Mari kita bagikan hari ini fitter lama merangkum langkah-langkah pengeboran dan bagaimana meningkatkan akurasi pengeboran!
1. Konsep dasar pengeboran
Dalam keadaan normal, pengeboran mengacu pada metode pemrosesan di mana bor digunakan untuk membuat lubang pada tampilan produk. Secara umum, ketika mengebor produk pada mesin pengeboran, bit bor harus menyelesaikan dua gerakan secara bersamaan:
(1) Gerakan utama, yaitu, gerakan putar dari bit bor di sekitar sumbu (memotong gerakan);
(2) Gerakan sekunder, yaitu, gerakan linier bor menuju benda kerja di sepanjang sumbu (gerakan makan).
Ketika pengeboran, karena kekurangan dalam struktur bor, itu akan meninggalkan jejak pada bagian yang diproses dari produk dan mempengaruhi kualitas pengolahan benda kerja. Akurasi pemrosesan umumnya di bawah IT10, dan kekasaran permukaan adalah sekitar Ra12,5μm, yang termasuk dalam kategori mesin kasar. .
Kedua, proses operasi pengeboran.
Scribing: Sebelum pengeboran, pertama-tama pahami persyaratan menggambar. Sesuai dengan persyaratan dasar pengeboran, gunakan alat untuk menggambar garis tengah posisi lubang. Garis tengah harus jelas dan akurat, dan semakin tipis semakin baik. Setelah garis ditarik, gunakan kaliper vernier. Atau penggaris baja untuk pengukuran.
Gambar grid inspeksi atau lingkaran inspeksi: Setelah garis ditarik dan lulus inspeksi, grid inspeksi atau lingkaran inspeksi dengan garis tengah lubang sebagai pusat simetri harus ditarik sebagai garis inspeksi selama pengeboran percobaan untuk inspeksi dan koreksi selama pengeboran. Arah pengeboran.
Proofing punch: gambarkan kotak cek yang sesuai atau lingkaran cek, Anda harus hati-hati membuktikan pukulan. Buat tempat kecil terlebih dahulu, ukur beberapa kali ke arah yang berbeda dari garis tengah salib untuk melihat apakah pukulan itu memang mengenai persimpangan garis tengah salib, dan kemudian pukul pukulan ke kanan, bulat, dan besar untuk membuatnya akurat. Pisau berpusat.
Penjepit: Gunakan kain untuk membersihkan meja mesin, permukaan fixture, dan permukaan referensi dari benda kerja, dan kemudian penjepit benda kerja. Penjepit datar dan dapat diandalkan sesuai kebutuhan, dan nyaman untuk penyelidikan dan pengukuran kapan saja. Hal ini diperlukan untuk memperhatikan metode penjepit benda kerja untuk mencegah benda kerja dari cacat karena penjepit.
Pengeboran percobaan: Sebelum pengeboran formal, pengeboran percobaan harus dilakukan: bit bor selaras dengan pusat lubang untuk mengebor lubang dangkal, dan kemudian secara visual memeriksa apakah lubang dangkal berada dalam orientasi yang benar, dan koreksi terus menerus diperlukan untuk membuat lubang dangkal koaksial dengan lingkaran inspeksi. Jika pelanggarannya kecil, Anda dapat memaksa benda kerja untuk bergerak ke arah yang berlawanan dari pelanggaran selama perjalanan untuk mencapai proofreading bertahap.
Pengeboran: Pengeboran yang ditambahkan mesin umumnya didasarkan pada operasi umpan manual. Ketika akurasi azimuth pengeboran uji diperlukan, pengeboran dapat dilakukan. Selama umpan manual, gaya umpan seharusnya tidak menyebabkan bor menekuk dan menghindari sumbu lubang dari skewing.
Ketiga, metode akurasi pengeboran yang lebih tinggi.
Mengasah bit bor adalah awal dari segalanya.
