Mesin bubut cnc tempat tidur miring adalah alat mesin otomatis berpresisi tinggi dan berefisiensi tinggi. Dilengkapi dengan menara multi-stasiun atau menara daya, alat mesin memiliki berbagai kinerja teknologi, dan dapat memproses silinder linier, silinder miring, busur dan berbagai ulir, alur, cacing, dan benda kerja kompleks lainnya. Ini memiliki interpolasi linier dan interpolasi busur. Kompensasi berbagai fungsi kompensasi, dan telah memainkan efek ekonomi yang baik dalam produksi massal bagian yang kompleks.
Bidang dari dua rel pemandu bubut CNC unggun miring memotong bidang dasar untuk membentuk bidang miring dengan sudut 30°, 45°, 60°, dan 75°. Tempat tidur bubut CNC tempat tidur miring adalah segitiga siku-siku. Jelas, dalam hal lebar rel pemandu yang sama, pengangkutan arah-X dari unggun miring lebih panjang daripada unggun datar. Arti praktis dari aplikasi pada mesin bubut adalah lebih banyak posisi pahat yang dapat diatur. Luas penampang bubut CNC unggun miring lebih besar daripada unggun datar dengan spesifikasi yang sama, yaitu, kemampuan menahan tekukan dan torsi lebih kuat.
Stabilitas yang baik
Bagian-bagian yang perlu diproses umumnya adalah alat mesin rel pemandu miring tempat tidur atau tempat tidur datar, karena bagian yang sesuai dari peralatan mesin sedang dan besar juga besar, terutama bagian turret. Rel pemandu miring terutama digunakan untuk mengatasi gravitasi dan memiliki stabilitas yang lebih baik untuk ditingkatkan. Keakuratan alat mesin dapat mencerminkan keunggulan alat mesin miring di beberapa lingkungan yang keras.
meningkatkan pemanfaatan
Peralatan mesin miring dapat secara efektif menggunakan ruang dan sangat mengurangi ruang lantai peralatan mesin.
Penghapusan chip yang nyaman
Rel pemandu miring juga memfasilitasi konsentrasi serpihan besi pada konveyor chip untuk pelepasan chip otomatis. Serbuk besi di bawah pemotongan membawa panas tinggi, dan akumulasi pada rel pemandu akan menyebabkan rel pemandu menjadi panas dan berubah bentuk, yang akan mengubah akurasi kerja, dan akan menyebabkan kumpulan benda kerja dibuang selama pemrosesan otomatis batch.
