1. Sablon
Sablon adalah meregangkan kain sutra, kain serat sintetis atau layar logam pada bingkai layar, dan membuat pelat sablon dengan film cat ukiran tangan atau pembuatan pelat fotokimia. Teknologi sablon modern menggunakan bahan fotosensitif untuk membuat pelat sablon dengan cara photoengraving (membuat lubang layar bagian gambar dari pelat sablon berlubang, dan lubang layar bagian non-gambar diblokir). Selama pencetakan, tinta ditransfer ke media melalui lubang jaring pada bagian gambar melalui ekstrusi pengikis, membentuk gambar yang sama seperti aslinya. Peralatan sablon sederhana dan mudah dioperasikan. Pencetakan dan pembuatan pelat sederhana dan berbiaya rendah, serta memiliki kemampuan beradaptasi yang kuat. Sablon memiliki beragam aplikasi. Produk cetakan yang umum meliputi: lukisan cat minyak berwarna, poster, kartu nama, sampul penjilidan, label produk, serta tekstil cetak dan pewarna.
2. Pencetakan bantalan
Pencetakan pad adalah salah satu metode pencetakan khusus. Pencetakan pad sangat sederhana. Ia menggunakan gravure baja (atau tembaga, termoplastik) dan kepala bantalan melengkung yang terbuat dari karet silikon. Tinta pada gravure dicelupkan ke permukaan kepala pad, lalu ditekan pada permukaan objek yang diperlukan untuk mencetak teks, pola, dll. Misalnya, teks dan pola pada permukaan ponsel dicetak di ini cara, dan pencetakan permukaan banyak produk elektronik seperti keyboard komputer, instrumen, dan meteran semuanya diselesaikan dengan pencetakan pad.
3. Pencetakan permukaan melengkung
Pencetakan permukaan lengkung adalah dengan memasukkan tinta terlebih dahulu ke dalam gravure yang diukir dengan teks atau pola, kemudian menyalin teks atau pola tersebut ke permukaan lengkung, kemudian menggunakan permukaan lengkung tersebut untuk memindahkan teks atau pola tersebut ke permukaan produk cetakan, dan akhirnya menyembuhkan tinta dengan perlakuan panas atau penyinaran sinar ultraviolet.
4. Proses pencetakan etsa
Proses etsa adalah dengan mencetak lapisan tinta tembus cahaya yang tidak rata pada substrat halus seperti karton emas dan perak, kemudian menggunakan sumber sinar ultraviolet (UV) khusus untuk light curing guna menghasilkan efek artistik yang mirip dengan etsa atau frosting. permukaan logam. Pencetakan etsa adalah salah satu teknologi pencetakan terbaru di dunia. Cetakan etsa memiliki daya tarik yang tak terbatas, dengan rasa kekhasan, kesegaran, tiga dimensi dan kualitas artistik. Keistimewaan terbesar dari pencetakan etsa adalah setelah dicetak, tidak akan menutupi warna media itu sendiri, dan memiliki nilai apresiasi yang indah dan transparan.
5. Proses litografi
Karena bagian grafis dan bagian non-grafis dari cetakan litograf berada pada bidang yang sama, maka selama pencetakan, agar tinta dapat membedakan bagian pola atau bagian non-pola pada pelat cetak, prinsip minyak- pemisahan air digunakan. Pertama, alat penyedia air pada komponen pelat cetak menyuplai air ke bagian pelat cetak yang non-grafis, sehingga melindungi bagian pelat cetak yang non-grafis agar tidak terendam tinta. Kemudian, perangkat penyedia tinta dari komponen pencetakan menyuplai tinta ke pelat cetak. Karena bagian non-grafis pada pelat cetak dilindungi oleh air, tinta hanya dapat disuplai ke bagian grafis pada pelat cetak. Terakhir, tinta pada pelat cetak dipindahkan ke lateks, dan kemudian tekanan antara rol karet dan silinder cetak digunakan untuk mentransfer tinta pada lateks ke media untuk menyelesaikan pencetakan. Oleh karena itu, litografi merupakan metode pencetakan tidak langsung.
