Setelah bekerja di mesin selama bertahun-tahun, Anda pasti tidak tahu arti label pada sekrupnya, bukan?
Kelas kinerja baut untuk sambungan struktur baja dibagi menjadi lebih dari 10 kelas seperti 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, di antaranya baut kelas 8.8 ke atas terbuat dari baja paduan karbon atau baja karbon sedang dan telah diberi perlakuan panas (quenching, tempering), biasa disebut baut kekuatan tinggi, dan sisanya biasa disebut baut biasa. Label tingkat kinerja baut terdiri dari dua bagian angka, yang masing-masing mewakili nilai kekuatan tarik nominal dan rasio kekuatan luluh material baut. Misalnya:
Arti dari baut dengan performance level 4.6 adalah :
Kekuatan tarik nominal bahan baut mencapai 400MPa;
Rasio leleh material baut adalah 0.6;
Kekuatan luluh nominal material baut mencapai 400×0.6=240tingkat MPa.
Baut kekuatan tinggi tingkat kinerja 10.9, setelah perlakuan panas, dapat mencapai:
Kekuatan tarik nominal bahan baut mencapai 1000MPa;
Rasio luluh material baut adalah 0.9;
Kekuatan luluh nominal material baut mencapai 1000×0.9=900tingkat MPa.
Yang dimaksud dengan bolt performance grade adalah standar internasional. Baut dengan tingkat kinerja yang sama memiliki kinerja yang sama terlepas dari perbedaan bahan dan asalnya. Hanya tingkat kinerja yang dapat dipilih untuk desain.
Apa yang disebut nilai kekuatan 8.8 dan 10.9 berarti bahwa nilai tegangan geser baut adalah 8.8GPa dan 10.9GPa
8.8 Kekuatan tarik nominal 800N/MM2 Kekuatan luluh nominal 640N/MM2
Baut umum menggunakan "XY" untuk menunjukkan kekuatan, X*100=kekuatan tarik baut ini, X*100*(Y/10)=kekuatan luluh baut ini (karena menurut label: luluh kekuatan/kekuatan tarik =Y/10)
Seperti kelas 4.8, kekuatan tarik baut ini adalah: 400MPa; kekuatan luluh adalah: 400*8/10=320MPa.
Lain: baut stainless steel biasanya ditandai sebagai A4-70, A2-70, artinya dijelaskan sebaliknya.
ukuran
Ada terutama dua jenis satuan ukuran panjang di dunia saat ini, satu adalah sistem metrik, dan satuan ukurannya adalah meter (m), sentimeter (cm), milimeter (mm), dll., Yang banyak digunakan di Asia Tenggara seperti Eropa, negara saya, dan Jepang, dan yang lainnya adalah sistem metrik. Jenisnya adalah sistem kekaisaran, dan satuan ukurannya terutama inci, yang setara dengan sistem lama di negara saya, dan banyak digunakan di Amerika Serikat, Inggris, dan negara-negara Eropa dan Amerika lainnya.
Pengukuran metrik: (sistem desimal) 1m=100 cm=1000 mm
Pengukuran inci: (sistem oktal) 1 inci=8 inci 1 inci=25.4 mm 3/8 × 25.4=9.52
1/4 dari produk berikut menggunakan angka untuk mewakili diameter sebutannya, seperti: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#
benang
Benang adalah bentuk dengan proyeksi heliks yang seragam pada bagian permukaan luar atau dalam yang padat. Menurut karakteristik struktural dan kegunaannya, dapat dibagi menjadi tiga kategori:
Benang biasa: Bentuk giginya segitiga, digunakan untuk menyambung atau mengikat bagian. Benang biasa dibagi menjadi benang kasar dan halus sesuai dengan nada, dan kekuatan sambungan benang halus lebih tinggi.
Benang transmisi: Bentuk gigi termasuk trapesium, persegi panjang, berbentuk gergaji dan segitiga.
Benang penyegel: digunakan untuk sambungan penyegelan, terutama benang pipa, benang meruncing dan benang pipa meruncing.
Diklasifikasikan berdasarkan bentuknya:
gambar
Tingkat kecocokan benang
Kesesuaian ulir adalah tingkat kelonggaran atau kekencangan antara ulir yang disekrup, dan tingkat kecocokan adalah kombinasi penyimpangan dan toleransi yang ditentukan yang bekerja pada ulir internal dan eksternal.
