Desain perlengkapan umumnya dilakukan sesuai dengan persyaratan khusus dari proses tertentu setelah proses pemesinan bagian-bagian dirumuskan. Dalam merumuskan proses teknologi, kemungkinan realisasi perlengkapan harus sepenuhnya dipertimbangkan, dan ketika merancang perlengkapan, dimungkinkan untuk mengusulkan amandemen proses teknologi jika perlu. Kualitas desain perlengkapan perkakas harus diukur dengan apakah itu dapat secara stabil menjamin kualitas pemrosesan benda kerja, efisiensi produksi yang tinggi, biaya rendah, pelepasan chip yang nyaman, operasi yang aman, hemat tenaga kerja, pembuatan yang mudah, dan perawatan yang mudah.
1. Prinsip dasar desain perlengkapan
1. Memuaskan stabilitas dan keandalan posisi benda kerja saat digunakan;
2. Ada beban atau kekuatan penjepit yang cukup untuk memastikan pemrosesan benda kerja pada perlengkapan;
3. Memuaskan operasi sederhana dan cepat dalam proses penjepitan;
4. Bagian yang rapuh harus dari struktur yang dapat diganti dengan cepat, dan sebaiknya tidak menggunakan alat lain jika kondisinya mencukupi;
5. Memenuhi keandalan posisi berulang perlengkapan selama penyesuaian atau penggantian;
6. Hindari struktur kompleks dan biaya tinggi sebanyak mungkin;
7. Pilih bagian standar sebagai bagian komponen sebanyak mungkin;
8. Membentuk sistemisasi dan standarisasi produk internal perusahaan'
2. Pengetahuan dasar tentang desain perlengkapan
Perlengkapan peralatan mesin yang baik harus memenuhi persyaratan dasar berikut:
1. Untuk memastikan akurasi pemesinan benda kerja, kunci untuk memastikan akurasi pemesinan adalah dengan memilih datum pemosisian, metode pemosisian, dan komponen pemosisian dengan benar. Jika perlu, analisis kesalahan posisi juga diperlukan. Perhatikan struktur bagian lain dalam perlengkapan hingga akurasi pemesinan. Pengaruh ini untuk memastikan bahwa perlengkapan dapat memenuhi persyaratan akurasi pemesinan benda kerja.
2. Kompleksitas perlengkapan khusus untuk meningkatkan efisiensi produksi harus disesuaikan dengan kapasitas produksi, dan berbagai mekanisme penjepitan yang cepat dan efisien harus diadopsi sejauh mungkin untuk memastikan pengoperasian yang mudah, mempersingkat waktu tambahan, dan meningkatkan efisiensi produksi.
3. Struktur perlengkapan khusus dengan kinerja proses yang baik harus sederhana dan masuk akal, yang nyaman untuk pembuatan, perakitan, penyesuaian, inspeksi, pemeliharaan, dll.
4. Performa penggunaan yang baik. Perlengkapan harus memiliki kekuatan dan kekakuan yang cukup, dan pengoperasiannya harus sederhana, hemat tenaga, aman dan andal. Di bawah premis bahwa kondisi objektif memungkinkan dan ekonomis serta dapat diterapkan, perangkat penjepit pneumatik, hidrolik, dan mekanis lainnya harus digunakan sebanyak mungkin untuk mengurangi intensitas tenaga kerja operator. Perlengkapan perkakas juga harus nyaman untuk melepas chip. Bila perlu, struktur pelepasan chip dapat diatur untuk mencegah chip merusak posisi benda kerja dan merusak pahat, dan mencegah akumulasi chip membawa banyak panas dan menyebabkan deformasi sistem proses.
5. Perlengkapan khusus dengan ekonomi yang baik harus mengadopsi komponen standar dan struktur standar sebanyak mungkin, dan berusaha untuk menjadi sederhana dalam struktur dan mudah dibuat, sehingga dapat mengurangi biaya pembuatan perlengkapan. Oleh karena itu, analisis teknis dan ekonomi yang diperlukan dari rencana perlengkapan harus dilakukan sesuai dengan pesanan dan kapasitas produksi selama desain untuk meningkatkan manfaat ekonomi perlengkapan dalam produksi.
3. Tinjauan standarisasi desain perkakas dan perlengkapan
1. Metode dasar dan langkah-langkah desain perlengkapan
Persiapan sebelum desain. Data asli desain perkakas dan perlengkapan meliputi:
a) Pemberitahuan desain, gambar bagian jadi, gambar kosong dan rute proses dan data teknis lainnya, memahami persyaratan teknis pemrosesan setiap proses, skema posisi dan penjepitan, konten pemrosesan dari proses sebelumnya, kondisi kasar, peralatan mesin dan perkakas digunakan dalam pemrosesan, Inspeksi alat ukur, tunjangan pemesinan dan jumlah pemotongan, dll .;
b) Memahami batch produksi dan permintaan perlengkapan;
c) Memahami parameter teknis utama, kinerja, spesifikasi, akurasi alat mesin yang digunakan, dan ukuran sambungan struktur bagian sambungan dengan perlengkapan, dll.;
d) Persediaan bahan baku perlengkapan.