6. Hot stamping (huruf) Hot stamping, juga dikenal sebagai "penyepuhan", memiliki sejarah panjang di negara saya. Ini mengacu pada stempel panas pada teks dan pola bahan seperti kertas timah berwarna pada sampul buku bersampul keras atau bagian belakang buku, atau metode pengepresan panas untuk mengembos berbagai judul atau pola buku yang cembung dan cekung.
7. Hot stamping aluminium berlapis listrik Hot stamping aluminium berlapis listrik adalah proses dekorasi pencetakan yang menggunakan prinsip transfer pengepresan panas untuk memindahkan lapisan aluminium dalam aluminium berlapis ke permukaan substrat, dan mentransfer teks dan pola ke permukaan plastik. produk pada suhu tertentu. Keuntungannya adalah metode ini tidak memerlukan perawatan permukaan, dan pencetakan berwarna dapat dilakukan dengan menggunakan perangkat sederhana. Produk dengan kilau logam seperti emas dan perak juga bisa dicetak.
8. Teknologi transfer air Teknologi transfer air adalah salah satu jenis percetakan yang menggunakan tekanan air untuk menghidrolisis kertas transfer/film plastik yang mempunyai pola berwarna. Prosesnya meliputi produksi kertas cetak transfer air, perendaman kertas bunga, transfer pola, pengeringan dan produk jadi.
9. IMD
Dekorasi Dalam Cetakan (teknologi dekorasi dalam cetakan) dapat dibagi menjadi IMR, IML dan IMF sesuai dengan metode produksi dan pengolahannya. IMR (In-Mold Roller) adalah teknologi dekorasi dalam cetakan yang memindahkan tinta yang menempel pada film ke tampilan produk melalui cetakan injeksi, dan kemudian menghilangkan film tersebut melalui proses pembukaan cetakan. ML (In-Mold Labeling) adalah teknologi pelabelan yang memasukkan label tampilan yang telah dicetak dan dipotong ke dalam cetakan secara manual atau robot, kemudian ditempelkan pada tampilan produk jadi melalui cetakan injeksi.
ML (DALAM LABEL CETAKAN)
IMR (DALAM ROLLER CETAKAN)
10. Pemolesan mekanis
Pemolesan mekanis adalah metode pemolesan yang memperoleh permukaan halus dengan cara memotong dan mengubah bentuk plastis permukaan material untuk menghilangkan bagian yang terangkat setelah pemolesan. Umumnya, strip batu minyak, roda wol, dan amplas digunakan. Ini terutama operasi manual. Bagian khusus seperti permukaan benda yang berputar dapat menggunakan alat bantu seperti meja putar. Untuk persyaratan kualitas permukaan yang tinggi, metode penggilingan dan pemolesan ultra-halus dapat digunakan. Pemolesan ultra halus menggunakan alat gerinda khusus yang ditekan dengan kuat pada permukaan benda kerja dalam fluida kerja yang mengandung bahan abrasif dan diputar dengan kecepatan tinggi. Teknologi ini dapat mencapai kekasaran permukaan Ra0.008μm, yang merupakan yang tertinggi di antara berbagai metode pemolesan. Cetakan lensa optik sering menggunakan metode ini.
11. Pemolesan elektrolitik
Pemolesan elektrolitik menggunakan benda kerja yang akan dipoles sebagai anoda dan logam yang tidak larut sebagai katoda. Kedua elektroda direndam dalam tangki elektrolitik pada saat yang sama, dan reaksi ionisasi arus searah dilewatkan untuk menghasilkan pelarutan anoda selektif, sehingga mencapai efek menghilangkan gerinda halus pada permukaan benda kerja dan meningkatkan kecerahan.
12. Pemolesan kimia
Pemolesan kimia adalah metode menghilangkan bekas keausan dan pengetsaan serta perataan dengan melarutkan secara selektif area yang tidak rata pada permukaan sampel dengan reagen kimia.
