Penggilingan 3d dikembangkan dari mesin penggilingan CNC. Perbedaan terbesar dengan mesin penggilingan CNC adalah bahwa pusat permesinan memiliki kemampuan untuk secara otomatis bertukar alat permesinan. Dengan memasang pahat untuk tujuan yang berbeda di dalam magasin pahat, pahat permesinan pada spindel dapat diubah oleh pengubah pahat otomatis dalam satu penjepitan untuk mewujudkan beberapa pemesinan. Fitur.
Penggilingan 3d adalah alat mesin otomatis efisiensi tinggi yang terdiri dari peralatan mekanis dan sistem kontrol numerik yang cocok untuk memproses bagian yang kompleks. Penggilingan 3d saat ini adalah salah satu peralatan mesin CNC yang paling banyak digunakan di dunia. Kemampuan pemrosesan komprehensifnya kuat, dan lebih banyak konten pemrosesan dapat diselesaikan setelah benda kerja dijepit sekali. Akurasi pemrosesan tinggi, dan efisiensi benda kerja batch dengan kesulitan pemrosesan sedang adalah 5 hingga 10 kali lipat dari peralatan biasa, terutama yang dapat diselesaikan Banyak pemrosesan yang tidak dapat diselesaikan oleh peralatan biasa lebih cocok untuk pemrosesan satu bagian dengan lebih kompleks bentuk dan persyaratan presisi tinggi atau untuk produksi batch kecil dan menengah dari berbagai varietas. Ini memusatkan fungsi penggilingan, pengeboran, pengeboran, penyadapan dan pemotongan benang pada satu peralatan, sehingga memiliki berbagai metode pemrosesan. Menurut posisi spasial pemesinan spindel, penggilingan 3d diklasifikasikan menjadi pusat pemesinan horizontal dan vertikal. Diklasifikasikan menurut penggunaan proses: pusat mesin bor dan penggilingan, pusat mesin majemuk. Menurut klasifikasi fungsi khusus, ada: meja kerja tunggal, meja kerja ganda dan pusat permesinan multi-meja kerja. Pusat pemesinan dengan sumbu tunggal, sumbu ganda, tiga sumbu, dan headstock yang dapat dipertukarkan. Menurut klasifikasi rel pemandu, ada pusat pemesinan rel linier, pusat pemesinan rel keras, dll.
(1) Perluas cakupan mesin bubut CNC dan mesin bubut balik untuk mewujudkan"satu mesin dengan banyak kegunaan". Alat mesin dilengkapi dengan konversi yang sesuai perlengkapan alat lainnya, yang dapat melakukan pemrosesan mesin serupa yang sesuai dan memperluas jangkauan pemrosesan, seperti mesin bubut, bor radial, mesin bubut CNC, cetakan meja kerja, dan mesin bor yang dapat digunakan saat mesin bubut dan mesin bor. mesin bor.
(2) Mengurangi persyaratan pada tingkat teknis pekerja dan mengurangi intensitas tenaga kerja pekerja. Karena penggunaan alat mekanis, itu menghindari batasan tingkat teknis pekerja dan rute, dan pengaruh kualitas bagian presisi penandaan. Pengoperasian pekerja' hanya bisa baik ketika benda kerja berada di fixture, yang menjamin kualitas produk dan mengurangi intensitas tenaga kerja pekerja.
(3) Meningkatkan produktivitas tenaga kerja dan mengurangi biaya pemrosesan. Alat yang digunakan memiliki waktu pemasangan yang singkat, tidak perlu mencarinya, tanda waktu, beberapa perlengkapan juga dapat meningkatkan kekakuan benda kerja, yang bermanfaat untuk meningkatkan jumlah pemotongan dan mengurangi waktu gerakan. Jika Anda lebih lanjut menggunakan penjepit benda kerja dan perangkat penjepit tautan cepat hidraulik pneumatik, Anda dapat mengurangi waktu tambahan lebih lanjut dan meningkatkan produktivitas tenaga kerja.
(4) Suku cadang dengan kualitas stabil dan akurasi permesinan dijamin. Selama proses pemotongan, benda kerja pasti mengalami gaya potong. Menggunakan fixture, benda kerja berada pada posisi yang benar tanpa kerusakan gaya potong relatif terhadap alat pemotong mesin. Akurasi pemesinan, ketika benda kerja dipasang pada perangkat penjepit pada fixture, posisi konstan ini tidak terpengaruh oleh faktor subjektif. Misalnya, eksentrisitas penilaian manual dan putaran dalam perlengkapan khusus jauh lebih akurat.
