Teman yang melakukan desain mekanis non-standar pada dasarnya menggambar setiap hari, dan akan ada beberapa masalah desain kurang lebih. Hari ini saya akan berbagi dengan Anda beberapa masalah desain umum, dan juga untuk referensi Anda saat merancang untuk menghindari masalah serupa.
Bagian 1 Desain sudut bulat tidak masuk akal. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1 (kiri), desain sudut bundar bagian tidak masuk akal. Beberapa insinyur yang baru saja mulai bekerja sering membuat kesalahan ini. Mereka mungkin menarik posisi transisi langkah ke sudut bulat karena alasan estetika. Dengan cara ini, mereka perlu melakukan penggilingan seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1 (kanan) selama pemrosesan, tetapi sudut bulat bagian terlalu panjang, dan panjang ujung tombak alat tidak cukup selama pemrosesan, yang akan dengan mudah menyebabkan alat menyerah. Oleh karena itu, desain yang masuk akal harus seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2, dan dapat secara langsung dirancang ke dalam sudut kanan, sehingga masalah pemrosesan di atas tidak akan terjadi.
Gambar 1 Desain sudut bulat tidak masuk akal
Gambar 2
Komentar: Ketika kita menilai rasionalitas struktur, esensinya adalah untuk mempertimbangkan kenyamanan dan biaya pemrosesan. Jika mesin penggilingan biasa digunakan untuk diproses, sudut kanan lebih nyaman daripada sudut busur. Jika pemrosesan kawat cepat atau CNC, tidak ada masalah seperti itu. Dengan pengembangan teknologi pemrosesan, teknologi pemrosesan juga telah banyak berubah. Pemotongan laser atau pemotongan kawat cepat adalah proses yang sangat umum. Bagian 2 Desain lubang tidak masuk akal. Pada Gambar 3 di bawah ini, posisi meninju dekat dengan posisi lentur lembaran logam. Dengan cara ini, posisi pengeboran tidak dijamin. Jika itu adalah lubang berulir, utas akan mudah dideformasi. Oleh karena itu, saat merancang, posisi lubang harus jauh dari posisi lentur.
Gambar 3 Posisi lubang dekat dengan posisi lentur logam lembaran
Misalnya, pada gambar di bawah ini, bagian ini adalah rak yang dilas oleh tabung persegi yang dilas, dan posisi meninju dekat dengan area pengelasan. Kekerasan di dekat posisi pengelasan tinggi, dan sulit untuk diproses dan mudah untuk memecahkan bor dan mengetuk. Oleh karena itu, saat merancang, masuk akal untuk menjauhkan posisi meninju dari area pengelasan.
Gambar 4 Posisi lubang dekat dengan area pengelasan
Komentar: Setelah desain 3D dari struktur lembaran logam selesai, lubang di tepi lentur atau pengelasan harus disesuaikan dengan tepat sesuai dengan struktur spesifik.
Bagian 3 Desain bagian poros tidak masuk akal. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 5 di bawah ini, struktur skematik sederhana ditarik dalam gambar ini untuk ekspresi. Di tengah adalah bagian poros yang terhubung di tengah dua bagian. Bagian poros pada gambar dirancang untuk menjadi dua kecil dan besar di tengah. Ini membutuhkan penjepitan sekunder selama pemrosesan, yang kompleks dan sulit untuk menjamin ukurannya. Ini dapat dirancang untuk menjadi besar di satu ujung dan kecil di ujung lainnya tanpa mempengaruhi fungsi. Bentuk ini lebih mudah diproses.
Gambar 5 Desain bagian poros yang tidak masuk akal
Komentar: Tidak semua poros yang dirancang untuk menjadi kecil di kedua ujungnya dan besar di tengah tidak masuk akal. Bahkan, sebagian besar struktur dengan dua posisi bantalan memiliki karakteristik seperti itu.
Gambar 6 Reducer Shaft Bagian 4 Masalah desain bagian satu bagian seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7, sisi kiri terbuat dari dua bagian yang disatukan. Bahkan, struktur yang disambung ini tidak besar, dan lebih baik memprosesnya langsung dari satu bagian. Membagi menjadi dua bagian akan membuat pemrosesan rumit, ukurannya sulit dikendalikan, dan waktu pemasangan limbah. Sisi kanan adalah bagian one-piece, yang lebih sederhana untuk diproses, tidak memiliki begitu banyak lubang untuk diproses, dan ukurannya lebih baik dijamin.
Gambar 7 Lebih masuk akal untuk merancang bagian kecil menjadi satu
Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8, bagian ini berukuran besar. Jika dirancang sebagai bagian yang terintegrasi, itu akan menyebabkan masalah seperti pemotongan besar pemotongan, pemrosesan yang kompleks, dan peningkatan biaya.
Gambar 8 Bagian besar lebih baik dirancang di bagian yang terpisah
Singkatnya, ketika mempertimbangkan apakah akan merancang sebagai bagian yang terpisah atau bagian one-piece, pemrosesan, biaya, pemasangan dan debugging harus dipertimbangkan secara komprehensif. Secara umum, ketika panjang, lebar dan tinggi struktur kurang dari 80*80*80mm, kami umumnya mendesainnya sebagai bagian satu bagian, dan ketika panjang, lebar dan tinggi struktur lebih besar dari 80*80*80mm, kami mendesainnya sebagai bagian yang terpisah.
Komentar: Apakah akan merancang secara keseluruhan atau bagian yang terpisah, selain mempertimbangkan ukurannya, fokusnya adalah apakah teknologi pemrosesan adalah yang paling sederhana, yang paling mudah untuk memastikan persyaratan keakuratan bagian -bagian, dan apakah biaya keseluruhan adalah yang terendah.
