Karena kesenjangan kecil antara pabrik akhir dan pemegang alat, alat ini dapat bergetar selama proses pemesinan. Getaran akan menyebabkan pemotongan yang tidak merata dari tepi lingkar pabrik akhir, dan jumlah pemotongan dan penyebaran akan lebih besar dari nilai aslinya, yang akan mempengaruhi akurasi pemesinan dan masa hidup alat. Tetapi ketika lebar alur yang diproses terlalu kecil, alat ini juga dapat dengan sengaja bergetar, dan lebar alur yang diperlukan dapat diperoleh dengan meningkatkan jumlah pemotongan dan perluasan. Dalam hal ini, amplitudo maksimum pabrik akhir harus dibatasi hingga kurang dari 0,02mm, Jika tidak, pemotongan yang stabil tidak dapat dilakukan. Dalam pemrosesan normal, getaran pabrik akhir sekecil mungkin.
Ketika getaran alat terjadi, Anda harus mempertimbangkan untuk mengurangi kecepatan pemotongan dan laju pakan. Jika keduanya telah dikurangi 40% dan masih ada getaran yang lebih besar, Anda harus mempertimbangkan untuk mengurangi jumlah perkakas.
Jika sistem pemrosesan beresonansi, itu mungkin disebabkan oleh faktor-faktor seperti kecepatan pemotongan yang berlebihan, laju pakan rendah, kekakuan sistem alat yang tidak mencukupi, kekuatan penjepitan benda kerja yang tidak mencukupi, bentuk benda kerja atau metode penjepitan benda kerja, dll. Pada saat ini, penyesuaian harus diambil untuk memotong Tindakan seperti dosis, meningkatkan kekakuan sistem alat, dan meningkatkan tingkat pakan