1. Untuk ulir inci terpadu, ada tiga tingkatan ulir untuk ulir eksternal: 1A, 2A, dan 3A, dan tiga tingkatan untuk ulir internal: 1B, 2B, dan 3B, semuanya cocok untuk izin. Semakin tinggi nomor kelasnya, semakin ketat kecocokannya. Di utas inci, deviasi hanya menetapkan nilai 1A dan 2A, deviasi kelas 3A adalah nol, dan deviasi kelas 1A dan kelas 2A sama. Semakin besar jumlah nilai, semakin kecil toleransi.
Kelas 1A dan 1B, kelas toleransi yang sangat longgar, yang cocok untuk penyesuaian toleransi ulir internal dan eksternal.
Kelas 2A dan 2B adalah kelas toleransi ulir paling umum yang ditentukan untuk pengencang mekanis seri imperial.
Kelas 3A dan 3B, disekrup untuk membentuk kecocokan yang paling ketat, cocok untuk pengencang dengan toleransi yang ketat, dan digunakan dalam desain yang mengutamakan keselamatan.
Untuk utas eksternal, grade 1A dan 2A memiliki toleransi yang pas, grade 3A tidak. Toleransi Kelas 1A 50 persen lebih besar dari toleransi Kelas 2A, 75 persen lebih besar dari toleransi Kelas 3A, dan toleransi Kelas 2B 30 persen lebih besar dari toleransi Kelas 2A untuk utas internal. Kelas 1B 50 persen lebih besar dari Kelas 2B dan 75 persen lebih besar dari Kelas 3B.
2. Untuk utas metrik, ada tiga tingkat utas untuk utas eksternal: 4h, 6h, dan 6g, dan tiga tingkat utas untuk utas internal: 5H, 6H, dan 7H. (Tingkat akurasi benang standar Jepang dibagi menjadi tiga tingkat: I, II, dan III, dan biasanya tingkat II.) Di utas metrik, deviasi dasar H dan h adalah nol. Simpangan dasar dari G adalah positif, dan simpangan dasar dari e, f dan g adalah negatif.
H adalah posisi zona toleransi yang umum digunakan untuk ulir internal, dan umumnya tidak digunakan sebagai pelapis permukaan, atau lapisan fosfat yang sangat tipis digunakan. Penyimpangan dasar dari posisi G digunakan untuk acara-acara khusus, seperti pelapis yang lebih tebal, dan umumnya jarang digunakan.
g sering digunakan untuk melapisi lapisan tipis 6-9um. Jika gambar produk memerlukan baut 6 jam, ulir sebelum pelapisan mengadopsi zona toleransi 6 g.
Kesesuaian benang paling baik digabungkan menjadi H/g, H/h atau G/h. Untuk ulir pengencang halus seperti baut dan mur, standar merekomendasikan kecocokan 6H/6g.
3. Penandaan benang
Parameter geometris utama dari utas self-tapping dan self-drilling
1. Diameter utama/diameter luar gigi (d1): Ini adalah diameter silinder imajiner tempat puncak ulir berimpit. Diameter utama benang pada dasarnya mewakili diameter nominal ukuran benang.
2. Diameter minor/diameter akar (d2): Ini adalah diameter silinder imajiner tempat dasar benang berimpit.
3. Jarak gigi (p): Ini adalah jarak aksial antara gigi yang berdekatan sesuai dengan dua titik di meridian tengah. Dalam sistem imperial, jarak gigi ditunjukkan dengan jumlah gigi per inci (25,4 mm).
Berikut ini adalah daftar spesifikasi umum jarak gigi (sistem metrik) dan jumlah gigi (sistem kekaisaran)
(1) Gigi self-tapping metrik:
Spesifikasi: S T1.5, S T1.9, S T2.2, S T2.6, S T2.9, S T3.3, S T3.5, S T3.9, S T4.2, S T4. 8, S T5.5, S T6.3, S T8.0, S T9.5
Pitch: {{0}}.5, 0.6, 0.8, 0.9, 1.1, 1.3, 1.3, 1.3, 1.4, 1.6, 1.8, 1.8, 2.1, 2.1
(2) Gigi self-tapping imperial:
Spesifikasi: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#, 14#
Jumlah gigi: Gigi AB 24, 20, 20, 19, 18, 16, 14, 14
Gigi 24, 20, 18, 16, 15, 12, 11, 1
