Master CNC sejati (kelas pemotongan logam) harus memiliki tingkat teoretis yang kaya dan pengalaman praktis yang luar biasa serta kemampuan langsung. Secara umum, setelah lulus dari jurusan CNC dan memasuki pabrik, dibutuhkan setidaknya 6 tahun untuk menjadi master CNC sejati. Sama sekali tidak ada keterampilan memulai cepat dalam industri ini! Sekarang pembagian kerja di pabrik menjadi semakin rinci, Anda tidak boleh berpikir bahwa Anda telah menguasai keterampilan tertentu dan tidak berpikir untuk membuat kemajuan. Hanya dengan terus mengejar kemajuan teknologi dan terus menerus mengejar keunggulan, Anda dapat memperoleh pijakan di perusahaan sebagai master.
1
Harus menjadi pengrajin yang baik
Pemesinan CNC mengintegrasikan pengeboran, penggilingan, membosankan, reaming dan penyadapan, dll., Yang membutuhkan literasi teknis yang tinggi dari pengrajin. Padahal, ketika kita memilih profesi pemotongan mekanik, itu berarti pekerjaan tahap awal sulit dan membosankan. Sedikit pengetahuan dasar yang dipelajari di sekolah sangatlah kecil dibandingkan dengan kebutuhan di pabrik. Insinyur pemesinan, sampai batas tertentu, adalah insinyur yang berpengalaman. Oleh karena itu, banyak waktu yang harus dihabiskan dengan pekerja, mengerjakan mesin bubut, mesin frais, mesin gerinda, dan pusat permesinan. Kemudian di kantor, kami mengedit proses, memperkirakan konsumsi bahan, dan menghitung kuota.
Dengan cara ini, setelah 2 hingga 3 tahun berlatih, pada dasarnya Anda bisa menjadi pengrajin yang berkualitas. Anak muda yang baru bekerja harus berpikiran terbuka untuk belajar dari para pekerja ahli. Begitu mereka dapat menyampaikan pengalaman puluhan tahun kepada Anda, Anda dapat menghindari banyak jalan memutar. Karena pengalaman ini tidak dapat dipelajari dari buku, maka pilihan proses adalah pilihan yang secara komprehensif mempertimbangkan kemampuan peralatan dan kemampuan teknis personel.
Setelah studi dan akumulasi yang begitu lama, Anda harus memenuhi standar dan persyaratan teknis berikut:
1. Familiar dengan struktur dan karakteristik proses mesin bor, milling, boring, grinding dan planing;
2. Mengenal sifat-sifat bahan pengolahan;
3. Pengetahuan dasar teoretis yang kuat tentang alat pemotong, menguasai jumlah alat pemotong konvensional, dll.;
4. Akrab dengan spesifikasi proses perusahaan, pedoman dan persyaratan umum yang dapat dicapai oleh berbagai proses, rute proses suku cadang konvensional, konsumsi bahan yang wajar dan kuota jam kerja, dll.;
5. Kumpulkan sejumlah informasi tentang alat pemotong, alat mesin, dan standar mekanis, terutama yang akrab dengan sistem alat pemotong yang digunakan dalam alat mesin CNC;
6. Akrab dengan pemilihan dan perawatan pendingin;
7. Memiliki pemahaman yang masuk akal tentang jenis pekerjaan terkait, seperti: pengecoran, pemrosesan listrik, perlakuan panas, dll.;
8. Memiliki pondasi perlengkapan yang baik;
9. Memahami persyaratan perakitan dan menggunakan persyaratan bagian yang diproses;
10. Memiliki landasan teknologi pengukuran yang baik.
2
Mahir dalam pemrograman CNC dan aplikasi perangkat lunak komputer
Perangkat lunak pemrograman CAM perlu mempelajari pemodelan, tetapi tidak sulit bagi orang dengan dasar CAD yang baik. Cendekiawan paling cocok untuk mempelajari ilmu ini.
3
Kemahiran dalam mengoperasikan peralatan mesin CNC
Ini membutuhkan 1 hingga 2 tahun studi, dan operasinya adalah tentang perasaan. Pemula, terutama pelajar, tahu bagaimana melakukannya di dalam hati mereka, tetapi tangan mereka tidak mendengarkannya. Dalam proses ini, Anda harus mempelajari: metode pengoperasian sistem, pemasangan perlengkapan, penyelarasan datum bagian, pengaturan pahat, pengaturan offset nol, pengaturan kompensasi panjang pahat, kompensasi radius , pemasangan dan pelepasan alat dan dudukan alat, dan bilah alat. Penggilingan, pengukuran bagian (dapat dengan terampil menggunakan kaliper vernier, pengukur dial, indikator dial, pengukur dial, pengukur tuas diameter dalam), dll.