13. Mengetsa
Etsa adalah teknologi yang menghilangkan bahan melalui reaksi kimia atau dampak fisik. Teknologi etsa dapat dibagi menjadi dua kategori: etsa basah dan etsa kering. Etsa, juga dikenal sebagai etsa fotokimia, mengacu pada penghilangan lapisan pelindung pada area yang akan digores setelah pemaparan dan pengembangan, dan kontak dengan larutan kimia selama pengetsaan untuk mencapai efek pelarutan dan korosi, membentuk cekung-cembung atau efek berlubang.
14. Ukiran berlian 3D
Ukiran berlian 3D mengacu pada penggunaan alat berlian untuk mengolah permukaan logam, dan jejak yang ditinggalkan oleh perputaran alat berlian pada permukaan logam. Proses ini dapat digunakan tidak hanya pada bidang finishing produk umum, tetapi juga pada bidang pembuatan cetakan.
15. Oksidasi cahaya tinggi
Oksidasi cahaya tinggi menggunakan anodisasi dan pemolesan cermin untuk memberikan efek cahaya tinggi pada permukaan produk.
16. Teknologi pelapisan elektroforesis
Teknologi pelapisan elektroforesis adalah metode pelapisan yang menggunakan medan listrik eksternal untuk membuat partikel seperti pigmen dan resin yang tersuspensi dalam cairan elektroforesis bermigrasi secara terarah dan mengendap pada permukaan substrat salah satu elektroda. Pelapisan elektroforesis adalah metode pembentukan lapisan khusus yang dikembangkan dalam 30 tahun terakhir.
18. Lapisan bubuk
Lapisan bubuk menggunakan efek elektroda tegangan tinggi. Ketika partikel bubuk melewati awan ion ini, mereka menyerap ion negatif dan menjadi bermuatan negatif. Lapisan bubuk dapat mengurangi pencemaran lingkungan, secara efektif mengurangi biaya, dan meningkatkan kapasitas produksi.
19. Teknologi pelapisan optik
Teknologi pelapisan optik mengacu pada proses pelapisan lapisan (atau beberapa lapisan) film logam (atau dielektrik) pada permukaan bagian optik. Tujuannya adalah untuk mengurangi atau meningkatkan pantulan, pemisahan berkas, pemisahan warna, penyaringan cahaya, dan polarisasi cahaya. Metode yang umum adalah melapisi film pada substrat kaca dengan sputtering vakum.
20. Teknologi cetak nano
Teknologi nanoimprint menggunakan cara mekanis untuk mentransfer pola. Teknologi nanoimprint memiliki keunggulan teknis berupa resolusi ultra-tinggi, produksi massal yang mudah, biaya rendah, dan konsistensi tinggi. Ini dianggap sebagai metode pemrosesan yang diharapkan dapat menggantikan teknologi fotolitografi yang ada.
19. Teknologi stempel panas
Teknologi hot stamping adalah proses dekorasi pencetakan yang memindahkan lapisan aluminium pada aluminium berlapis ke permukaan substrat, menggunakan prinsip transfer pengepresan panas untuk membentuk efek logam khusus.
20. Proses pengembosan
Lembaran logam digulung dengan rol kerja berpola, dan rol kerja biasanya diproses dengan cairan erosi. Kedalaman cekung dan cembung pada pelat bervariasi tergantung polanya, dan minimumnya bisa mencapai {{0}}.02~0.03MM. Aluminium embossing adalah proses penggulungan dan proses lainnya pada lembaran aluminium. Akibatnya, berbagai pola terbentuk pada permukaan lembaran aluminium. Lembaran aluminium timbul terutama digunakan dalam pengemasan, langit-langit terintegrasi, dan dinding tirai bangunan.
