(1) Penjepitan pemotong penggilingan: sebagian besar pemotong penggilingan yang digunakan di pusat permesinan adalah dalam bentuk klem musim semi, yang dalam keadaan cantilever selama digunakan. Dalam proses penggilingan, pemotong penggilingan dapat secara bertahap jatuh dari pemegang alat, menyebabkan alat jatuh, dan akhirnya benda kerja dihapus. Alasan untuk ini umumnya karena diameter luar pemegang pemotong penggilingan dan pemegang alat. Ada lapisan film minyak antara lubang bagian dalam penjepit, yang disebabkan oleh kekuatan penjepit yang tidak memadai. Ketika pemotong penggilingan dikirim dari pabrik, minyak anti-karat biasanya diterapkan. Jika minyak pemotong tidak larut dalam air, minyak ini akan menyebabkan lapisan film minyak berkastik yang melekat pada lubang bagian dalam tempat alat. Dalam hal ini, pemegang alat Jika ada lapisan film minyak dengan alat, akan sulit bagi pemegang alat untuk menjepit pemegang alat, yang akan menyebabkan alat penggilingan diproses untuk melonggarkan dan rontok. Oleh karena itu, sebelum pemotong penggilingan digunakan untuk penjepitan, potongan pemotong penggilingan dan lubang bagian dalam tempat alat harus dibersihkan dengan cairan pembersih, dan kemudian pemotong harus dijepit setelah pengeringan. Namun, ketika diameter pemotong penggilingan besar, bahkan jika pemegang alat dan pemegang alat dibersihkan sangat bersih, mungkin masih ada kecelakaan penurunan alat. Pada saat ini, pemegang alat dengan takik pipih dan kunci samping yang sesuai harus digunakan. Bentuk ketat. Masalah lain yang mungkin terjadi setelah pemotong penggilingan dijepit adalah bahwa port pemegang alat rusak ketika pemotong penggilingan sedang diproses. Secara umum, itu karena pemegang alat telah digunakan untuk waktu yang lama, yang menyebabkan port pemegang alat rusak. Hal ini disebabkan oleh abrasi menjadi kerucut. Cara yang benar adalah mengganti tempat alat dengan yang baru.
(2) Getaran pemotong penggilingan: Akan ada beberapa celah kecil antara pemotong penggilingan dan pemegang alat. Kesenjangan ini akan menyebabkan alat bergetar selama proses pemesinan. Getaran akan menyebabkan jumlah pemotongan yang tidak merata dari tepi lingkar pemotong penggilingan, menghasilkan peningkatan jumlah pemotongan dan penyebaran daripada nilai yang ditetapkan, yang akan secara serius mempengaruhi akurasi pemesinan dan masa hidup alat. Tetapi ketika lebar alur terlalu kecil, getaran alat dapat dikontrol, dan lebar alur yang diperlukan dapat diperoleh dengan meningkatkan jumlah pemotongan dan perluasan. Namun, dalam jenis kasus ini, amplitudo maksimum pemotong penggilingan harus dikendalikan di bawah 0,02mm, jika tidak Pemotongan tidak akan dilanjutkan dengan stabil. Secara teori, semakin kecil getaran pemotong penggilingan selama pemrosesan normal, semakin baik. Tetapi ketika getaran alat terjadi, hal pertama yang perlu dipertimbangkan adalah mengurangi kecepatan pemotongan dan laju pakan. Jika keduanya telah dikurangi menjadi 40%, alat ini masih memiliki getaran besar, maka pertimbangkan untuk mengurangi jumlah perkakas. Jika ada fenomena resonansi di bagian mesin, alasannya mungkin kecepatan pemotongan terlalu tinggi, kecepatan pakan terlalu kecil, kekakuan alat tidak cukup, gaya penjepit benda kerja tidak mencukupi, dan bentuk benda kerja atau penjepitan benda kerja tidak cukup ketat, dll., itu harus terhubung saat ini. Sesuaikan jumlah pemotongan, sesuaikan laju pakan dan sebagainya.
