Buka penutup belakang jam tangan mekanis, dan Anda dapat melihat roda gigi, sekrup, dan bagian lain yang sangat kecil, yang dipasang secara tepat untuk mencapai transmisi. Tahukah Anda bagaimana bagian-bagian kecil yang presisi ini diproses?
Pemrosesan produk suku cadang kecil biasanya diselesaikan pada peralatan mesin khusus seperti mesin bubut tipe Swiss. Komponen kecil yang umum meliputi: poros roda gigi, konektor, sekrup tulang, sumbat, dll. Meskipun komponen kecil berukuran kecil, komponen tersebut memiliki persyaratan yang semakin tinggi untuk akurasi ukuran komponen, kualitas permukaan, dan efisiensi pemrosesan. Oleh karena itu, pemrosesan suku cadang kecil telah mengajukan persyaratan yang lebih tinggi dalam hal akurasi alat pemotong, material, pemecahan dan kontrol chip, stabilitas dan keamanan. Mengingat kesulitan dalam memproses bagian-bagian kecil, hari ini editor akan membagikan solusi yang dibawa oleh Huarui Precision, mari kita lihat.
01 Benda kerja yang khas dan karakteristik pemrosesannya Bagian poros presisi
Bagian poros presisi banyak digunakan dalam sistem transmisi mekanis, seperti poros motor, poros roda gigi, dll. Karakteristik pemrosesannya meliputi:
Persyaratan presisi tinggi: Bagian poros biasanya memerlukan konsentrisitas, kelurusan, dan kebulatan yang tinggi.
Kualitas permukaan yang ketat: Permukaan bagian poros biasanya memerlukan penyelesaian tingkat tinggi untuk mengurangi gesekan dan keausan.
Aksesoris produk elektronik
Aksesori produk elektronik yang umum seperti cincin lensa, cincin flensa, dll., karakteristik pemrosesannya meliputi:
Kualitas permukaan tinggi: Untuk memastikan kualitas tampilan produk elektronik, permukaan pemrosesan harus cerah dan bebas cacat.
Bahan yang sulit diproses: Biasanya digunakan bahan baja tahan karat, viskositas bahan tinggi, dan keausan pahat cepat.
Bagian perangkat medis
Suku cadang perangkat medis memerlukan presisi tinggi dan keandalan tinggi, seperti pompa mikro, jarum, konektor, dll. Karakteristik pemrosesannya meliputi:
Persyaratan presisi tinggi dan kebersihan tinggi: Bagian perangkat medis bersentuhan langsung dengan tubuh manusia, memerlukan akurasi pemrosesan dan kebersihan permukaan yang sangat tinggi.
Bahan yang sulit diproses: Biasanya digunakan baja tahan karat, paduan titanium, dan bahan lain yang sulit diproses, sehingga memerlukan alat dan teknologi pemrosesan khusus.
Kontrol kualitas yang ketat: Setiap bagian harus menjalani pengujian dan kontrol kualitas yang ketat untuk memastikan kepatuhan terhadap standar medis.
☞Klik di sini untuk lebih jelasnya
02 Karakteristik teknis alat pengolah komponen kecil Presisi tinggi dan efisiensi tinggi
Pemrosesan komponen kecil biasanya memerlukan akurasi dimensi dan kualitas permukaan yang sangat tinggi, serta memerlukan pemrosesan dengan efisiensi tinggi untuk meningkatkan produktivitas. Oleh karena itu, ujung tombak pahat harus sangat tajam untuk memastikan pemotongan presisi tinggi saat mengerjakan bagian-bagian kecil; ukuran dan bentuk pahat harus tetap stabil selama proses pemesinan untuk menghindari kesalahan dimensi.
Bahan perkakas berkinerja tinggi
Pemesinan komponen kecil memiliki persyaratan kinerja tinggi pada material perkakas. Bahan dengan kekerasan tinggi dan kekuatan tinggi seperti mikro-tungsten karbida, CBN, PCD, dll. diperlukan untuk memastikan ketahanan aus alat. Penggunaan teknologi pelapisan seperti PVD dan CVD dapat meningkatkan ketahanan aus pada permukaan pahat, memperpanjang umur pahat, dan mempertahankan kinerja pemotongan yang baik selama mungkin.
Performa pemotongan tinggi
Geometri pemotongan yang dioptimalkan, desain sudut pemotongan dan bentuk tepi yang wajar, mengurangi gaya pemotongan, dan meningkatkan efisiensi pemotongan. Kinerja pelepasan chip yang baik, desain alur pahat harus mampu melepaskan chip secara efektif dan mencegah akumulasi chip mempengaruhi kualitas pemesinan.
Teknologi penghilangan chip dan pendinginan yang efisien
Dalam proses pemesinan komponen kecil, pelepasan chip dan pendinginan merupakan faktor penting yang mempengaruhi kualitas dan efisiensi pemesinan. Teknologi pelepasan dan pendinginan chip yang efisien dapat secara efektif mencegah akumulasi chip dan alat yang terlalu panas, serta meningkatkan stabilitas pemesinan dan kualitas permukaan. Misalnya penggunaan cairan pendingin bertekanan tinggi, teknologi pelumasan minimal (MQL), dan sebagainya.
03 Alat Pemroses Suku Cadang Kecil Presisi Huarui Perusahaan Presisi Huarui telah mengembangkan bilah yang sesuai untuk pemrosesan suku cadang kecil, dan produknya mencakup sebagian besar kondisi kerja pemrosesan suku cadang kecil. Terutama mencakup skenario penggunaan alat dan jenis alur berikut.