21. Proses papan laminasi vinil klorida (VCM).
Proses papan laminasi VCM mengacu pada proses penyambungan film PVC pada permukaan logam dan menggabungkannya dengan kuat. Ini juga disebut papan laminasi PVC, atau pelat baja berwarna film PET/PVC. VCM memiliki kemampuan proses yang sangat baik, dekorasi permukaan, ketahanan korosi dan ketahanan gores. Bahan film pada permukaan papan laminasi mempunyai ciri-ciri dapat dicetak, dan dapat menunjukkan efek yang berbeda-beda seperti warna/tekstur sentuhan yang beragam.
22. Proses papan pra-lapis PCM
Ini mengacu pada pelapisan awal pada lembaran logam, yaitu penyemprotan cat pada permukaan logam. Pelat pra-pelapis memiliki keunggulan warna yang kaya, efisiensi produksi yang tinggi, perputaran yang cepat, serta perlindungan lingkungan dan bebas polusi. Bidang penerapannya telah berkembang dari tirai asli hingga dinding eksterior bangunan, dekorasi interior, transportasi, dan dekorasi eksterior peralatan rumah tangga.
23. Teknologi pengerasan permukaan
Mengacu pada perlakuan pengerasan permukaan bagian dengan metode yang tepat sedangkan inti bagian masih memiliki ketangguhan yang kuat. PMMA merupakan bahan organik yang kekerasannya relatif rendah dan lebih mudah tergores sehingga permukaannya harus dikeraskan. Proses ini disebut pengerasan permukaan akrilik PMMA. Pelat jenis ini biasa digunakan pada berbagai panel tampilan yang sering disentuh, seperti ponsel, layar tampilan, dan panel instrumen. Karena pelat akrilik yang dikeraskan tidak tergores, kekerasan pelat akrilik yang diberi pengerasan permukaan dapat ditingkatkan dari H menjadi lebih dari 4H.
24. Galvanisasi
Mengacu pada teknologi perawatan permukaan dengan melapisi lapisan seng pada permukaan logam, paduan atau bahan lain untuk mencapai estetika dan pencegahan karat.
25. Lapisan bubuk
Merupakan proses penyemprotan powder coating pada permukaan benda kerja dengan alat penyemprot serbuk (mesin penyemprot elektrostatis). Di bawah aksi listrik statis, bubuk akan teradsorpsi secara merata pada permukaan benda kerja untuk membentuk lapisan bubuk; lapisan bubuk diratakan dan dipadatkan setelah dipanggang dengan suhu tinggi untuk menjadi lapisan akhir dengan efek berbeda (berbagai jenis efek lapisan bubuk).
26. Oksidasi mikroarc (MAO)
Juga dikenal sebagai oksidasi mikroplasma (MPO), ini adalah proses menumbuhkan lapisan film keramik yang sebagian besar terdiri dari oksida logam matriks pada permukaan aluminium, magnesium, titanium dan paduannya dengan menggabungkan elektrolit dengan parameter listrik yang sesuai dan mengandalkan suhu tinggi sesaat. suhu dan tekanan tinggi yang dihasilkan oleh pelepasan busur.
27. Gambar kawat logam
Ini adalah proses pembuatan berulang kali menggores garis pada pelat aluminium dengan amplas. Proses utama dibagi menjadi tiga bagian: de-esterifikasi, penggilingan pasir dan pencucian air. Pada proses wire drawing, teknologi film khusus setelah perlakuan anodisasi dapat membuat permukaan logam menghasilkan lapisan film yang mengandung komponen logam, dengan jelas memperlihatkan setiap jejak kecil kawat, sehingga logam matte memiliki kilau rambut yang halus.
28. Biru terbakar
Setelah seluruh badan terisi glasir berwarna, dibawa ke tungku bersuhu tinggi dengan suhu tungku sekitar 800 derajat Celcius untuk dipanggang. Glasir berwarna meleleh dari padatan seperti pasir menjadi cair, dan setelah didinginkan, menjadi glasir berwarna indah yang menempel di badan. Saat ini glasir berwarna lebih rendah dari tinggi kawat tembaga, sehingga harus diisi kembali dengan glasir berwarna, kemudian disinter, umumnya empat atau lima kali berturut-turut, hingga pola terisi pada tingkat yang sama. sebagai pola kerawang.
