Untuk memastikan kualitas suku cadang presisi, Pemesinan CNC mengikuti 4 prinsip berikut:
– Benchmark pertama: Memproses permukaan referensi terlebih dahulu, dan penampilan bagian-bagian dalam proses sebagai referensi pemosisian harus diproses terlebih dahulu, sehingga memberikan referensi yang akurat untuk proses selanjutnya sesegera mungkin.
– Tahap sub-pemrosesan: Persyaratan kualitas tampilan pemrosesan tinggi, dan umumnya dapat dibagi menjadi tiga tahap: pemrosesan kasar, semi-finishing, dan finishing. Hal ini terutama untuk memastikan kualitas pemrosesan, yang kondusif untuk aplikasi ilmiah peralatan, memfasilitasi pengaturan proses perlakuan panas, dan dengan mudah menemukan cacat kosong.
– Bidang terlebih dahulu kemudian lubang: Untuk bagian seperti badan kotak, braket dan batang penghubung, bidang harus diproses terlebih dahulu, dan kemudian lubang harus diproses. Dengan cara ini, lubang dapat dikerjakan dengan pemosisian bidang untuk memastikan keakuratan bidang dan posisi lubang, dan akan lebih mudah untuk mengerjakan lubang pada bidang.
– Pemotongan akhir: Pemotongan akhir permukaan utama, seperti penggilingan, pengasahan, penggilingan presisi, finishing rolling, dll., harus ditempatkan di akhir proses. Prinsip umum rute pemrosesan suku cadang presisi dan perumusan proses teknologi pemrosesan suku cadang presisi dapat secara kasar dibagi menjadi dua tautan. Pertama, rute proses bagian-bagian disusun, dan kemudian skala proses, peralatan dan peralatan proses, spesifikasi pemotongan dan spesifikasi jam kerja dari setiap proses ditentukan.
