May 17, 2023 Tinggalkan pesan

Setelah beberapa tahun pengerjaan CNC, spindel dihentikan oleh mesin tubrukan. Baru setelah ditegur saya baru menyadari bahwa spindel itu sangat berharga!

 

Setelah kecelakaan itu:
Saya baru saja menyusun program makro untuk mencoba memproses benda kerja yang baru dipesan ini. Saya tidak menyangka spindel akan dihentikan setelah uji coba dan tabrakan ini. Diperkirakan pecahan peluru berbentuk cakram di spindel itu benar-benar pecah. Jika cakram diganti Jika pecahan peluru yang berbentuk masih dibelokkan akan merepotkan, dan biaya perawatannya cukup tinggi, sebaiknya poros utama diganti.
Saya tidak dapat menghindari biaya untuk mengganti spindel. Di musim panas, hujan dan hujan, dan pengemudi lama saya benar-benar bertabrakan dengan jamur dan menusuk ~~
Tabrakan ini juga belajar banyak pengetahuan.
Pertama-tama, izinkan saya mempopulerkan bagian apa yang terdiri dari alat mesin?
Struktur mekanis alat mesin CNC tipikal terutama terdiri dari bagian dasar, sistem transmisi spindel, sistem transmisi umpan, meja putar, pengubah alat otomatis, dan komponen fungsional mekanis lainnya.
Bagian dasar terutama mengacu pada bagian besar seperti tempat tidur, kolom, meja kerja dan kotak spindel. Bahan las pelat digunakan kecuali dalam kasus khusus.
Hari ini, tidak hanya pisaunya yang jatuh, tetapi spindel besar yang paling penting juga berhenti ~~
Mari kita lihat apa peran spindel dalam proses pemesinan, dan pahami mengapa mengganti spindel sangat mahal~~~
Poros utama menanggung gaya pemotongan secara langsung, dan rentang kecepatan sangat berubah.
Oleh karena itu, persyaratan berikut diajukan untuk kinerja utama rakitan spindel:
1. Akurasi rotasi: mengacu pada nilai runout radial dan aksial dari bagian kerja ujung depan spindel dalam kondisi rotasi tanpa beban. Pengukuran akurasi rotasi umumnya dibagi menjadi pengukuran statis, pengukuran dinamis, dan pengukuran tidak langsung. Saat ini, sebagian besar negara kita masih menggunakan pengukuran statis tradisional dalam produksi.
2. Akurasi gerak: mengacu pada akurasi rotasi dalam kondisi kerja. Akurasi ini biasanya sangat berbeda dengan akurasi putaran kecepatan rendah. Ketepatan putaran dalam gerak bergantung pada kecepatan kerja spindel, kinerja bantalan, dan kinerja keseimbangan spindel itu sendiri.
3. Kekakuan: mengacu pada kemampuan spindel untuk menahan deformasi saat mengalami gaya eksternal. Kekakuan tidak mencukupi Di bawah aksi gaya potong, spindel akan menghasilkan deformasi elastis yang besar. Ini tidak hanya memengaruhi kualitas pemrosesan, tetapi juga merusak kondisi kerja normal bantalan dan mempercepat keausan.
4. Ketahanan getaran: mengacu pada kemampuan spindel untuk tetap berjalan lancar tanpa getaran selama pemotongan.
5. Kenaikan suhu spindel: Saat spindel berjalan, kenaikan suhu yang berlebihan akan menyebabkan dua akibat buruk. Salah satunya adalah deformasi termal poros utama dan kotak secara langsung mempengaruhi akurasi pemesinan; yang lainnya adalah kondisi pelumasan normal bantalan rusak, mempengaruhi operasi normal bantalan, dan bahkan "penahan poros".
6. Ketahanan aus: Hanya dengan ketahanan aus yang cukup presisi dapat dipertahankan untuk waktu yang lama. Oleh karena itu, bagian kunci spindel (seperti lubang lancip spindel) harus menjalani perlakuan panas permukaan yang baik.
Dari penjelasan di atas, Anda dapat melihat bahwa proses produksi rakitan spindel harus sangat ketat. Tidak hanya membutuhkan peralatan yang baik, tetapi juga membutuhkan manajemen produksi yang ketat. Yang terakhir justru menjadi kelemahan perusahaan Cina.

Kirim permintaan

whatsapp

skype

Email

Permintaan