Apa itu pusat mesin CNC 5 sumbu?

Pusat permesinan CNC 5 sumbu berarti benda kerja dapat dioperasikan secara otomatis dari lima sisi secara bersamaan. Selain gerakan otomatis di sepanjang sumbu X, Y, dan Z, mesin perkakas CNC lima sumbu juga dapat memilih dua dari tiga sumbu rotasi (A, B, C) untuk digunakan. Sumbu A, B, dan C masing-masing berputar 180° mengelilingi sumbu X, Y, dan Z. Jenis pemrosesan ini digunakan dalam industri otomotif, dirgantara, dan kelautan. Biasanya sangat cocok untuk bagian yang sangat kompleks dan kuat yang harus dicor. Pemesinan 5-sumbu membutuhkan waktu persiapan yang lebih lama untuk pemrograman CNC untuk mengakomodasi gerakan putar yang kompleks, tetapi memungkinkan kelima permukaan benda kerja dikerjakan dalam satu operasi. Rotasi multi-dimensi dan gerakan pahat ini memberikan akurasi, kehalusan, dan kecepatan yang tak tertandingi pada sumbu B dalam produksi benda kerja. Itu dapat memproduksi suku cadang presisi kompleks untuk tulang buatan, produk kedirgantaraan, suku cadang paduan titanium, suku cadang mesin minyak dan gas, cetakan mobil, produk medis, konstruksi dan militer. Jangan bingung dengan penggilingan pengindeksan 5-sumbu dengan pemesinan 5-sumbu yang sebenarnya. Pemesinan pengindeksan lima sumbu juga disebut pemesinan 3+2, yang tidak dapat mempertahankan kontak kontinu antara pahat dan benda kerja pada semua sumbu yang berputar. Pemesinan 5-sumbu sejati secara bersamaan menggunakan tiga sumbu linier (X, Y, dan Z) dan dua sumbu putar (A dan B) dari alat mesin untuk menghasilkan pemesinan permukaan kontur yang lebih kompleks. Pengindeksan 5-sumbu sangat cocok untuk suku cadang yang tidak memerlukan kontrol kontur ekstrem, seperti perlengkapan, perlengkapan, rumahan, dan suku cadang lain yang sering digunakan dalam manufaktur. Jika Anda perlu membuat desain yang unggul secara fungsional, maka pemesinan 5-sumbu yang sebenarnya dapat menjadi pilihan terbaik Anda. Konfigurasi pemesinan lima sumbu Perkakas mesin lima sumbu memiliki dua konfigurasi utama: Rotary Rotary Type: Mesin ini memanfaatkan poros yang berputar dengan memutar poros utama. Gaya ini paling baik untuk memproses bagian yang lebih berat, karena meja kerja selalu rata. Tipe trunnion: Mesin tipe trunnion memiliki meja yang dapat dipindahkan, yang sangat berguna untuk memproses batch besar karena spindel tidak memakan tempat. Jenis spesifik mesin yang digunakan tergantung pada berbagai faktor pekerjaan Anda, termasuk berat suku cadang dan jumlah produk jadi. Keuntungan dari pemesinan lima sumbu: mengurangi waktu pemrosesan. Dalam pemesinan lima sumbu, pabrik ujung beralas datar digunakan untuk menjaga permukaan pemrosesan cetakan yang kompleks dalam keadaan vertikal, yang dapat sangat mempersingkat waktu pemrosesan. Prinsip pusat pemesinan lima sumbu juga cocok untuk penggilingan sisi bevel, yang dapat menghilangkan garis bergaris yang disebabkan oleh pemotong penggilingan ujung-bola, membuat kualitas permukaan cetakan lebih ideal, dan mengurangi kebutuhan untuk membersihkan cetakan. . Penggilingan manual dan beban kerja manual. Desain kompleks Gerakan tambahan yang tersedia dalam pemesinan 5-sumbu memungkinkan Anda mencapai bentuk dan desain yang kompleks. Dengan mesin lima sumbu, Anda dapat mengakses sudut dan busur pemesinan yang sebelumnya hanya dimungkinkan dengan beberapa pengaturan dan perlengkapan khusus yang tak terhitung jumlahnya. Pada akhirnya, pemesinan lima sumbu menghilangkan kebutuhan untuk membuat perlengkapan kompleks karena Anda dapat memperbaiki bagian pada satu waktu dan memutarnya dalam satu proses untuk mendapatkan geometri yang diinginkan. Meningkatkan akurasi permesinan. Teknologi pemesinan lima sumbu memecahkan masalah bahwa benda kerja perlu diposisikan ulang pada sudut yang kompleks dan perlu di-debug beberapa kali, yang tidak hanya mempersingkat waktu, tetapi juga sangat mengurangi kesalahan yang dihasilkan. Perkakas dan perlengkapan yang diperlukan untuk memasang benda kerja juga menghemat banyak biaya. Mesin perkakas juga menyadari pemrosesan bagian yang kompleks, seperti pengeboran, pemrosesan lancip, dan alur rongga yang diperlukan untuk permukaan melengkung yang kompleks. Ini bukan metode tradisional yang dapat digunakan. Penghapusan material lebih cepat Dalam pemesinan 5-sumbu, pahat tetap bersinggungan dengan permukaan pemotongan, sehingga mengurangi waktu siklus. Ini membantu menghemat biaya karena Anda harus membuang lebih banyak material setiap kali Anda memotong alat. Penyelesaian permukaan yang lebih baik Sumbu keempat dan kelima dapat membantu Anda memposisikan bagian dan mendekatkan bagian tersebut ke pahat, memungkinkan Anda menggunakan pahat yang lebih pendek dan tidak terlalu rentan terhadap getaran pada kecepatan potong yang sangat tinggi, sehingga membantu Anda mendapatkan hasil yang lebih baik permukaan akhir. Pusat pemesinan lima sumbu dengan produktivitas tinggi dapat secara efektif mengurangi waktu pemesinan dan waktu tambahan suku cadang. Pusat pemesinan lima sumbu memiliki kecepatan spindel dan rentang pengumpanan yang lebar, yang memungkinkan perkakas mesin melakukan pemotongan yang kuat dengan jumlah pemotongan yang besar. Pusat pemesinan lima sumbu saat ini memasuki era pemesinan berkecepatan tinggi. Pemosisian yang bergerak cepat dan pemotongan berkecepatan tinggi dari bagian-bagian yang bergerak dari pusat permesinan lima sumbu mengurangi waktu penyelesaian antara produk setengah jadi dan meningkatkan efisiensi produksi. Meskipun keunggulan lima sumbu dibandingkan empat sumbu dan tiga sumbu sangat menonjol, tidak semua produk cocok untuk pemesinan lima sumbu, dan yang cocok untuk pemesinan tiga sumbu belum tentu cocok untuk pemesinan lima sumbu. Jika Anda menggunakan produk yang dapat diproses oleh tiga sumbu dan lima sumbu, tidak hanya akan meningkatkan biaya, tetapi efeknya mungkin tidak baik. Hanya dengan mengatur produk secara rasional dan mengembangkan peralatan mesin yang sesuai, nilai peralatan mesin dapat digunakan.