Praktek operasi membutuhkan pemahaman! Kadang-kadang benar-benar ada semacam konsepsi artistik tentang "dengan santai mengetahui, keindahan sulit untuk diceritakan kepada Anda"! Di bengkel CNC, Anda bisa tenang dan berlatih keras! Secara umum, proses dari pemrosesan bagian pertama hingga akurasi pemrosesan yang memenuhi syarat harus diselesaikan oleh teknisi pemrograman NC. Jika Anda tidak dapat mengoperasikan alat mesin dengan mahir, Anda tidak dapat melewati level ini.
4
Fondasi perlengkapan yang baik dan tingkat teknologi pengukuran
Alasan mengapa saya membuat daftar perlengkapan perkakas dan teknologi pengukuran secara terpisah adalah karena hal itu memainkan peran yang sama pentingnya dalam kualitas pemrosesan suku cadang seperti ketepatan perkakas mesin, dan merupakan salah satu simbol yang mencerminkan tingkat pengrajin.
Tingkat ketelitian pengukuran merupakan salah satu keterampilan dasar dalam pemesinan. Penting untuk dapat menggunakan kaliper vernier, pengukur dial, indikator dial, pengukur dial, pengukur tuas diameter dalam, dan kaliper dengan terampil. Terkadang untuk pemrosesan komponen, mesin pengukur koordinat tidak diharapkan, dan harus diukur dengan tangan. Bayangkan saja, jika bagian-bagiannya tidak diukur secara akurat, master mana yang akan mempercayai Anda?
5
Mahir dalam perawatan peralatan mesin CNC
Pertama-tama, Anda harus terbiasa dengan peralatan mesin CNC. Dianjurkan untuk meminta saran dari master di departemen pemeliharaan peralatan. Saya tidak akan merinci tentang pemeliharaan peralatan mesin. Setiap perusahaan memiliki pengalaman dan standarnya sendiri. Poin kunci dari pemeliharaan alat mesin adalah "pemeliharaan", yang harus diperhatikan pada waktu-waktu biasa.
6
Kembangkan kebiasaan baik dan sesuaikan dengan karakteristik permesinan CNC
Seorang master yang cocok untuk permesinan CNC haruslah orang yang rendah hati, teliti, tenang, bijaksana, teratur, dan mandiri.
1. Pemrosesan beberapa bagian besar tidak hanya memiliki banyak konten pemrosesan, tetapi juga konversi koordinat tiga dimensi di ruang angkasa. Perhitungan lintasan pemrosesan sangat rumit dan sulit ditentukan. Jika masalah tidak dipertimbangkan dengan hati-hati dan komprehensif, perhitungannya tidak akurat, dan modifikasi program menjadi lebih kacau selama debugging, dan kemungkinan kesalahannya tinggi. "Berpikir dua kali sebelum bertindak" paling tepat di sini.
2. Proses debugging bagian adalah proses kerja sama multi-orang, termasuk operator, inspektur, desain perlengkapan dan personel perakitan perlengkapan, dll. Ketika masalah muncul, kita harus lebih banyak mencari pendapat mereka, melakukan lebih banyak eksperimen, dan menghindari membuat kesimpulan yang sewenang-wenang. Jangan salahkan karyawan yang terlalu banyak melakukan kesalahan, tetapi miliki mentalitas "penyayang".
3. Pekerjaan peralatan mesin CNC dikendalikan oleh instruksi. Saat melakukan debug, Anda harus sangat jelas tentang lintasan alat mesin sebelum menekan tombol "Mulai". Bersikaplah teliti dan teliti, dan jangan pernah membiarkan alat mesin bergerak terlebih dahulu. Setelah program salah, parameter kompensasi salah, atau sistem koordinat yang salah dipilih, setidaknya suku cadang akan dihapus, dan kecelakaan keselamatan akan terjadi paling buruk. Mereka yang mudah tersinggung, tidak tahu apa-apa, dan gigih tidak cocok untuk mengoperasikan peralatan mesin CNC.
4. Jika ada masalah selama proses debug dan pemrosesan, Anda harus tenang dan tidak boleh panik. Jika ada kesalahan operasi lagi, Anda harus memiliki kualitas psikologis yang baik.
5. Ketika suatu bagian berkali-kali gagal lulus ujian, analisis harus diatur dan tanggung jawab harus didasarkan pada suatu dasar. Beberapa departemen terkait akan memberikan berbagai penjelasan dengan berbagai alasan. Saat ini, Anda harus tegas. Ingat: tidak masalah jika Anda melakukan satu hal yang salah, tetapi Anda tidak dapat memilih cara yang salah untuk melakukan sesuatu.
6. Setiap pengrajin, karena keterbatasan lingkungan, kemampuan teknisnya selalu terbatas. Ditambah dengan perkembangan teknologi yang pesat, selalu ada ruang untuk perbaikan. Ketika teknologi internal pabrik telah dicerna, perlu untuk melihat ke luar dan mengikuti teknologi pemrosesan canggih di dalam dan luar negeri untuk dipelajari dan dicerna.
Di atas adalah master pemrograman CNC yang ideal menurut saya. Padahal, pada analisis akhir, harus ada programmer setingkat pengrajin senior dan teknisi senior.
