Apa itu minyak anti karat?
Karat sering mengacu pada korosi logam besi di udara akibat aksi elektrokimia yang disebabkan oleh partisipasi air dan oksigen. Minyak anti karat terutama menggunakan bahan anti karat untuk membentuk lapisan pelindung pada permukaan logam untuk mengisolasi air dan oksigen sehingga mencegah karat.
Klasifikasi minyak antirust umum untuk pemrosesan komponen mekanis
1. Minyak anti karat lapisan tipis
Film oli tipis, dosis lebih sedikit, membentuk film anti karat tipis pada permukaan benda kerja, tidak mempengaruhi penampilan produk, mudah dibersihkan, dan memiliki performa anti karat yang baik. Sangat cocok untuk anti karat dan menyegel anti karat antara bagian dan komponen di industri mobil, perangkat keras dan elektronik.
2. Penggantian oli anti karat
Dengan performa dehidrasi, cocok untuk produk yang belum benar-benar kering setelah benda kerja dibersihkan. Itu bisa menggantikan air, dan pembersihan selanjutnya mudah. Ini sering digunakan untuk pencegahan karat antara proses dan penyimpanan.
3. Minyak anti karat film keras
Ini memiliki kinerja antirust yang sangat baik di lingkungan lembab dan semprotan garam, dan umumnya cocok untuk kondisi kerja yang membutuhkan kinerja antirust tinggi di lingkungan yang keras seperti transportasi laut, lambung kapal, sasis uap, dan peralatan.
4. Agen antirust berbasis air
Dicampur dengan air, biaya rendah, banyak digunakan untuk anti karat antara logam besi, baja paduan dan produk logam non-ferrous, dan periode anti karatnya pendek.
Tentang pilihan minyak anti karat
1. Pilih sesuai bahan produk
Bahan logam yang berbeda memiliki persyaratan berbeda untuk minyak anti karat, seperti besi tuang dan tembaga, yang memiliki persyaratan berbeda untuk sifat anti karat.
2. Pilih sesuai siklus anti karat
Untuk anti karat jangka pendek, Anda dapat menggunakan oli anti karat dengan viskositas lebih rendah dan lapisan oli yang lebih tipis. Untuk anti karat dengan siklus yang lebih lama, Anda memerlukan oli anti karat dengan viskositas lebih tinggi dan lapisan oli yang lebih tebal.
3. Pilih menurut struktur dan penggunaan produk
Misalnya, produk yang lebih kecil dapat menjadi anti karat dengan pencelupan, dan produk yang lebih besar dengan struktur yang lebih kompleks dapat menjadi anti karat dengan cara disemprot atau disikat. Apa pun metode yang digunakan, harus dipastikan bahwa setiap bagian telah membentuk film anti karat yang efektif untuk menghindari korosi parsial (selain itu, perlu diperhatikan bahwa tangan operator harus menghindari kontak langsung dengan permukaan logam. Manusia keringat mengandung zat penyebab karat seperti ion klorida dan asam laktat, yang mudah membentuk korosi seperti sidik jari pada permukaan benda kerja).
4. Pilih sesuai dengan teknologi pemrosesan selanjutnya dan persyaratan perakitan
Seperti teknologi pasca pemrosesan, lingkungan penyimpanan, kondisi pengemasan, dan apakah pembersihan diperlukan sebelum perakitan.
Cara menggunakan minyak anti karat dan tindakan pencegahan
1. Metode perendaman: keuntungannya adalah film anti karat yang seragam dapat dibentuk di permukaan untuk memastikan cakupan produk yang lengkap, dan biayanya rendah. Kerugiannya adalah hanya cocok untuk produk skala kecil, menggunakan minyak anti karat dengan viskositas rendah, dan tangki perendaman harus memiliki sistem drainase yang baik.
2. Metode penyemprotan: Sangat cocok untuk produk berskala besar dan berstruktur kompleks. Penyemprot dengan efisiensi tinggi harus digunakan. Mudah menyebabkan produk gagal membentuk film anti karat sepenuhnya. Lingkungan kerja membutuhkan kinerja ventilasi yang baik selama penggunaan.
3. Metode menyikat: Metode ini mudah digunakan, tetapi harus dipastikan bahwa setiap posisi benda kerja disikat, dan sikat harus tetap bersih sebelum digunakan.
4. Metode pembilasan: efisiensi tinggi, daur ulang, dan penghematan biaya, tetapi perlu menguras dan mengganti produk di dalam tangki secara teratur untuk menghindari kelembapan berlebih dan zat lain yang memengaruhi efek anti karat.
Poin-poin di atas adalah beberapa pengetahuan dasar tentang pemilihan dan penggunaan oli anti karat. Dalam proses produksinya masih mudah menggunakan minyak anti karat dan karat. Alasan umum adalah: terlalu banyak kelembaban pada permukaan benda kerja, dan benda kerja tidak sepenuhnya Film anti karat terbentuk, minyak anti karat telah digunakan untuk waktu yang lama tanpa penggantian, sejumlah besar air dan debu tertinggal dalam minyak, dan film anti karat pada permukaan benda kerja tidak sepenuhnya terbentuk sebelum pengemasan, kondensasi uap air yang disebabkan oleh perbedaan suhu dalam kemasan, karat Lebih serius, bahan atau kualitas kemasan tidak memenuhi persyaratan proses, dll.