2. Masalah yang dipertimbangkan dalam desain perlengkapan
Desain perlengkapan umumnya memiliki struktur tunggal, yang membuat orang merasa bahwa strukturnya tidak terlalu rumit. Apalagi sekarang perlengkapan hidrolik populer, struktur mekanik aslinya sangat disederhanakan. Namun, jika proses desain tidak dipertimbangkan secara rinci, masalah yang tidak perlu pasti akan terjadi:
a) Margin kosong benda kerja. Ukurannya
e blank terlalu besar dan terjadi interferensi. Oleh karena itu, gambar kasar harus disiapkan sebelum mendesain. Sisakan ruang yang cukup.
b) Pelepasan chip yang tidak diblokir dari perlengkapan. Karena keterbatasan ruang pemesinan alat mesin selama desain, perlengkapan sering dirancang untuk menjadi kompak. Pada saat ini, sering diabaikan bahwa serbuk besi yang dihasilkan selama proses pemesinan disimpan di sudut mati perlengkapan, termasuk aliran keluar cairan chip yang buruk, yang akan menyebabkan masalah di masa depan. Pemrosesan membawa banyak masalah. Oleh karena itu, pada awal situasi aktual, kita harus mempertimbangkan masalah dalam proses pemrosesan. Bagaimanapun, perlengkapan didasarkan pada peningkatan efisiensi dan pengoperasian yang mudah.
c) Keterbukaan perlengkapan secara keseluruhan. Mengabaikan keterbukaan mempersulit operator untuk memasang kartu, memakan waktu dan melelahkan, serta desain yang tabu.
d) Prinsip-prinsip teoritis dasar desain perlengkapan. Setiap perlengkapan harus menjalani tindakan menjepit dan melonggarkan yang tak terhitung jumlahnya, sehingga mungkin dapat memenuhi persyaratan pengguna' di awal, tetapi perlengkapan harus memiliki retensi akurasinya, jadi jangan't merancang sesuatu yang bertentangan dengan prinsip. Bahkan jika Anda beruntung sekarang, tidak akan ada keberlanjutan jangka panjang. Desain yang baik harus tahan terhadap waktu.
e) Penggantian komponen pemosisian. Komponen pemosisian sangat aus, sehingga penggantian yang cepat dan nyaman harus dipertimbangkan. Yang terbaik adalah tidak mendesain menjadi bagian yang lebih besar.
Akumulasi pengalaman desain perlengkapan sangat penting. Terkadang desain adalah satu hal, tetapi itu adalah hal lain dalam aplikasi praktis, jadi desain yang baik adalah proses akumulasi dan peringkasan yang berkelanjutan.
Perlengkapan yang umum digunakan terutama dibagi menjadi beberapa jenis berikut sesuai dengan fungsinya:
01 penjepit
02Perkakas pengeboran dan penggilingan
03CNC, chuck instrumen
04 Alat uji gas dan air
05 Memotong dan meninju perkakas
06 perkakas las
07 Perlengkapan pemolesan
08 Perkakas perakitan
09 Pencetakan pad, perkakas ukiran laser
01 penjepit
Definisi: alat untuk memposisikan dan menjepit dengan bentuk produk
Poin Desain:
1. Jenis penjepit ini terutama digunakan untuk catok, dan panjangnya dapat dipotong sesuai kebutuhan;
2. Perangkat pemosisian tambahan lainnya dapat dirancang pada cetakan penjepit, dan cetakan penjepit umumnya dihubungkan dengan pengelasan;
3. Gambar di atas adalah diagram yang disederhanakan, dan ukuran struktur rongga ditentukan oleh kondisi tertentu;
4. Pasang erat pin pemosisian dengan diameter 12 pada posisi yang sesuai pada cetakan bergerak, dan lubang pemosisian pada posisi yang sesuai dari slide cetakan tetap agar pas dengan pin pemosisian;
5. Rongga perakitan perlu diimbangi dan diperbesar sebesar 0,1 mm berdasarkan permukaan garis besar file gambar kosong yang tidak menyusut selama desain.