Tutup Tonton Lebih Banyak Lagi Keluar dari Layar Penuh Beralih ke Layar Penuh Vertikal Keluar dari Layar Penuh Pemrosesan Logam Diikuti Bagikan Suka Menonton Disinkronkan ke Tonton Tulis komentar Anda Bagikan video, durasi 02:130/0 01:43/02:13 Beralih ke mode horizontal Lanjutkan memutar bilah kemajuan, jeda 78% 01:43/02:1302:13 Layar penuh Kecepatan pemutaran 0,5 kali 0,75 kali 1,0 kali 1,5 kali 2,0 kali Sangat jernih Halus Browser Anda tidak mendukung tag video Lanjutkan menonton Bagaimana cara memproses bagian ultra-kecil pada jam tangan yang hanya dapat diambil dengan pinset? Tonton lebih banyak cetak ulang, Bagaimana cara mengolah bagian ultra-kecil pada jam tangan yang hanya bisa diambil dengan pinset?
Alat sapu depan
Alat sapu depan terutama digunakan untuk memproses lingkaran luar, permukaan ujung dan bagian kecil lainnya. Jenis alur yang umum dan ciri-cirinya adalah sebagai berikut:
XS: digunakan untuk pemesinan lingkaran luar dan permukaan ujung, dengan desain alur miring yang dapat mengontrol arah pelepasan chip secara stabil dan memastikan pemotongan yang mulus.
XF: Ujung tombak yang tajam, yang secara efektif dapat mengurangi kekuatan chip dan mencapai efek pemotongan yang sangat baik.
PU: Desain lebar alur kecil, radius pengeritingan chip kecil, dapat memenuhi persyaratan pemecahan chip dalam kedalaman pemotongan yang berbeda dan kondisi pengumpanan kecil.
PY: Desain sudut rake yang besar, secara efektif mengurangi ketahanan pemotongan, mengontrol arah pelepasan chip secara stabil, pemrosesan yang stabil.
PJ: Beradaptasi dengan umpan rendah dan perubahan kedalaman pemotongan, kontrol chip secara stabil.
Alat sapu punggung
Digunakan untuk pemesinan permukaan pijakan di bagian belakang benda kerja, karakteristik tipe alurnya adalah sebagai berikut:
HBS: Mengontrol arah pelepasan chip secara stabil, mengurangi ketahanan pemotongan, dan memenuhi persyaratan pemrosesan putaran belakang selama pemesinan komponen kecil.
Alat alur dangkal
Klasifikasi dan ciri-ciri alur pahat alur dangkal adalah sebagai berikut :
THR: Bilah alur dangkal segitiga, metode pemasangan dan pemosisian yang ditingkatkan, alur pemutus chip tanah, jenis alur pemrosesan universal, penyesuaian dukungan.
THF: Sisipan alur dangkal segitiga, metode pemasangan dan pemosisian yang ditingkatkan, pemutus chip ground, sudut depan pemotongan besar, penekanan pada ketajaman, dukungan penyesuaian.
TGF: Sisipan alur dangkal segitiga, pemutus chip tanah, tipe alur pemrosesan umum.
Alat pemotong
Seri PTA digunakan untuk memotong benda kerja berdiameter kecil. Spesifikasi kedua bilah sesuai dengan diameter pemotongan maksimum (12mm dan 16mm), pengencang sekrup samping, opsional dengan atau tanpa sisipan tipe sudut timah, karakteristik alur adalah sebagai berikut:
S: Pemutus chip tanah, penekanan pada ketajaman, proses pemotongan resistansi rendah.
Alat benang
Digunakan untuk pemrosesan benang diameter luar, jenis benang kaya.
P: Pemutus chip tanah, penekanan pada ketajaman, proses pemotongan resistansi rendah.
Alat lubang dalam
Digunakan untuk memproses diameter dalam dan permukaan ujung bagian-bagian kecil, serangkaian produk karbida padat, termasuk pemotong bor lubang dalam, pemotong alur dangkal, pemotong ulir, pemotong alur permukaan ujung, dll. Seri spesifiknya adalah sebagai berikut:
MTR/L: Pembubutan lubang bagian dalam, diameter dalam minimum yang dapat diproses adalah 1mm.
MPR/L: Pembubutan lubang internal, diameter dalam minimum yang dapat dikerjakan 2,1 mm.
MNR/L: Pembubutan lubang internal, diameter dalam minimum yang dapat dikerjakan 1,1 mm.
MQR/L: Pembubutan profil lubang internal, diameter dalam minimum yang dapat dikerjakan 3,1 mm.
MUR/L: Pembubutan lubang internal, diameter dalam minimum yang dapat dikerjakan 3,1 mm.
MGR/L: Pemotong slot lubang internal, diameter dalam minimum yang dapat dikerjakan 3,1 mm, lebar slot 0.5-4mm.
MKR/L: Pemotong slot busur lubang internal, diameter dalam minimum yang dapat dikerjakan 4,1 mm, radius busur slot 0.5-1.15mm.
MFR/L: Pemotong slot muka ujung berdiameter kecil, lebar slot 0.75-3mm.
MZR/L: Pemotong slot busur muka ujung berdiameter kecil, radius busur slot 0.5-1mm.
MIR/L: Pemrosesan ulir lubang internal, diameter lubang minimum 2.6mm.
MIR(TR): pemrosesan benang trapesium internal.
