01 Metode Pemesinan Penggilingan
1) Pemesinan Penggilingan Dasar
Termasuk: Penggilingan bidang, penggilingan slot, penggilingan samping, dan penggilingan kontur.
2) Pemesinan Penggilingan Tingkat Lanjut
Meliputi: Penggilingan miring, interpolasi ulir, penggilingan sikloidal, penggilingan kontur dorong{0}}tarikan, penggilingan terjun, penggilingan kontur, dan pengeboran.
02 Definisi Strategi Pemesinan Milling
(1) Pemesinan Umum
Ini adalah-strategi pemesinan dengan tujuan umum. Rasio lebar pemotongan terhadap kedalaman pemotongan dapat bervariasi tergantung pada jenis operasi.
1) Karakteristik Alat: Alat ini memiliki ujung tombak yang relatif panjang dan diameter inti yang kecil, tanpa persyaratan presisi yang tinggi.
2) Persyaratan Alat Mesin: Tidak ada persyaratan khusus.
3) Area Aplikasi: Diperlukan teknologi dasar CNC; metode pemesinan tingkat lanjut dengan tingkat kesulitan tinggi tidak memungkinkan; tingkat penghilangan logam hanya dapat mencapai tingkat umum; area aplikasi biasanya mencakup ukuran batch kecil dan beragam bahan.
(2) Pemesinan-Kecepatan Tinggi
Ini adalah strategi pemesinan yang menggabungkan kedalaman potong radial kecil dengan kecepatan potong dan laju pengumpanan tinggi. Tergantung pada metode yang digunakan, ini dapat mencapai tingkat penghilangan material yang sangat tinggi dan nilai Ra yang rendah. Karakteristik umum dari strategi ini mencakup gaya pemotongan yang rendah, lebih sedikit panas yang ditransfer ke pahat dan benda kerja, berkurangnya pembentukan duri, dan akurasi dimensi benda kerja yang tinggi. Pemesinan-kecepatan tinggi, yang menggunakan kecepatan pemotongan lebih cepat dibandingkan pemesinan konvensional, dapat mencapai tingkat penghilangan logam yang tinggi dan kekasaran permukaan yang baik.
1) Karakteristik Alat: Stabil (diameter inti lebih besar dan panjang pemotongan lebih pendek), ruang chip yang jelas dan-terbentuk dengan baik, kondusif untuk pelepasan dan pelapisan chip yang baik.
2) Persyaratan Peralatan Mesin: Kontrol CNC-kecepatan tinggi, tabel-kecepatan tinggi, dan laju pengumpanan cepat.
3) Area Aplikasi: Semi-finishing dan finishing baja yang diperkeras (48~62HRC) di industri cetakan, dengan waktu pengiriman yang singkat. Jika menggunakan perkakas yang benar dan metode pemesinan yang canggih, teknologi ini juga dapat diterapkan pada banyak material lainnya.
(3) Pemesinan-Performa Tinggi
Ini adalah strategi pemesinan yang dapat mencapai tingkat penghilangan logam yang sangat tinggi. Ciri khas dari strategi ini adalah lebar pemotongan 1 kali Dc dan kedalaman pemotongan 1 hingga 1,5 kali Dc, bergantung pada material benda kerja; dalam pemesinan-berperforma tinggi, menggunakan metode pemesinan dengan beban chip yang jauh lebih tinggi dibandingkan pemesinan biasa, tingkat penghilangan logam yang sangat tinggi dapat dicapai.
1) Karakteristik pahat: Struktur pengumpul chip-yang dikembangkan secara khusus pada seruling chip pahat, 45 derajat, bidang kecil atau pelindung busur ujung pahat, terutama ruang pengumpul chip-halus, pelapis, dengan atau tanpa betis penahan samping.
2) Persyaratan peralatan mesin: Stabilitas tinggi, kebutuhan daya tinggi, dan sistem penjepitan dengan kekakuan tinggi.
3) Area aplikasi: Pemesinan produksi massal yang indikator utamanya adalah efisiensi produksi, atau pemesinan produk-satu bagian yang memerlukan tingkat penghilangan logam yang tinggi.
(4) Pemesinan umpan tinggi
Ini adalah strategi pemesinan umpan tinggi yang menggabungkan-pemotongan penuh pada seluruh diameter pahat dengan kedalaman pemotongan yang kecil. Dalam pemesinan pengumpanan tinggi, laju penghilangan logam yang tinggi dan kekasaran permukaan yang baik dapat dicapai dengan menggunakan laju pengumpanan yang lebih cepat dibandingkan pemesinan biasa.
1) Karakteristik Alat: Ujung alat yang dikembangkan secara khusus, panjang pemotongan yang sangat pendek, lapisan.
2) Persyaratan Alat Mesin: Stabilitas tinggi, kemampuan laju umpan tinggi.
3) Area Aplikasi: Dari baja ringan hingga baja yang diperkeras, paduan titanium, dan baja tahan karat, sangat baik sebagai proses pra-pemesinan sebelum pemesinan-kecepatan tinggi, dan juga dapat digunakan untuk pemesinan rongga dalam. Salah satu keunggulan teknologi ini adalah sangat memudahkan pengguna untuk mencapai pemrograman yang sederhana, aman dan cepat di CAM. Dengan menggunakan apa-yang disebut strategi penggilingan kontur, relatif mudah untuk memprogram bentuk kompleks bahkan tanpa pengalaman pemrograman yang luas.
(5) Pemesinan mikro
Ini adalah strategi pemesinan yang menggunakan diameter pahat yang sangat kecil.
1) Karakteristik Alat: Diameter berkisar dari φ0,1~2,0mm, panjang pemotongan pendek, berbagai pengurangan diameter luar, presisi tinggi, pelapisan.
2) Persyaratan Alat Mesin: Presisi spindel tinggi, kecepatan tinggi, CNC, stabilitas termal untuk mencegah pemanjangan spindel.
3) Area Aplikasi: Berbagai pemesinan rongga pada berbagai macam material. 03 Parameter Penggilingan dan Rumus Perhitungan
Rumus Perhitungan Parameter Pemotongan
04 Ringkasan Penggilingan
1) Periksa kekuatan dan kekakuan perkakas mesin untuk memastikan diameter pemotong frais memiliki overhang sependek mungkin pada perkakas mesin;
2) Gunakan jumlah gigi yang sesuai pada pemotong frais untuk memastikan tidak terlalu banyak sisipan yang menyatu dengan benda kerja secara bersamaan selama pemesinan, sehingga menyebabkan getaran. Keterlibatan sisipan yang memadai diperlukan saat melakukan milling pada benda kerja atau rongga yang sempit;
3) Gunakan umpan yang sesuai per gigi untuk mendapatkan hasil pemotongan yang baik dengan serpihan yang cukup tebal, sehingga mengurangi keausan pahat. Gunakan sisipan sudut rake positif untuk pemotongan halus dan konsumsi daya minimal;
4) Gunakan diameter pemotong frais yang sesuai dengan lebar benda kerja;
5) Gunakan sudut timah yang benar (45 derajat cocok untuk penggilingan umum);
6) Gunakan posisi pemotong frais yang sesuai;
7) Gunakan cairan pemotong hanya jika diperlukan; penggilingan kering umumnya menghasilkan umur alat yang lebih baik.
