Desain perlengkapan umumnya dilakukan sesuai dengan persyaratan khusus dari proses tertentu setelah proses pemesinan bagian-bagian dirumuskan. Ketika merumuskan proses teknologi, kemungkinan realisasi perlengkapan harus sepenuhnya dipertimbangkan, dan ketika merancang perlengkapan, dimungkinkan untuk mengusulkan amandemen proses teknologi jika perlu. Kualitas desain perlengkapan perkakas harus diukur dengan apakah itu dapat secara stabil menjamin kualitas pemrosesan benda kerja, efisiensi produksi yang tinggi, biaya rendah, pelepasan chip yang nyaman, operasi yang aman, hemat tenaga kerja, pembuatan yang mudah, dan perawatan yang mudah.
gambar
1. Prinsip dasar desain perlengkapan
1. Memuaskan stabilitas dan keandalan posisi benda kerja saat digunakan;
2. Ada beban atau kekuatan penjepit yang cukup untuk memastikan pemrosesan benda kerja pada perlengkapan;
3. Memuaskan operasi sederhana dan cepat dalam proses penjepitan;
4. Bagian yang rapuh harus dari struktur yang dapat diganti dengan cepat, dan sebaiknya tidak menggunakan alat lain jika kondisinya mencukupi;
5. Memenuhi keandalan posisi berulang perlengkapan selama penyesuaian atau penggantian;
6. Hindari struktur kompleks dan biaya tinggi sebanyak mungkin;
7. Pilih bagian standar sebagai bagian komponen sebanyak mungkin;
8. Membentuk sistemisasi dan standarisasi produk internal perusahaan'
2. Pengetahuan dasar tentang desain perlengkapan
Perlengkapan peralatan mesin yang baik harus memenuhi persyaratan dasar berikut:
1. Untuk memastikan akurasi pemesinan benda kerja, kunci untuk memastikan akurasi pemesinan adalah dengan memilih datum pemosisian, metode pemosisian, dan komponen pemosisian dengan benar. Jika perlu, analisis kesalahan posisi juga diperlukan. Perhatikan struktur bagian lain dalam perlengkapan untuk akurasi pemesinan Pengaruh ini untuk memastikan bahwa perlengkapan dapat memenuhi persyaratan akurasi pemesinan benda kerja.
2. Kompleksitas perlengkapan khusus untuk meningkatkan efisiensi produksi harus disesuaikan dengan kapasitas produksi, dan berbagai mekanisme penjepitan yang cepat dan efisien harus diadopsi sejauh mungkin untuk memastikan pengoperasian yang mudah, mempersingkat waktu tambahan, dan meningkatkan efisiensi produksi.
3. Struktur perlengkapan khusus dengan kinerja proses yang baik harus sederhana dan masuk akal, yang nyaman untuk pembuatan, perakitan, penyesuaian, inspeksi, pemeliharaan, dll.
4. Performa penggunaan yang baik. Perlengkapan harus memiliki kekuatan dan kekakuan yang cukup, dan pengoperasiannya harus sederhana, hemat tenaga, aman dan andal. Di bawah premis bahwa kondisi objektif memungkinkan dan ekonomis serta dapat diterapkan, perangkat penjepit pneumatik, hidrolik, dan mekanis lainnya harus digunakan sebanyak mungkin untuk mengurangi intensitas tenaga kerja operator. Perlengkapan perkakas juga harus nyaman untuk melepas chip. Bila perlu, struktur pelepasan chip dapat diatur untuk mencegah chip merusak posisi benda kerja dan merusak pahat, dan mencegah akumulasi chip membawa banyak panas dan menyebabkan deformasi sistem proses.
