Pengubah pahat otomatis (ATC) dari Pusat Permesinan di Cnc 1370 memiliki dua jenis metode penggantian pahat yang umum:
Salah satunya adalah bahwa pahat langsung ditukar dari majalah pahat oleh spindel, yang cocok untuk pusat pemesinan kecil. Majalah alatnya kecil, alatnya lebih sedikit, dan tindakan penggantian alatnya sederhana. Sangat mudah untuk menemukan dan menghilangkan kesalahan seperti alat jatuh.
Yang kedua adalah mengandalkan manipulator untuk menyelesaikan pertukaran pahat pada poros dan magasin pahat, yang lebih rumit dalam hal struktur dan aksi.
Setelah bertahun-tahun digunakan, tidak dapat dihindari bahwa pusat permesinan akan mengalami malfungsi. Mengetahui di mana masalahnya dan bagaimana menyelesaikannya adalah kuncinya.
Selama penggunaan pusat pemesinan, jika pahat tidak dapat dilonggarkan, biasanya ada situasi berikut:
penyebab masalah:
Katup solenoid pisau rusak
Silinder pelonggar spindel rusak
Pegas spindel rusak
Cakar spindel rusak
Pasokan udara tidak mencukupi
Kontak yang buruk dari tombol pelepas pisau
Garis putus-putus
Kurangnya minyak dalam cangkir minyak silinder pisau
Alat pelanggan menangani bahasa Latin tidak memenuhi spesifikasi yang diperlukan
Memecahkan masalah:
Periksa aksi solenoid valve, aksi melonggarkan silinder, kerusakan daun pegas, apakah cakar penarik poros utama masih utuh, periksa kerusakan tombol, apakah saluran putus, dan segera ganti jika rusak.
Kesalahan umum dan pemeliharaan pengubah alat otomatis
Metode pemecahan masalah untuk alat yang tidak teratur di majalah alat
penyebab masalah:
1) Parameter PMC hilang atau nilai memori sistem tidak sesuai dengan yang sebenarnya
2) Pembongkaran dan perbaikan alat changer
3) Salah operasi oleh operator
Metode pengobatan khusus:
1) Kembalikan magasin alat secara manual ke posisi semula
2) Melalui layar parameter sistem PMC, penghitung magasin pahat diinisialisasi ke 23.
3) Dalam mode sistem MDI, kirim pahat yang sebenarnya kembali ke magasin pahat. Perlu menginstal perangkat lunak Perlu perangkat lunak untuk menambahkan grup
Penanganan alat yang macet selama penggantian alat
Sederhananya, ada dua situasi di awal majalah alat, satu adalah bahwa pahat belum dilepas, yang lain adalah pahat telah dilepas, dan yang pertama relatif terselesaikan dengan baik. Kami terutama memperkenalkan solusi untuk yang kedua.
Pemotong selama pemrosesan
1) Kendurkan perangkat rem pada motor, dan gunakan kunci pas yang dapat disesuaikan untuk memutar segi enam luar pada motor. Umumnya, arah putaran sama dengan arah lengan pahat. Singkatnya, lengan pahat dari pengubah pahat otomatis dipisahkan dari pusat pemesinan vertikal berkecepatan tinggi. Poros.
2) Saat lengan pahat terlepas dari spindel, jika ada pahat pada spindel, suara kebocoran udara dapat terdengar, yaitu keadaan spindel saat pahat dilonggarkan. Terjadinya situasi musim gugur.
3) Harap terus memutar lengan pahat sampai lengan pahat menyelesaikan tindakan penggantian pahat yang lengkap. Lengan pisau juga memiliki posisi asal. Di panel majalah alat, ada 3 lampu merah di dalamnya. Umumnya yang di tengah adalah lampu indikator bahwa lengan pisau berada pada posisi asal.
4) Setelah memecahkan masalah awal, putar perangkat rem motor lengan pahat kembali ke posisi semula, dan kemudian lakukan tindakan penggantian pahat sekunder dalam status MDI dari pusat pemesinan vertikal kecepatan tinggi untuk melihat apakah itu normal. Jika normal, harap diingat untuk memproses Semua pisau yang akan digunakan diperiksa kembali, dan pemrosesan dilakukan dalam kondisi memastikan keamanan.
Posisi berhenti persis spindel's adalah metode penanganan umum yang salah: pertama-tama hilangkan kesalahan bahwa sinyal satu putaran spindel tidak stabil, lalu sesuaikan sudut berhenti tepat spindel's sehingga kunci pemegang pahat spindel sejajar dengan alur kunci manipulator (disesuaikan dengan program makro penggantian pahat) )
Berhenti selama penggantian alat dan masalah perubahan alat lembur pemrosesan alarm kesalahan
1) Menurut bagan waktu tindakan penggantian pahat, cari tahu bahwa langkah pertama dijalankan ketika penggantian pahat salah
2) Dengan bantuan perubahan sinyal diagram tangga sistem, cari tahu apakah tindakan sebelumnya tidak berakhir atau tindakan selanjutnya tidak dimulai ketika kesalahan terjadi
3) Menilai apakah itu kegagalan mekanis atau kegagalan listrik
4) Setelah pemecahan masalah, motor manipulator disk manual membuat manipulator kembali ke posisi semula
Suara tidak normal selama operasi tiga sumbu
penyebab masalah:
1) Bantalan rusak 2) Bilah bus sekrup dan rel pemandu tidak seimbang 3) Pelat aus sangat aus dan rel pemandu tergores parah 4) Penguatan motor servo tidak sesuai
Memecahkan masalah:
1) Pasang kembali bantalan 2) Perbaiki palang bus sekrup 3) Pasang kembali lembaran tahan aus, dan rawat kembali jika rel pemandu tergores terlalu parah. 4) Sesuaikan parameter penguatan servo agar sesuai dengan mesin.
Kegagalan overtravel pusat permesinan
Masalah akurasi pusat permesinan CNC adalah masalah sehari-hari yang mengganggu operasi pemesinan kami, dan penyebab kesalahan akurasi seringkali sulit untuk dipecahkan. Terakhir, buat daftar beberapa kasus masalah umum dan alasan untuk masalah tersebut, sehingga setiap orang dapat meresepkan obat yang tepat:
Ukuran benda kerja akurat, tetapi permukaan akhir buruk
Alasan: ujung alat rusak dan tidak tajam; alat mesin beresonansi dan penempatannya tidak stabil; alat mesin memiliki fenomena merangkak; teknologi pengolahannya kurang baik.
Fenomena lancip dan kepala kecil pada benda kerja
Alasan: Ketinggian mesin tidak disetel dengan benar, satu tinggi dan satu rendah, sehingga penempatan tidak merata; saat memutar sumbu panjang, bahan kontribusi lebih keras, dan alat makan lebih dalam, menyebabkan alat menyerah; bidal tailstock tidak konsentris dengan poros.
Lampu fase drive normal, dan ukuran benda kerja yang diproses terkadang besar dan terkadang kecil
Alasan: Pengoperasian kereta perkakas mesin berkecepatan tinggi dalam jangka panjang menyebabkan sekrup dan bantalan aus, dan akurasi posisi berulang dari dudukan pahat menghasilkan penyimpangan selama penggunaan jangka panjang. Kereta dapat secara akurat kembali ke titik awal pemrosesan setiap saat, tetapi ukuran benda kerja masih berubah. Fenomena ini umumnya disebabkan oleh poros utama. Rotasi kecepatan tinggi dari poros utama menyebabkan keausan serius pada bantalan, yang menyebabkan perubahan dimensi pemesinan.
