pemotongan getaran
Getaran pemotongan biasanya terjadi pada putaran poros ramping, putaran bagian berdinding tipis, dll. Begitu getaran diintensifkan, akan terjadi getaran intens dengan amplitudo lebih dari puluhan μm, biasanya disertai dengan banyak kebisingan. Dalam proses pemotongan, getaran bisa melebihi 100 μm. Meskipun dapat diproses, goresan getaran yang jelas akan tetap ada pada permukaan mesin, yang tidak diperbolehkan pada permukaan yang telah selesai.
Bayangkan bahaya pemotongan getaran
Getaran yang dihasilkan selama pemotongan logam merupakan fenomena yang sangat berbahaya.
1. Mempengaruhi kualitas permukaan bagian
Jika getaran terjadi selama pemrosesan, akan ada perpindahan relatif antara alat dan benda kerja, yang akan menyebabkan tanda getaran pada permukaan yang diproses dan sangat mempengaruhi kualitas permukaan dan kinerja bagian tersebut;
gambar
2. Mengurangi masa pakai alat mesin dan alat
Selama getaran pemotongan, sistem proses akan terus menanggung beban bolak-balik dinamis, alat mudah aus (bahkan terkelupas), karakteristik sambungan alat mesin rusak, dan bahkan proses pemotongan tidak dapat dilanjutkan dalam kasus yang parah;
3. Kebisingan berbahaya bagi kesehatan operator
Kebisingan yang ditimbulkan pada getaran juga akan membahayakan kesehatan operator.
Untuk mengurangi getaran, terkadang jumlah pemotongan harus dikurangi, yang mengurangi efisiensi produksi pemrosesan alat mesin.
Oleh karena itu, untuk memastikan operasi normal dari peralatan pemesinan semacam ini, kontrol obrolan pemotongan menjadi semakin penting.
Klasifikasi pemotongan getaran
Penyebab pemotongan getaran
Getaran pahat saat memotong benda kerja membutuhkan tiga kondisi berikut pada saat yang bersamaan:
Yang pertama adalah kekakuan sistem proses termasuk alatnya tidak mencukupi, sehingga frekuensi alaminya rendah.
Kedua, pemotongan menghasilkan gaya luar yang cukup besar,
Yang ketiga adalah frekuensi gaya eksitasi eksternal sama dengan frekuensi alami sistem proses dan kemudian beresonansi.
Cara Menghilangkan Getaran Pemotongan
(1) Solusi
Yang pertama adalah mengurangi gaya pemotongan seminimal mungkin,
Yang kedua adalah untuk meningkatkan kekakuan statis sistem pahat atau perlengkapan dan benda kerja sebanyak mungkin;
Yang ketiga adalah membuat getaran lain di dalam dudukan alat untuk mengganggu frekuensi getaran gaya pemotongan yang digerakkan secara eksternal, sehingga menghilangkan getaran alat.
(2) Penanggulangan
1. Yang pertama adalah mengurangi gaya pemotongan seminimal mungkin
(1) Gunakan mata pisau yang tajam untuk mengurangi gaya pemotongan
(2) Ketika kedalaman pemotongan konstan, gunakan jari-jari busur hidung alat kecil
(3) Untuk pemotong bor dengan batang alat ramping dan bagian poros putar yang ramping, alat sudut timah 90-derajat harus digunakan
(4) Untuk pemotong penggilingan dengan batang ramping, pemotong penggilingan pisau bundar adalah yang paling kondusif untuk pengurangan getaran
(5) Metode penggilingan terjun sering digunakan untuk penggilingan rongga dalam dengan pabrik ujung batang ramping
(6) Pemotong frais muka mengadopsi pemotong frais dengan jarak tidak sama dengan gigi kasar untuk mengurangi getaran frais
(7) Semakin kecil sudut tepi sisipan saat mengebor lubang bagian dalam, semakin baik
2. Meningkatkan kekakuan statis dudukan alat (Static Toughness)
Gunakan shank karbida padat atau logam berat untuk meningkatkan kekakuan statis shank
3. Tingkatkan kekakuan dinamis alat—pemegang alat redaman pasif dan tahan getaran
