Pengenalan proses
Blow molding ekstrusi adalah metode pembuatan bagian termoplastik berongga. Benda-benda cetakan tiup yang terkenal antara lain botol, tong, kaleng, kotak, dan semua wadah untuk mengemas makanan, minuman, kosmetik, obat-obatan, dan kebutuhan sehari-hari. Wadah cetak tiup besar sering digunakan untuk pengemasan produk kimia, pelumas, dan bahan curah.
dua
Karakteristik proses
Biaya proses: biaya pemrosesan (sedang), biaya unit (rendah)
Produk khas: kemasan wadah produk kimia, kemasan wadah produk konsumen, kemasan wadah farmasi
Hasil yang cocok: Hanya cocok untuk produksi massal
Kualitas: kualitas tinggi, ketebalan dinding persis sama, perawatan permukaan cocok untuk tekstur halus, buram, bertekstur
Kecepatan: cepat, rata-rata 1-2 menit per siklus
tiga
aliran proses
Gambar proses
Plastik → plastisisasi dan peleburan → parison ekstrusi → inflasi → pendinginan produk → demoulding → pasca-pemrosesan → produk
langkah rinci
gambar
Langkah 1: Tuang partikel polimer ke dalam cetakan keras, dan bentuk prototipe kolumnar berongga koloid dengan pemanasan dan ekstrusi kontinyu mandrel
gambar
Langkah 2: Ketika prototipe kolumnar berongga diekstrusi hingga panjang tertentu, cetakan di sisi kiri dan kanan mulai menutup, dan bagian atas prototipe akan dipotong oleh pisau dengan panjang yang sesuai untuk satu bagian, dan udara akan disuntikkan ke dalam prototipe melalui batang tiup, sehingga prototipe dekat dengan dinding bagian dalam cetakan menjadi dingin dan mengeras, membentuk bentuk yang diinginkan
Langkah 3: Setelah pendinginan selesai, cetakan di sisi kiri dan kanan dibuka dan bagian-bagiannya dibongkar
gambar
Langkah 4: Potong bagian dengan alat perbaikan
