Pembubutan mesin bubut CNC adalah salah satu peralatan mesin CNC yang paling banyak digunakan. Ini terutama digunakan untuk memproses bagian putar simetris, seperti bagian poros, permukaan silinder bagian dalam dan luar dari bagian cakram, permukaan kerucut dalam dan luar dengan sudut kerucut sewenang-wenang, permukaan melengkung bagian dalam dan luar yang kompleks dan silinder, benang kerucut dan proses pemotongan lainnya. .
Bahkan kontur belokan yang paling umum memiliki proses yang berbeda. Dalam sistem CNC SINUMERIK, semua opsi proses ini tercakup dalam"pembubutan melintang","pembubutan memanjang (juga dikenal sebagai"pembalikan bolak-balik")&kutipan; dan"pemotongan alur". Diantara kelas-kelas tersebut, mari kita pahami bersama di bawah ini.
1. Pembalikan lateral
Fitur belokan melintang:
• Pada pembubutan transversal, arah gerak pahat pembubutan sejajar dengan sumbu putaran benda kerja.
• Jika spindel utama, arah gerak pahat adalah dari kanan ke kiri; jika mesin dilengkapi dengan sub-spindel, arah gerak pahat adalah dari kiri ke kanan.
• Pembubutan melintang dapat digunakan untuk mesin lingkaran luar dan lubang dalam. Namun, saat memproses lubang bagian dalam, lubang bagian bawah harus dibor terlebih dahulu.
• Selain pemrosesan lingkaran luar, pemrosesan wajah akhir juga dimungkinkan.
2. Pembubutan memanjang, pemotongan alur dan perpisahan
Karakteristik belok memanjang dari permukaan samping dan ujung (juga disebut"reciprocating cutting"):
• Saat pembubutan memanjang dilakukan pada sisi benda kerja, arah pemakanan dari pahat pembubut slitting tegak lurus terhadap sumbu putaran benda kerja.
• Pada pembubutan memanjang permukaan ujung benda kerja, arah pemakanan dari pahat pembubut slitting sejajar dengan sumbu benda kerja.
• Slitting turning tool memiliki tiga mata potong, sehingga proses pemindahan material dalam arah radial dan aksial sedapat mungkin tidak terputus. (Karena gerakan cepat stroke diminimalkan)
• Bentuk mata pisau dan bentuk badan pisau pisau grooving dan pisau slitting berbeda.
Fitur pemotongan alur pada permukaan samping dan ujung:
• Saat membuat alur, potong hanya pada arah umpan melintang.
• Proses pemesinan pemotongan alur samping tegak lurus dengan arah sumbu putaran.
• Proses pemesinan pemotongan alur muka sejajar dengan arah sumbu putaran.
• Pahat grooving hanya dapat menahan gaya yang diterapkan tegak lurus terhadap sumbu pahat.
• Proses pemotongan alur terutama digunakan untuk mesin alur. Biasanya (tidak mutlak) alur yang akan dikerjakan memiliki lebar yang sama dengan pahat grooving.
Fitur pemrosesan pemotongan:
• Pada akhir proses pemesinan, benda kerja akan dipotong oleh pisau pemotong.
• Siklus cut-off termasuk"assisted cut-in quot" dan proses cut-off yang sebenarnya. Pemotongan tambahan dapat memastikan efek pelepasan chip yang lebih baik.
• Perpisahan membutuhkan umpan pahat untuk melebihi pusat rotasi benda kerja.
• Biasanya perlu untuk mengurangi kecepatan spindel sebelum memotong untuk mengontrol bagian yang akan dipotong selama rotasi dengan lebih baik.
Keuntungan dan kerugian dari belokan horizontal dan belok memanjang
Putar lateral:
+ Umpan silang yang besar dapat dicapai, yaitu, area penampang chip yang besar
+ Laju pengumpanan tinggi dapat dicapai selama hidup seadanya
+ Efek pelepasan chip yang sempurna
-Tidak semua kontur dapat diproses dengan alat terbatas untuk pembubutan lateral, dan lebih banyak alat mungkin perlu diganti selama pemrosesan
Belokan memanjang:
+ Hindari stroke pemotongan kosong
+ Mengurangi operasi penggantian alat
+ Fleksibilitas tinggi dalam aplikasi
-Karena keterbatasan alat, tidak semua kontur dapat dikerjakan dengan mesin
-Efek pelepasan chip terkadang tidak ideal (chip mungkin macet)
Kapan menggunakan proses yang mana?
Pembubutan memanjang umumnya digunakan: misalnya, pemesinan bagian dengan alur dalam dan struktur sudut 90°. Pemesinan struktur ini hanya dapat dilakukan dengan proses ini.
Pembubutan lateral umumnya digunakan untuk struktur kontur yang disederhanakan dengan transisi busur.
