Lubang bawah beralur metrik d=DP.
D adalah diameter utama utas, P adalah nada
d=DP adalah karbon sedang dan bahan plastik, dll.
d=D-(1.1—1.2)P Paduan aluminium, besi tuang, dan bahan lunak lainnya
Pilih metode dengan lubang besar dan sumbu kecil saat Anda bekerja sama, coba sendiri
Benang metrik (gigi MM)
Kedalaman gigi=0.6495*jarak gigi P
(sudut gigi 60 derajat)
Bukaan Gigi Dalam =
Diameter nominal-1.0825*P
M20x2.5-6H/7g (tangan kanan)-(utas tunggal)-(utas kasar metrik)
(Diameter nominal 20mm) (Lapangan 2,5mm)
(Benang internal cocok untuk kelas 6H)
(Benang eksternal cocok untuk kelas 7g)
gambar
Left-Double-M20x1.5 (Tangan Kiri)-(Benang Ganda)-(Benang Halus Metrik)
(Diameter nominal 20mm) (Lapangan 1,5mm)
Benang Amerika
(utas terpadu)
Kedalaman gigi=
0.6495*(25,4/gigi per inci)
(sudut gigi 60 derajat)
3/4-10UNC-2A
(Gigi Kasar UNC)(Gigi Halus UNF)
(Tingkat toleransi gigi eksternal 1A 2A 3A)
(tingkat toleransi gigi internal 1B 2B 3B)
Benang Kasar Standar Terpadu UNC Amerika
OD 3/4", 10 utas per inci
Gigi luar 2-kesesuaian tingkat toleransi
Ulir Pipa (Imperial PT)
Kedalaman gigi =
0.6403*(25,4/gigi per inci)
(sudut gigi 55 derajat)
PT 3/4-14 (ulir pipa runcing) ulir pipa tirus, rasio lancip 1/16
3/4 inci berfungsi, 14 utas per inci
benang pipa
(benang lurus PS) (benang halus PF)
Kedalaman gigi =
0.6403*(25,4/gigi per inci)
(sudut gigi 55 derajat)
PS 3/4-14 (Ulir pipa lurus)
PF1 1/8-16 (Ulir pipa lurus)
(gigi halus)
benang pipa lurus
3/4 inci berfungsi, 14 utas per inci
1 1/8" berfungsi, 16 utas per inci
Ulir pipa (NPT AS)
(sudut gigi 60 derajat)
NPT 3/4-14 (ulir pipa runcing) ulir pipa tirus, rasio lancip 1/16
3/4 inci berfungsi, 14 utas per inci
benang trapesium
(metrik 30 derajat)
TM40*6 diameter nominal 40 mm pitch 6,0 mm
benang trapesium
(Benang Acme 29 derajat)
TW26 * 5 diameter luar 26mm, 5 benang per inci
benang persegi
Perhitungan gigi mobil
Pertimbangkan rumus Perhitungan kondisi
Konversi antara utas metrik dan imperial Jumlah utas per inci n=25.4 / Pitch P
Pitch P=25.4 / utas per inci n
Karena kecepatan ditentukan oleh bahan benda kerja dan pahat, kecepatan N=(1000 kecepatan periferal V ) / (keliling p * diameter D )
Karena kecepatan ditentukan oleh struktur mesin
Efek gerakan cepat dudukan alat Kecepatan putaran maksimum N=4000/ P
Tambahkan WeChat: Yuki7557 untuk mengirim tutorial program makro
Pengaruh akselerasi dan deselerasi terhadap gerakan cepat dudukan alat
Perhitungan titik potong dan titik retraksi
(Perhitungan gigi tidak lengkap) Jarak potong minimal L1
L1=(pitch P ) * (kecepatan spindel S ) / 500
Jarak retraksi alat maksimum L2
L2=(pitch P ) * (kecepatan spindel S ) / 2000
Kedalaman gigi dan diameter akar d Kedalaman gigi h =0.6495 * P
Diameter akar d=diameter luar nominal D - 2 * h
Contoh: Gigi luar buatan mobil sepanjang 3/4"-10UNC 20 mm
Konversi antara utas metrik dan pitch utas imperial P=25.4 / (jumlah utas inci n)
P=25.4 / 10=2.54mm
Karena bahan benda kerja dan
Kecepatan ditentukan oleh alat Diameter luar D=3 / 4 inci=25.4 * (3/4) =19.05MM
Kecepatan N=(1000 kecepatan periferal V) / (laju keliling p * diameter D )
N=1000V / pD=1000 * 120 / (3,1416*19,05)
=2005 rpm (putaran/mnt)
Karena kecepatan ditentukan oleh struktur mesin
Efek gerakan cepat dudukan alat Kecepatan putaran maksimum N=4000 / P
N=4000/2.54=1575 rpm
Alat material benda kerja yang komprehensif dan struktur mekanik
Ditentukan kecepatan N=1575 rpm N=2005 rpm
Pilih kecepatan yang lebih rendah dari keduanya, yaitu 1575 rpm
Pengaruh akselerasi dan deselerasi terhadap gerakan cepat dudukan alat
Perhitungan titik potong dan titik retraksi
(Perhitungan gigi tidak lengkap) Jarak potong minimal L1
L1=(nada P) * (kecepatan spindel S) / 500
L1=2.54*1575/500=8.00mm
Jarak retraksi alat minimum L2
L2=(nada P) * (kecepatan spindel S) / 2000
L2=2.54*1575/2000=2.00mm
Kedalaman gigi dan diameter akar d Diameter kedalaman gigi d=diameter luar nominal D-2*h =19.05-2*1.65=15.75mm
