan keluaran pengatur tegangan AC, tegangan kumparan trafo, dan tegangan osilasi. Pengukuran tegangan DC mengacu pada tegangan catu daya DC, tegangan operasi setiap elektroda tabung vakum dan komponen semikonduktor, dan tegangan ke ground setiap kabel sirkuit terpadu.
Metode tegangan adalah salah satu metode paling dasar dalam pekerjaan pemeliharaan, namun cakupan diagnosis kesalahannya masih terbatas. Beberapa kesalahan, seperti korsleting kecil pada kumparan, kapasitor rusak, atau kebocoran kecil, seringkali tidak tercermin dalam pembacaan tegangan DC. Untuk beberapa kesalahan, seperti korsleting pada komponen, asap, atau percikan api, daya harus dimatikan, sehingga metode tegangan menjadi tidak efektif; dalam kasus ini, metode lain harus digunakan untuk pemeriksaan.
9. Metode Saat Ini Metode saat ini dibedakan menjadi pengukuran langsung dan pengukuran tidak langsung. Pengukuran langsung melibatkan pemutusan rangkaian dan menghubungkan ammeter secara seri, mengukur nilai arus, dan membandingkannya dengan data dari kondisi pengoperasian normal instrumen untuk menentukan kesalahan. Jika ada bagian arus yang ditemukan berada di luar kisaran normal, dapat diasumsikan bahwa bagian rangkaian tersebut rusak atau setidaknya terpengaruh. Pengukuran tidak langsung tidak memerlukan pemutusan sirkuit. Ini mengukur penurunan tegangan pada resistor dan menghitung perkiraan nilai arus berdasarkan nilai resistansi. Hal ini sering digunakan untuk mengukur arus komponen transistor.
Metode arus lebih rumit daripada metode tegangan, umumnya memerlukan pemutusan rangkaian sebelum menghubungkan amperemeter secara seri untuk pengujian. Namun, ini lebih efektif dalam mendiagnosis kesalahan dalam situasi tertentu. Metode arus dan tegangan, yang digunakan bersama-sama, dapat mendeteksi dan mendiagnosis sebagian besar kesalahan rangkaian.
Gambar 10: Metode Perlawanan. Metode resistansi melibatkan penggunaan multimeter dalam mode resistansi tanpa daya untuk memeriksa resistansi masukan dan keluaran dari seluruh rangkaian instrumen dan beberapa sirkuit; apakah setiap resistor dihubung terbuka-, dihubung pendek-, atau mengalami perubahan nilai resistansi; apakah kapasitor rusak atau bocor; apakah induktor dan transformator mengalami putus kabel atau korsleting; resistansi maju dan mundur perangkat semikonduktor; resistansi setiap kabel sirkuit terpadu ke ground; dan penilaian kasar terhadap nilai beta transistor; apakah tabung vakum dan tabung osiloskop mempunyai hubungan pendek antar-elektroda, dan apakah filamennya utuh, dll.
Saat menggunakan metode resistensi untuk memecahkan masalah, hal-hal berikut harus diperhatikan:
① Karena rangkaian sering kali berisi komponen nonlinier, seperti transistor dan-kapasitor elektrolitik berkapasitas besar, saat mengukur resistansi antara dua titik menggunakan metode resistansi, perhatikan polaritas merah dan hitam pada multimeter, karena polaritas yang berbeda akan menghasilkan hasil yang berbeda.
② Hindari penggunaan rentang Ω×1 (untuk arus lebih tinggi) dan rentang Ω×10K (untuk tegangan lebih tinggi) untuk mengukur secara langsung arus kecil biasa dan transistor tegangan rendah-dan sirkuit terpadu, karena dapat menyebabkan kerusakan.
③ Komponen yang diukur dalam instrumen sering dihubungkan (secara seri atau paralel) ke banyak komponen lain dalam rangkaian. Oleh karena itu, jika terjadi kebocoran atau nilai resistansi yang relatif tinggi, komponen yang diukur harus diputuskan sebelum pemeriksaan dan pengukuran. Untuk komponen yang hanya mempunyai dua kabel, misalnya resistor dan kapasitor, cukup dengan melepas satu kabel saja. Namun, untuk komponen dengan tiga kabel, seperti transistor, dua kabel harus diputuskan.
