Setiap alat akan mengadopsi parameter pemrosesan yang berbeda untuk bahan yang diproses berbeda. Di bidang penggilingan, produsen perkakas bertujuan untuk meningkatkan efisiensi pemrosesan dengan mengoptimalkan material perkakas dan mengembangkan teknologi pelapisan yang lebih bertarget.
Melalui perpaduan berbagai unsur dalam suatu bahan, kita dapat melihat ribuan bahan mentah yang dapat diolah. Untuk mengolah bahan tersebut, kita harus mengetahui sifat pengolahan bahan tersebut dan metode yang harus dioptimalkan untuk pengolahannya.
Kelompok bahan tempat benda kerja berada
gambar
Menurut standar internasional ISO 531:1966, total bahan yang dapat diolah dibagi menjadi 6 kategori, yaitu:
Bahan baja diwakili oleh P;
Bahan baja tahan karat diwakili oleh M;
Bahan besi cor diwakili oleh K;
Bahan bukan logam diwakili oleh N;
Bahan bersuhu tinggi diwakili oleh S;
Bahan dengan kekerasan tinggi diwakili oleh H;
Dalam kategori yang luas ini, produsen perkakas mengklasifikasikan material ke dalam kategori yang lebih kecil berdasarkan kekuatan tarik dan kekerasannya. Jika kami tidak dapat menemukan parameter kinerja pemrosesan bahan yang akan diproses dalam subkategori ini, cara yang paling layak adalah berkonsultasi dengan pemasok alat, saya yakin mereka akan dengan senang hati membantu Anda mengatasi masalah ini.
Rumus perhitungan
Kita biasanya melihat rumus berikut di manual alat
gambar
Sebelum membahas rumus ini, mari kita ingat kembali apa yang telah kita pelajari tentang rumus keliling lingkaran:
C (keliling)=π (pi)*d (diameter)
Berdasarkan rumus tersebut dapat disimpulkan bahwa untuk setiap putaran pahat yang berdiameter D, jarak yang ditempuh titik terluar pahat adalah:
π*D
Maka ketika alat berputar dengan frekuensi n putaran/1 menit, maka jarak yang ditempuh adalah:
n*π*D
Menurut rumus waktu (T) × kecepatan (V)=jarak (S), kecepatan Vc dari titik terluar alat pada titik mana pun dalam periode waktu tersebut adalah:
Vc=(n*π*D)/1
Melalui konversi diperoleh rumus sebagai berikut:
n=Vc/(π *D)
Melihat! Alat kita menggunakan satuan milimeter (mm), sehingga satuan kecepatan Vc pada rumus sebelumnya adalah : mm/menit
Setelah konversi panjang (1m=1000mm), kami memiliki rumus umum ini:
gambar
Setelah menyederhanakan persamaan, kita mendapatkan versi final rumusnya:
gambar
Melihat!
Disini satuan D (diameter pahat) masih mm (milimeter), dan satuan Vc (kecepatan linier) berubah menjadi: M/min (meter/menit)
Rumus ini juga berlaku untuk pembubutan. Pada gilirannya, D di sini mewakili diameter blanko.
