Setiap orang telah sangat memahami manfaat menggunakan Mesin Penggilingan 3D Cnc V850, dan masih ada lapisan misteri mengenai pengoperasian dan pemrograman pusat permesinan CNC. Bagikan metode pemrosesan utas dengan Anda. Ada tiga metode untuk pemesinan CNC: penggilingan ulir, pemesinan tap, dan pemesinan pengambilan:
1. Metode penggilingan benang
Penggilingan ulir adalah penggunaan alat penggilingan ulir untuk pemrosesan ulir lubang besar, serta pemrosesan lubang ulir dari bahan yang sulit dikerjakan. Ini memiliki karakteristik sebagai berikut:
1. Alat ini umumnya terbuat dari bahan paduan keras, yang memiliki kecepatan tinggi, presisi tinggi dari benang penggilingan dan efisiensi pemrosesan yang tinggi;
2. Dengan nada yang sama, satu alat dapat digunakan apakah itu ulir tangan kiri atau ulir tangan kanan, yang mengurangi biaya alat;
3. Metode penggilingan benang sangat cocok untuk pemrosesan benang baja tahan karat, tembaga dan bahan lain yang sulit diproses, yang mudah untuk menghilangkan keripik dan dingin, dan dapat memastikan kualitas dan keamanan pemrosesan;
4. Tidak ada pemandu depan alat, lebih mudah untuk memproses lubang buta dengan lubang bawah berulir pendek atau lubang tanpa potongan.
Alat penggilingan benang dibagi menjadi dua jenis: pemotong penggilingan pisau karbida disemen yang dijepit dengan mesin dan pemotong penggilingan karbida disemen integral. Alat yang dijepit dengan mesin dapat memproses lubang dengan kedalaman ulir lebih kecil dari panjang bilah, dan juga dapat memproses lubang dengan kedalaman ulir lebih besar dari panjang bilah. Lubang; dan pemotong penggilingan karbida integral digunakan untuk memproses lubang yang kedalaman ulirnya kurang dari panjang pahat;
Catatan untuk pemrograman CNC thread milling: agar tidak menyebabkan kerusakan pada alat atau kesalahan pemrosesan.
1. Setelah memproses lubang bawah berulir, gunakan bor untuk membuat lubang berdiameter kecil, dan gunakan bor untuk membuat lubang yang lebih besar untuk memastikan keakuratan lubang bawah berulir;
2. Pahat umumnya menggunakan jalur busur 1/2 lingkaran untuk memotong masuk dan keluar untuk memastikan bentuk ulir, dan nilai kompensasi radius pahat harus dimasukkan saat ini.
2. Ketuk metode pemrosesan pusat permesinan CNC
Cocok untuk lubang berulir dengan diameter kecil atau persyaratan akurasi posisi lubang rendah. Umumnya, diameter bor lubang bawah berulir mendekati batas atas toleransi diameter lubang bawah berulir, yang dapat mengurangi kelonggaran pemesinan keran dan mengurangi beban keran. Tingkatkan masa pakai keran.
Setiap orang harus memilih keran yang sesuai dengan bahan yang akan diproses. Keran relatif terhadap pemotong frais dan pemotong membosankan;
Sangat sensitif terhadap bahan yang akan diproses; keran dibagi menjadi keran lubang tembus dan keran lubang buta. Ujung depan keran melalui lubang panjang, yang merupakan pelepasan chip depan. Saat memproses lubang buta, kedalaman pemrosesan benang tidak dapat dijamin, dan ujung depan lubang buta lebih pendek. , Apakah penghapusan chip belakang, jadi perhatikan perbedaan antara keduanya; saat menggunakan chuck sadap fleksibel, perhatikan diameter tap shank dan lebar bujur sangkar harus sama dengan chuck sadap; untuk sadapan kaku, diameter shank keran harus sama dengan pegas. Diameter jaket sama.
Pemrograman metode pemrosesan tap relatif sederhana, semuanya dalam mode tetap, cukup tambahkan nilai parameter, perlu dicatat bahwa format subrutin berbeda untuk sistem CNC yang berbeda, dan makna representatif dari nilai parameter berbeda.
Tiga, metode pemrosesan pilih dan tombol
Metode pemetikan cocok untuk pemrosesan lubang ulir besar pada bagian kotak, atau ketika tidak ada keran dan pemotong frais ulir, metode ini digunakan untuk memasang alat pembubut ulir pada batang pemboran untuk melakukan pemboran ulir. Ada beberapa tindakan pencegahan untuk menerapkan metode pemrosesan pick-and-loop:
1. Harus ada waktu tunda untuk memulai spindel untuk memastikan bahwa spindel mencapai kecepatan pengenal;
2. Penajaman alat gerinda tangan tidak dapat simetris, dan retraksi terbalik tidak dapat digunakan. Spindel harus digunakan untuk mengarahkan pemotong agar bergerak secara radial, dan kemudian mundur;
3. Pemegang pahat harus tepat dan konsisten dengan posisi slot pahat, jika tidak, beberapa pemegang pahat tidak dapat digunakan untuk pemrosesan, yang akan menyebabkan patahan acak;
4. Saat memilih gesper, berhati-hatilah untuk tidak mengambilnya dengan satu pisau, bahkan gesper yang sangat tipis, jika tidak maka akan menyebabkan kehilangan gigi dan kekasaran permukaan yang buruk, jadi Anda harus membaginya menjadi beberapa pisau untuk dipetik;
5. Metode pemrosesan gesper hanya cocok untuk potongan tunggal, batch kecil, ulir pitch khusus dan tidak ada alat yang sesuai, dan efisiensi pemrosesannya rendah.
Metode pemesinan gesper dari pusat permesinan CNC hanyalah metode darurat sementara. Disarankan agar Anda menggunakan metode pemesinan ulir untuk memproses pahat guna meningkatkan efisiensi dan kualitas pemesinan ulir secara efektif, mengurangi biaya pemrosesan, dan meningkatkan efisiensi pusat pemesinan.