29. Pembekuan
Merupakan suatu proses untuk menjadikan permukaan suatu benda yang semula halus menjadi kasar, sehingga cahaya yang disinari pada permukaan tersebut membentuk pantulan yang menyebar. Frosting dalam kimia adalah menggiling kaca secara mekanis atau manual dengan bahan abrasif seperti korundum, pasir silika dan bubuk delima untuk menghasilkan permukaan yang seragam dan kasar. Dapat juga diolah dengan larutan asam fluorida pada permukaan kaca dan benda lainnya, dan produk yang dihasilkan adalah kaca buram.
30. Perpindahan panas
Ini adalah proses pencetakan baru yang diperkenalkan dari luar negeri. Metode pencetakan proses transfer termal dibagi menjadi dua bagian: pencetakan film transfer dan pemrosesan transfer. Pencetakan film transfer menggunakan pencetakan titik (resolusi hingga 300dpi) untuk mencetak pola terlebih dahulu pada permukaan film. Pola cetakan kaya akan lapisan, warna cerah, selalu berubah, dengan perbedaan warna kecil dan kemampuan reproduksi yang baik. Ini dapat mencapai efek yang dibutuhkan desainer dan cocok untuk produksi massal.
31. Ukiran laser
Juga disebut pengukiran laser atau penandaan laser, ini adalah proses perawatan permukaan berdasarkan prinsip optik. Gunakan sinar laser untuk mengukir tanda permanen pada permukaan material atau di dalam material transparan. Sinar laser dapat menghasilkan dua jenis efek: efek kimia dan efek khusus pada material. Ketika material menyerap sinar laser secara instan, maka akan menghasilkan reaksi fisik atau kimia, sehingga menandai atau menampilkan pola atau teks.
32.PVD
PVD adalah singkatan dari Physical Vapour Deposition dalam bahasa Inggris. Ini mengacu pada penggunaan teknologi pelepasan busur tegangan rendah dan arus tinggi dalam kondisi vakum, menggunakan pelepasan gas untuk menguapkan bahan target dan mengionisasi bahan dan gas yang diuapkan, dan menggunakan percepatan medan listrik untuk menyimpan bahan yang diuapkan dan reaksinya. produk pada benda kerja. Film yang dibuat setelah PVD memiliki keunggulan kekerasan tinggi, koefisien gesekan rendah, ketahanan aus yang baik, dan stabilitas kimia.
33. Elektroplating
Merupakan proses pelapisan lapisan tipis logam atau paduan lain pada permukaan logam tertentu dengan menggunakan prinsip elektrolisis. Ini adalah proses penggunaan elektrolisis untuk menempelkan lapisan film logam pada permukaan logam atau bagian material lainnya, sehingga mencegah oksidasi logam (seperti karat), meningkatkan ketahanan aus, konduktivitas, reflektifitas, ketahanan korosi (tembaga sulfat, dll. ) dan meningkatkan kecantikan. Lapisan luar banyak koin juga dilapisi dengan listrik.
34. Penguapan vakum, yang disebut evaporasi, adalah proses di mana metode penguapan pemanasan tertentu digunakan dalam kondisi vakum untuk menguapkan bahan pelapis dan menjadikannya gas, sehingga partikel terbang ke permukaan substrat dan mengembun menjadi a film. Evaporasi adalah teknologi pengendapan uap yang lebih awal dan lebih banyak digunakan.