5. Perlengkapan khusus dengan ekonomi yang baik harus mengadopsi komponen standar dan struktur standar sebanyak mungkin, dan berusaha untuk menjadi sederhana dalam struktur dan mudah diproduksi untuk mengurangi biaya pembuatan perlengkapan. Oleh karena itu, analisis teknis dan ekonomi yang diperlukan dari rencana perlengkapan harus dilakukan sesuai dengan pesanan dan kapasitas produksi selama desain untuk meningkatkan manfaat ekonomi perlengkapan dalam produksi.
3. Tinjauan standarisasi desain perkakas dan perlengkapan
1. Metode dasar dan langkah-langkah desain perlengkapan
Persiapan sebelum desain. Data asli desain perkakas dan perlengkapan meliputi:
a) Pemberitahuan desain, gambar bagian jadi, gambar kosong dan rute proses dan bahan teknis lainnya, memahami persyaratan teknis pemrosesan setiap proses, skema posisi dan penjepitan, konten pemrosesan dari proses sebelumnya, status blanko, peralatan mesin dan alat yang digunakan dalam pemrosesan, Pemeriksaan alat ukur, kelonggaran pemesinan dan jumlah pemotongan, dll .;
b) Memahami batch produksi dan permintaan perlengkapan;
c) Memahami parameter teknis utama, kinerja, spesifikasi, akurasi alat mesin yang digunakan, dan ukuran sambungan struktur bagian sambungan dengan perlengkapan, dll.;
d) Persediaan bahan baku perlengkapan.
2. Masalah yang dipertimbangkan dalam desain perlengkapan
Desain perlengkapan umumnya memiliki struktur tunggal, yang membuat orang merasa bahwa strukturnya tidak terlalu rumit. Apalagi sekarang perlengkapan hidrolik populer, struktur mekanik aslinya sangat disederhanakan. Namun, jika proses desain tidak dipertimbangkan secara rinci, masalah yang tidak perlu pasti akan terjadi:
a) Margin kosong benda kerja. Ukuran blank terlalu besar dan terjadi interferensi. Oleh karena itu, gambar kasar harus disiapkan sebelum mendesain. Sisakan ruang yang cukup.
b) Pelepasan chip yang tidak diblokir dari perlengkapan. Karena keterbatasan ruang pemesinan alat mesin selama desain, perlengkapan sering dirancang untuk menjadi kompak. Pada saat ini, sering diabaikan bahwa serbuk besi yang dihasilkan selama proses pemesinan disimpan di sudut mati perlengkapan, termasuk aliran keluar yang buruk dari cairan chip, yang akan menyebabkan Pemrosesan di masa depan membawa banyak masalah. Oleh karena itu, pada awal situasi aktual, kita harus mempertimbangkan masalah dalam proses pemrosesan. Bagaimanapun, perlengkapan didasarkan pada peningkatan efisiensi dan pengoperasian yang mudah.
c) Keterbukaan perlengkapan secara keseluruhan. Mengabaikan keterbukaan mempersulit operator untuk memasang kartu, memakan waktu dan melelahkan, serta desain yang tabu.
d) Prinsip-prinsip teoritis dasar desain perlengkapan. Setiap perlengkapan harus menjalani tindakan menjepit dan melonggarkan yang tak terhitung jumlahnya, sehingga mungkin dapat memenuhi persyaratan pengguna' di awal, tetapi perlengkapan harus memiliki retensi akurasinya, jadi jangan't merancang sesuatu yang bertentangan dengan prinsip. Bahkan jika Anda beruntung sekarang, tidak akan ada keberlanjutan jangka panjang. Desain yang baik harus tahan terhadap waktu.
e) Penggantian komponen pemosisian. Komponen pemosisian sangat aus, sehingga penggantian yang cepat dan nyaman harus dipertimbangkan. Yang terbaik adalah tidak mendesain menjadi bagian yang lebih besar.
Akumulasi pengalaman desain perlengkapan sangat penting. Terkadang desain adalah satu hal, tetapi itu adalah hal lain dalam aplikasi praktis, jadi desain yang baik adalah proses akumulasi dan peringkasan yang berkelanjutan.
