Apa yang harus saya lakukan jika mesin penggilingan vmc cnc mengenai pisau? Bagaimana cara mengatasinya? Mesin penggilingan VMC CNC memukul pisau adalah topik yang tidak ingin saya sebutkan dan tidak bisa dihindari. Dikatakan bahwa mereka yang belum menghadapi situasi ini adalah pemula. Banyak orang seharusnya menemukan mesin penggilingan vmc cnc memukul pisau, tetapi mereka tidak tahu bagaimana melakukannya. Mari kita lihat bersama-sama.
Sebagai produsen mesin vmc cnc milling atau perusahaan pengolahan, kita sering mendengar tentang kecelakaan mesin vmc cnc milling menabrak pisau. Jika operator tidak mematuhi peraturan operasi keselamatan, kecelakaan diri atau kecelakaan peralatan akan terjadi. Di mesin penggilingan vMC CNC, karena sebagian besar dilengkapi dengan pintu keselamatan, pintu pengaman harus ditutup selama pemrosesan, dan operator tidak langsung mengoperasikan alat berat. Oleh karena itu, kemungkinan kecelakaan diri kecil, tetapi kemungkinan kecelakaan peralatan lebih besar daripada pemrosesan mekanis lainnya. Banyak, karena alat berat biasa diproses secara manual melalui pengalaman pengoperasian operator sendiri; vmc cnc mesin penggilingan secara otomatis dikendalikan oleh program pemrosesan untuk diproses.
Pusat permesinan memukul pisau
1. Menyebabkan analisis dan pencegahan tabrakan pisau dengan mesin penggilingan vmc cnc
1. Kesalahan pemrograman
Pengaturan proses salah, hubungan usaha proses tidak dipertimbangkan secara menyeluruh, dan pengaturan parameter salah. contoh:
sebuah. Koordinat diatur ke nol di bagian bawah, tetapi bagian atas adalah 0 dalam praktik;
B. Ketinggian keamanan terlalu rendah, menyebabkan alat tidak dapat mengangkat benda kerja sepenuhnya;
C. Margin untuk pembukaan kedua kurang dari pisau sebelumnya;
Setelah program ditulis, jalur program harus dianalisis dan diperiksa;
2. Komentar yang salah dalam lembar program
Contoh: A. Jumlah benjolan sepihak ditulis sebagai empat sisi;
B. Jarak penjepit vise atau jarak tonjolan benda kerja ditandai dengan tidak benar;
C. Komentar yang tidak diketahui atau salah pada panjang ekstensi alat akan menyebabkan alat memukul;
Lembar prosedur harus sedetail mungkin;
Prinsip mengganti yang lama dengan yang baru harus diadopsi ketika mengubah daftar prosedur: hancurkan daftar prosedur lama.
3. Kesalahan pengukuran alat
Contoh: A. Input data pengaturan alat tidak mempertimbangkan pengaturan alat;
B. Pemasangan alat terlalu singkat;
Gunakan metode ilmiah untuk pengukuran alat, dan gunakan instrumen yang lebih akurat sebanyak mungkin;
Panjang pisau yang dipasang adalah 2-5mm lebih panjang dari kedalaman sebenarnya.
4. Kesalahan transmisi program
Panggilan nomor program salah atau program telah dimodifikasi, tetapi program lama masih digunakan untuk pemrosesan;
Pemroses di tempat harus memeriksa data terperinci program sebelum diproses;
Misalnya, waktu dan tanggal program ditulis, dan disimulasikan oleh klan beruang.
5. Pemilihan alat yang salah
Contoh: A.R4 menjadi D8
6. Kosong melebihi ekspektasi, dan yang kosong terlalu besar dan tidak cocok dengan kosong yang ditetapkan oleh program
7. Bahan benda kerja itu sendiri rusak atau kekerasannya terlalu tinggi
8. Faktor penjepit, gangguan spacer tetapi tidak dipertimbangkan dalam program
9. Kegagalan mesin, kegagalan daya mendadak, sambaran petir, dll.