35. Teknologi pelapisan listrik air
Merupakan proses pelapisan lapisan logam pada permukaan substrat menggunakan prinsip elektrolisis. Karena proses produksi biasanya dilakukan dalam elektrolit, maka disebut "pelapisan listrik air". Pengenalan lapisan pelapisan listrik dapat meningkatkan ketahanan terhadap korosi, kekerasan, pencegahan keausan, konduktivitas, pelumasan, tahan panas, dan keindahan permukaan substrat. Teknologi pengendapan lapisan logam dengan daya rekat yang baik namun kinerjanya berbeda dengan bahan substrat pada produk mekanis menggunakan prinsip sel elektrolitik. Lapisan pelapisan listrik lebih seragam dibandingkan lapisan celup panas dan umumnya lebih tipis, berkisar dari beberapa mikron hingga puluhan mikron. Melalui pelapisan listrik, pelindung dekoratif dan berbagai lapisan permukaan fungsional dapat diperoleh pada produk mekanis, dan benda kerja yang mengalami keausan dan kesalahan pemrosesan juga dapat diperbaiki.
36. Teknologi penyemprotan nano
Merupakan metode penyemprotan langsung agar permukaan benda yang disemprotkan menghadirkan beragam highlight cermin warna-warni. Ini memiliki daya rekat yang sangat baik, tahan benturan, tahan korosi, tahan cuaca, tahan aus dan tahan gores, serta memiliki kinerja anti karat yang baik. Dapat digunakan sebagai semprotan untuk dekorasi permukaan dan perlindungan di industri lain. Ini memiliki proses yang sederhana, ramah lingkungan dan ramah lingkungan, memiliki berbagai kegunaan, dan merupakan teknologi perawatan permukaan berteknologi tinggi.
37. Kalender
Juga dikenal sebagai kalender. Langkah terakhir dalam finishing kulit yang berat. Proses finishing menggunakan plastisitas serat dalam kondisi panas campuran untuk meratakan permukaan kain atau menggulung garis diagonal halus paralel untuk meningkatkan kilap kain. Setelah bahan dimasukkan, dipanaskan dan dicairkan, kemudian dibentuk menjadi lembaran atau film, kemudian didinginkan dan digulung. Bahan kalender yang paling umum digunakan adalah polivinil klorida.
38. Sablon datar
Cetakan cetaknya adalah layar poliester atau nilon (
Piring bermotif). Area berpola pada pelat berpola dapat melewati pasta warna, sedangkan area tidak berpola ditutup dengan lapisan film polimer. Selama pencetakan, pelat bermotif ditekan dengan kuat pada kain, dan pasta warna ditempatkan pada pelat bermotif. Scraper digunakan untuk mengikis dan menekan maju mundur agar pasta warna melewati pola dan mencapai permukaan kain. Sablon datar memiliki efisiensi produksi yang rendah, tetapi memiliki kemampuan beradaptasi yang luas dan aplikasi yang fleksibel, serta cocok untuk produksi batch kecil dan multi-variasi.
39. Penyemprotan
Metode pelapisan adalah dengan membubarkan tetesan yang seragam dan halus melalui pistol semprot atau alat penyemprot berbentuk cakram dengan bantuan tekanan atau gaya sentrifugal dan mengaplikasikannya pada permukaan benda yang dilapisi. Hal ini dapat dibagi menjadi penyemprotan udara, penyemprotan tanpa udara, penyemprotan elektrostatik dan berbagai metode turunan dari bentuk penyemprotan dasar di atas, seperti penyemprotan atomisasi tekanan rendah aliran besar, penyemprotan termal, penyemprotan otomatis, penyemprotan multi-kelompok, dll.
40. Teknologi penyemprotan - cat PU
Penyemprotan adalah metode pelapisan yang menggunakan pistol semprot atau alat penyemprot kupu-kupu untuk membubarkan menjadi tetesan yang seragam dan halus dengan bantuan tekanan atau gaya sentrifugal, kemudian diaplikasikan pada permukaan benda yang akan dilapisi. Cat PU adalah istilah umum untuk semua pelapis poliuretan. Metode pembentukan filmnya adalah pembentukan film alami, dan tidak diperlukan proses khusus. Penyemprotan cat PU adalah menyemprotkan lapisan cat PU pada permukaan benda kerja.