Sebelum pengeboran, pilih drill bit yang sesuai untuk penajaman. Bit bor yang diasah mempertahankan sudut puncak yang akurat, sudut relief dan sudut kemiringan tepi pahat, panjang dua ujung tombak utama datar dan simetris ke garis tengah bit bor, dan dua permukaan sayap utama halus, untuk memfasilitasi pemusatan dan mengurangi kekasaran dinding lubang, Tepi pahat dan ujung tombak utama juga harus digiling dengan benar (yang terbaik adalah tanah kasar di atas penggiling terlebih dahulu, dan kemudian selesai di batu minyak).
Gunakan penggaris tinggi untuk menggambar garis secara akurat. Hal pertama yang harus dilakukan adalah memastikan bahwa standarnya akurat. Saat menulis, buat sudut antara jarum coretan dan bidang penulisan benda kerja membentuk sudut 40 ° ~ 60 ° (di sepanjang arah penulisan), sehingga garis yang ditarik jelas dan bahkan.
Perhatikan pemilihan bidang datum untuk menandai, bidang datum harus diproses secara akurat, dan kerataan itu sendiri dan tegak lurusitas ke permukaan yang berdekatan harus dipastikan. Setelah garis silang lubang ditarik, untuk memastikan keselarasan yang mudah saat pengeboran, gunakan pukulan tengah untuk meninju titik tengah pada garis silang (mengharuskan titik pukulan menjadi kecil dan orientasi harus akurat).
Penjepit yang benar adalah kuncinya
Dalam keadaan normal, untuk lubang dengan diameter kurang dari 6mm, jika akurasinya tidak tinggi, gunakan tang tangan untuk menjepit benda kerja untuk pengeboran; untuk lubang 6 sampai 10mm, jika benda kerja teratur dan halus, tang hidung datar dapat digunakan untuk memegang benda kerja, tetapi benda kerja harus dijepit Permukaan tegak lurus terhadap spindle mesin pengeboran. Saat mengebor lubang dengan diameter yang lebih besar, tang hidung datar harus diperbaiki dengan pelat menekan baut; untuk benda kerja yang lebih besar dengan diameter lubang 10mm atau lebih, metode penjepit pelat menekan digunakan untuk mengebor lubang.
Pencarian yang akurat adalah kunci
Setelah benda kerja dijepit, jangan terburu-buru untuk menjatuhkan bor, dan pertama melakukan penyelarasan.
Perataan memiliki keselarasan statis dan penyelarasan dinamis. Apa yang disebut penyelarasan statis mengacu pada keselarasan sebelum mesin pengeboran diluncurkan, sehingga garis tengah spindle mesin pengeboran dan garis silang benda kerja selaras. Metode ini aman dan nyaman untuk pemula, dan lebih mudah dipahami, tetapi tidak memperhitungkan ayunan spindle mesin pengeboran, misalnya. Dan faktor-faktor lain yang tidak pasti, akurasi pengeboran rendah. Pencarian dinamis dilakukan setelah mesin pengeboran diluncurkan. Selama penyelarasan, beberapa faktor yang tidak pasti diperhitungkan, dan akurasinya relatif tinggi.
Pemeriksaan yang cermat sangat penting
Deteksi dapat secara akurat dan tepat waktu menemukan keakuratan lubang, sehingga langkah-langkah yang diperlukan dapat diambil untuk mengkompensasi.
Untuk lubang dengan presisi pengeboran tinggi, umumnya kita menggunakan teknik pengeboran, reaming, dan pengolahan reaming. Setelah mengebor lubang kecil pada langkah pertama, gunakan kaliper untuk mendeteksi offset kesalahan dari pusat lubang bawah ke bidang referensi, dan hitung posisi lubang bawah dan pusat ideal setelah pengukuran aktual. Jika kesalahan tidak lebih dari 0,10mm, dapat diamed ulang Dengan benar meningkatkan sudut atas bit bor, melemahkan efek pemusatan otomatis, mendorong benda kerja dengan benar ke arah positif, dan secara bertahap meningkatkan diameter ujung bor untuk mengkompensasi. Jika jumlah kesalahan lebih besar dari 0,10mm, Anda dapat menggunakan berbagai macam file bulat untuk memangkas dua dinding samping lubang bawah, dan bagian pemangkasan harus dihubungkan dengan transisi halus lubang bawah.
