Saat menggunakan mesin cnc vertikal untuk memproses bagian, salah satu operasi terpenting adalah melakukan pengaturan pahat. Keakuratan pengaturan pahat akan secara langsung mempengaruhi keakuratan pemrosesan suku cadang. Oleh karena itu, dapat dikatakan bahwa akurasi proses pengaturan pahat akan mempengaruhi akurasi pemesinan suku cadang. Sebagai produsen pusat permesinan profesional, pakar teknis kami akan memperkenalkan kepada Anda secara rinci beberapa masalah yang terlibat dalam proses pengaturan alat pusat permesinan untuk referensi Anda:
1. Pertama, mari's berbicara tentang langkah-langkah pengaturan pisau:
Langkah-langkah pengaturan pahat dalam posisi dan penjepitan benda kerja pusat permesinan CNC (yaitu, pekerjaan persiapan sebelum pengaturan pahat sering dikatakan). Klem yang umum digunakan pada mesin penggilingan CNC termasuk tang hidung datar, kepala pengindeksan, chuck pemusatan diri tiga rahang dan perlengkapan Platform, dll.,
Mesin milling CNC yang ekonomis umumnya menggunakan tang pipih untuk menjepit benda kerja. Pasang tang pipih di bagian tengah meja kerja mesin frais, lalu sejajarkan dan kencangkan tang pipih sesuai dengan ketinggian benda kerja. Letakkan shim dengan bentuk yang sesuai dan kualitas permukaan yang baik ke dalam rahang tang hidung pesek, dan kemudian letakkan benda kerja, biasanya dengan permukaan referensi benda kerja menghadap ke bawah, dekat dengan permukaan shim, lalu kencangkan tang hidung datar.
2. Langkah-langkah pengaturan alat dari penentuan pusat permesinan titik pengaturan pahat dan titik penggantian pahat
(1) Penentuan titik pengaturan pahat. Titik setting pahat adalah titik acuan yang digunakan untuk menentukan posisi sistem koordinat benda kerja dalam sistem koordinat pahat mesin setelah benda kerja diposisikan dan dijepit pada pahat mesin.
Titik pengaturan pahat dapat dipilih pada benda kerja atau komponen penjepitan dan pemosisian, tetapi titik pengaturan pahat dan titik koordinat benda kerja harus memiliki korespondensi posisi yang akurat dan wajar untuk memudahkan penghitungan posisi asal sistem koordinat benda kerja pada mesin perkakas.
Secara umum, titik pengaturan pahat paling baik bertepatan dengan asal sistem koordinat benda kerja.
(2) Penentuan titik penggantian alat
Pada mesin frais atau mesin perkakas pusat permesinan yang menggunakan berbagai macam pahat untuk pemrosesan, pahat perlu sering diganti selama pemrosesan benda kerja. Titik penggantian pahat harus didasarkan pada prinsip bahwa pahat tidak menyentuh benda kerja, perlengkapan, dan pahat mesin selama penggantian pahat.
3. Langkah-langkah pengaturan pahat dari metode pengaturan pahat umum pusat permesinan dari operasi pengaturan pahat mesin penggilingan CNC dibagi menjadi X, pengaturan pahat arah Y dan pengaturan pahat arah Z. Keakuratan pengaturan pahat akan secara langsung mempengaruhi akurasi pemesinan. Metode pengaturan pahat harus kompatibel dengan persyaratan akurasi pemesinan suku cadang.
Menurut berbagai alat pengaturan alat yang digunakan, metode pengaturan alat yang umum digunakan adalah sebagai berikut:
(1) Metode pemotongan percobaan;
(2) Metode pengaturan alat pengukur feeler, mandrel standar dan alat pengukur blok;
(3) Metode pengaturan pahat seperti pencari tepi, batang eksentrik dan penyetel sumbu Z digunakan;
(4) Metode pengaturan pisau atas;
(5) Dial indicator (atau dial indicator) metode pengaturan pisau;
(6) Metode pengaturan alat dengan perangkat pengaturan alat khusus.
Selain itu, tergantung pada posisi titik pengaturan pahat yang dipilih dan metode penghitungan data,
Ini dapat dibagi menjadi pengaturan alat unilateral, pengaturan alat bilateral, metode pengaturan alat transfer (tidak langsung) dan"centering ke nol" metode pengaturan alat (memerlukan alat mesin untuk memiliki koordinat relatif dan fungsi reset nol).