02Perkakas pengeboran dan penggilingan
Poin Desain:
1. Jika perlu, beberapa perangkat pemosisian tambahan dapat dirancang pada inti tetap dan pelat tetapnya;
2. Gambar di atas adalah diagram struktural, dan situasi aktual perlu dirancang sesuai dengan struktur produk;
3. Silinder ditentukan sesuai dengan ukuran produk dan kekuatan selama pemrosesan. SDA50X50 biasanya digunakan;
03CNC, chuck instrumen
Sebuah chuck CNC
Chuck balok bagian dalam
Poin Desain:
1. Ukuran tanpa tanda pada gambar di atas tergantung pada struktur ukuran lubang bagian dalam dari produk yang sebenarnya;
2. Lingkaran luar yang bersentuhan dengan lubang bagian dalam produk harus dibuat dengan margin 0,5 mm di satu sisi, dan akhirnya dipasang pada alat mesin CNC dan kemudian selesai dengan ukuran untuk mencegah deformasi dan eksentrisitas yang disebabkan oleh proses pendinginan;
3. Direkomendasikan untuk menggunakan baja pegas sebagai bahan bagian perakitan, dan bagian batang pengikat 45 #;
4. Benang M20 dari bagian batang dasi adalah benang biasa, yang dapat disesuaikan sesuai dengan situasi aktual
Chuck instrumen
Poin Desain:
1. Gambar di atas adalah diagram referensi, dan ukuran dan struktur rakitan ditentukan sesuai dengan ukuran dan struktur eksternal produk yang sebenarnya'
2. Bahan menggunakan 45#, dipadamkan.
Chuck balok eksternal instrumen
Poin Desain:
1. Gambar di atas adalah diagram referensi, ukuran sebenarnya tergantung pada struktur ukuran lubang bagian dalam produk;
2. Lingkaran luar yang bersentuhan dengan lubang bagian dalam produk harus dibuat dengan margin 0,5 mm di satu sisi, dan akhirnya dipasang pada bubut instrumen dan kemudian disempurnakan ukurannya untuk mencegah deformasi dan eksentrisitas yang disebabkan oleh proses pendinginan;
3. Bahan menggunakan 45#, dipadamkan.
04Perkakas pengujian
Poin Desain:
1. Gambar di atas adalah gambar referensi alat uji gas. Struktur spesifik perlu dirancang sesuai dengan struktur produk yang sebenarnya. Idenya adalah untuk menyegel produk dengan cara yang paling sederhana, dan mengisi bagian yang akan diuji dan disegel dengan gas untuk memastikan kekencangannya;
2. Ukuran silinder dapat disesuaikan dengan ukuran sebenarnya dari produk, dan juga perlu mempertimbangkan apakah langkah silinder dapat memenuhi kenyamanan pengambilan dan penempatan produk;
3. Permukaan seal yang bersentuhan dengan produk umumnya terbuat dari bahan dengan kompresi yang baik, seperti karet NBR dan cincin karet NBR. Pada saat yang sama, harap perhatikan penggunaan blok plastik plastik putih sebanyak mungkin jika ada blok pemosisian yang bersentuhan dengan penampilan produk. Tutup penutup tengah dengan kain katun untuk mencegah kerusakan pada penampilan produk;
4. Arah pemosisian produk harus dipertimbangkan saat merancang untuk mencegah kebocoran internal gas terperangkap dalam rongga produk dan deteksi palsu.
05Perkakas meninju
Poin desain: Gambar di atas menunjukkan struktur umum perkakas meninju. Pelat bawah digunakan untuk memfasilitasi pemasangan di meja kerja mesin meninju; blok pemosisian digunakan untuk memperbaiki produk, struktur spesifik dirancang sesuai dengan situasi aktual produk, dan titik pusat ada di sekitar untuk memfasilitasi dan mengambil dan menempatkan produk dengan aman; baffle adalah untuk memudahkan produk dipisahkan dari pisau punching; Pilar berfungsi sebagai penyekat tetap. Posisi perakitan dan ukuran beberapa bagian di atas dapat dirancang sesuai dengan situasi aktual produk.
06 perkakas las
Alat las terutama digunakan untuk memperbaiki posisi setiap bagian dalam rakitan las, dan mengontrol ukuran relatif setiap bagian dalam rakitan las. Strukturnya terutama merupakan blok pemosisian, yang perlu dirancang sesuai dengan struktur produk yang sebenarnya. Perlu dicatat bahwa ketika produk ditempatkan pada perkakas las, tidak diperbolehkan untuk membuat ruang tertutup di antara perkakas untuk mencegah tekanan berlebihan di ruang tertutup selama proses pengelasan dan pemanasan, yang mempengaruhi ukuran bagian setelahnya. pengelasan.
07 Perlengkapan pemolesan
08 Perkakas perakitan
Perkakas perakitan terutama digunakan sebagai perangkat untuk membantu pemosisian dalam proses perakitan komponen. Ide desainnya adalah produk dapat dengan mudah diambil dan ditempatkan sesuai dengan struktur perakitan komponen, tampilan produk tidak dapat rusak selama proses perakitan, dan kain katun dapat ditutup untuk melindungi produk saat digunakan. Dalam pemilihan bahan, usahakan menggunakan bahan non logam seperti lem putih.
09 Pencetakan pad, perkakas ukiran laser
Poin desain: Rancang struktur pemosisian perkakas sesuai dengan persyaratan huruf sebenarnya dari produk. Perhatikan kenyamanan akses produk dan perlindungan penampilan produk. Blok pemosisian dan perangkat pemosisian tambahan yang bersentuhan dengan produk harus dibuat dari bahan non-logam seperti lem putih sebanyak mungkin. .