41. Transfer UV film PET
Menggunakan sifat anti lengket dari lem dan logam transfer UV, berbagai jenis efek kunci ultra-tipis ponsel ditransfer ke lembaran PET melalui teknologi transfer UV, sehingga membuat kunci ultra-tipis dan jenis kunci dengan efek termasuk tekstur CD, kuas vertikal , tekstur permukaan matte, dan cerah.
42. Pembentukan film
Proses pembentukan film adalah proses pemanasan dan pelunakan film, kemudian penerapan gaya luar untuk membentuk dan mendinginkannya hingga terbentuk film 3D. Hal ini terutama dibagi menjadi dua jenis: pengepresan panas dan pembentukan. Proses pengepresannya adalah dengan menggunakan suhu cetakan untuk melunakkan film, kemudian menggunakan tekanan cetakan untuk membentuk film yang telah melunak dalam rongga cetakan pengepres panas, kemudian mendinginkannya untuk membentuknya.
43. Proses pengisian lem
Melalui campuran dua jenis lem tersebut, permukaan produk dilapisi agar permukaan produk menghadirkan efek sebening kristal. Fungsi utamanya adalah untuk meningkatkan efek permukaan, cetakan tetesan penuh, cetakan tetes sebagian, efek pengisian lem bentuk font, efek pengisian, pengisian sebagian, pengisian kontrol berat dan efek berbeda lainnya. 44. Menggigit laser
Gunakan laser dengan kepadatan energi tinggi untuk bereaksi dengan permukaan baja untuk membentuk kulit ular/etsa/tanah pir atau bentuk tekstur lainnya. Menjadikan produk lebih indah, mengatasi kekurangan kemudahan keausan pada cetakan dan lukisan semprot, serta memenuhi persyaratan visual. Karena permukaan produk sehalus cermin, mudah tergores, mudah terkena debu dan sidik jari, serta cacat, bekas sutra, dan riak yang ditimbulkan selama proses pembentukan akan terlihat pada permukaan produk yang halus. Beberapa pola dekoratif seperti tekstur kulit, tekstur kulit jeruk, tekstur kayu, pola hujan, permukaan matte, dll. dapat menyembunyikan kekurangan permukaan produk selama proses pembentukan, sehingga menjadikan tampilan produk menjadi indah dan memenuhi kebutuhan visual.
45. Peledakan pasir
Dengan menggunakan udara bertekanan sebagai tenaganya, dibentuklah jet beam berkecepatan tinggi untuk menyemprotkan material (pasir bijih tembaga, pasir kuarsa, korundum, pasir besi, pasir Hainan) dengan kecepatan tinggi ke permukaan benda kerja yang akan diproses, sehingga penampakan atau bentuk permukaan luar permukaan benda kerja berubah. Akibat tumbukan dan aksi pemotongan bahan abrasif pada permukaan benda kerja, permukaan benda kerja memperoleh tingkat kebersihan dan kekasaran tertentu yang berbeda-beda, sehingga sifat mekanik permukaan benda kerja meningkat, sehingga meningkatkan ketahanan lelah benda kerja. , meningkatkan daya rekat antara lapisan dan lapisan, memperpanjang daya tahan lapisan, dan juga memfasilitasi perataan dan dekorasi lapisan.
46. Teknologi Anodisasi-Sandblasting
Ini mengacu pada kombinasi proses sandblasting dan anodisasi. Pertama, aliran pasir kering atau partikel abrasif lainnya disemprotkan ke permukaan produk aluminium dengan udara bertekanan murni untuk menghasilkan permukaan pasir yang seragam dan matte. Kemudian, film oksida diproduksi pada permukaan benda kerja dengan cara anodisasi, dan pada saat yang sama dilakukan pewarnaan untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan tampilan benda kerja.
Video yang Direkomendasikan Ikuti akun video pengolahan logam dan ikuti media industri dengan sikap
