Teknologi pemrosesan mesin bubut CNC mirip dengan mesin bubut biasa, tetapi karena mesin bubut CNC adalah penjepitan satu kali dan pemrosesan otomatis berkelanjutan menyelesaikan semua proses pembubutan, aspek-aspek berikut harus diperhatikan:
gambar
1. Pilihan jumlah pemotongan yang masuk akal
Apakah pemilihan parameter pemotongan (ap, f, v) masuk akal memainkan peran penting dalam apakah potensi alat mesin dan kinerja pemotongan alat dapat dimanfaatkan sepenuhnya untuk mencapai kualitas tinggi, output tinggi, biaya rendah dan aman operasi.
Selama pembubutan kasar, pertama-tama pertimbangkan untuk memilih ap pengikatan belakang yang sebesar mungkin, kemudian pilih feed f yang lebih besar, dan terakhir tentukan kecepatan potong yang sesuai v. Meningkatkan jumlah ap pengikatan belakang dapat mengurangi jumlah lintasan pahat, dan meningkatkan laju umpan f bermanfaat untuk pemecahan chip. Oleh karena itu, memilih jumlah pemotongan pembubutan kasar sesuai dengan prinsip di atas bermanfaat untuk meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi konsumsi alat, dan mengurangi biaya pemrosesan.
Pada pembubutan akhir, persyaratan untuk akurasi pemesinan dan kekasaran permukaan relatif tinggi, dan kelonggaran pemesinan tidak besar dan relatif seragam. Oleh karena itu, saat memilih jumlah pemotongan untuk pembubutan akhir, Anda harus berfokus pada cara memastikan kualitas pemesinan dan meningkatkan produktivitas sebanyak mungkin atas dasar ini. Oleh karena itu, sejumlah kecil (tetapi tidak terlalu kecil) back cutting ap dan feed rate f harus dipilih untuk finishing turning, dan material cutting tool dengan kinerja pemotongan tinggi dan parameter geometrik yang wajar harus dipilih untuk meningkatkan kecepatan potong v sebanyak mungkin.
2. Pilihan pisau yang masuk akal
1) Saat pengasaran, perlu memilih alat dengan kekuatan tinggi dan daya tahan yang baik, sehingga memenuhi persyaratan kapasitas pemotongan yang besar dan umpan yang besar selama pengasaran;
2) Saat menyelesaikan mobil, perlu memilih alat dengan presisi tinggi dan daya tahan yang baik untuk memastikan persyaratan akurasi pemesinan. ;
3) Untuk mengurangi waktu penggantian pahat dan memfasilitasi pengaturan pahat, perkakas yang dijepit dengan mesin dan pisau yang dijepit dengan mesin harus digunakan sebanyak mungkin.
3. Pemilihan perlengkapan yang masuk akal
1) Coba gunakan perlengkapan umum untuk menjepit benda kerja, dan hindari menggunakan perlengkapan khusus;
2) Datum pemosisian bagian bertepatan untuk mengurangi kesalahan pemosisian.
4. Tentukan rute pemrosesan
Rute pemrosesan mengacu pada lintasan pergerakan dan arah alat relatif terhadap bagian selama proses pemesinan alat mesin CNC:
1) Harus dapat memastikan akurasi pemesinan dan persyaratan kekasaran permukaan;
2) Rute pemrosesan harus dipersingkat sebanyak mungkin untuk mengurangi waktu tempuh alat yang menganggur.
5. Hubungan antara jalur pengolahan dan tunjangan pengolahan
Saat ini, dengan kondisi mesin bubut CNC belum banyak digunakan, umumnya kelonggaran blanko yang berlebihan, terutama kelonggaran yang mengandung lapisan kulit keras tempa dan tuang, harus diproses pada mesin bubut biasa. Jika harus diproses dengan mesin bubut CNC, perhatian harus diberikan pada pengaturan program yang fleksibel.
6. Titik pemasangan perlengkapan
Saat ini, sambungan antara chuck hidrolik dan silinder penjepit hidrolik diwujudkan dengan batang tarik. Poin-poin penting dari penjepit chuck hidrolik adalah sebagai berikut: pertama, gunakan kunci pas untuk melepas mur pada silinder hidrolik, lepaskan tabung tarik, dan tarik keluar dari ujung belakang poros utama, lalu gunakan kunci pas untuk melepasnya sekrup pengencang chuck untuk melepaskan chuck.
