Dengan berkembangnya proses penggilingan benang CNC, khususnya munculnya pusat permesinan tiga sumbu, proses penggilingan benang CNC secara bertahap telah dikenal luas oleh industri permesinan.
Selain itu, telah diketahui bahwa benang dapat diperoleh dengan metode pemasangan benang konvensional yang kita kenal, yang mana penyadapan paling mirip dengan penggilingan benang. Karena semuanya membentuk benang melalui gerakan rotasi relatif antara pahat dan benda kerja. Lantas ketika dihadapkan pada kondisi kerja yang berbeda, bagaimana memilih metode yang tepat? Artikel ini memberi tahu Anda apa itu sebenarnya.
Kondisi untuk penggilingan benang CNC:
1. Pusat permesinan linkage tiga sumbu (atau lebih tinggi).
2. Panjang benang tidak melebihi 3 kali ujung tombak alat
Keuntungan Penggilingan Benang CNC
1. Pemotong penggilingan benang dapat memproses benang dengan diameter berbeda dan bentuk yang sama.
Misalnya, dengan mengubah radius interpolasi dengan pemotong penggilingan ulir untuk memproses thread M15x1.0, M18x1.0, M20x1.0, maka dapat mengurangi jumlah alat, menghemat waktu penggantian alat, meningkatkan efisiensi, dan menyederhanakan manajemen alat.
2. Peningkatan presisi dan kehalusan benang.
Penggilingan benang dilakukan dengan putaran pahat berkecepatan tinggi dan interpolasi spindel. Metode pemotongannya adalah penggilingan, kecepatan potongnya cepat, dan benang yang diprosesnya indah; kecepatan potong keran rendah, dan chipnya panjang, sehingga mudah merusak permukaan lubang bagian dalam.
3. Benang bagian dalam mudah dilepaskan.
Penggilingan ulir termasuk dalam pemecahan chip, chipnya pendek, dan diameter alat pemesinan lebih kecil dari diameter lubang berulir, sehingga chip dikeluarkan dengan lancar; bila keran dipotong terus menerus, kepingnya lebih panjang, dan diameter keran sama besarnya dengan lubang pemesinan, sehingga keping sulit dilepas.
4. Jika menggunakan keran tentunya dapat digunakan percikan listrik untuk memutuskan bagian yang patah, namun prosesnya akan sangat rumit dan akan timbul kerugian jika terjadi kerusakan pada bagian tersebut.
Tambahkan gambar ke WeChat: Yuki7557 untuk mengirim tutorial 10G CNC
Jika Anda menggunakan pemotong penggilingan benang, pertama-tama, pemotong ini tidak mudah patah karena tenaganya yang kecil; Sekalipun pecah, karena diameter lubang pemesinan lebih besar dari diameter pahat, bagian yang rusak dapat dengan mudah dikeluarkan. Dalam hal keluaran produk, penggilingan benang jauh lebih tinggi daripada keran.
5. Tidak mudah membentuk keripik yang lengket.
Untuk material yang lebih lembut, chip yang lengket mudah dihasilkan selama pemesinan, tetapi penggilingan benang berputar dengan kecepatan tinggi dan merusak chip. Kecepatan potong keran rendah, dan ulir penuh serta permukaan mesin berfungsi, sehingga mudah menyebabkan serpihan menempel.
6. Tenaga mesin harus rendah.
7. Karena pecahnya chip penggilingan ulir, pahat bersentuhan sebagian, gaya pemotongan kecil, keran sepenuhnya bersentuhan dengan ulir, gaya besar, dan mesin memerlukan daya tinggi.
8. Kerusakan alat mudah ditangani.
Pertama-tama, pemotong penggilingan benang memiliki sedikit tenaga dan jarang patah. Jika hal ini terjadi, karena bukaan pemesinan lebih besar daripada pahat, bagian yang rusak akan mudah dikeluarkan; kerannya tertekan, pelepasan serpihannya tidak lancar, mudah pecah, dan lubang setelah pecahnya besar. Memang sedikit lebih mudah penanganannya, namun akan sangat merepotkan jika lubangnya kecil, seperti:
Saat mengerjakan benang biasa, penggilingan benang tidak hemat biaya mengingat biaya unitnya. Benang biasa diklasifikasikan sebagai benang dengan kekerasan umum kurang dari 50HRC dan diameter kurang dari 38 mm, meskipun ini bukan garis pemisah yang jelas. Keran biasa umumnya terbuat dari bahan baja berkecepatan tinggi, dan harga pasarnya puluhan dolar, tetapi harga pemotong penggilingan benang lebih dari 10 kali lipat harganya, dan umur satu bagian tidak boleh melebihi 10 kali lipat.
Kedua, aspek rasio tidak boleh terlalu besar, umumnya L/D<3 is required. Because the thread milling cutter has a one-sided force, when the thread is too long, the aspect ratio will produce a taper, and the tool will be easily broken.
Aplikasi penggilingan benang CNC
1. Pemrosesan bahan dengan kekerasan tinggi (kekerasan> 50HRC), cocok untuk penggilingan benang, karena chip penggilingan pecah, kontak lokal dengan alat kecil, bilah terbuat dari karbida yang disemen, dengan sedikit keausan dan masa pakai yang lama; keran baja berkecepatan tinggi biasa tidak dapat diproses sama sekali, misalnya penggunaan keran karbida padat tidak murah, dan harganya sama dengan pemotong penggilingan benang. Berdasarkan pengalaman pemrosesan kami saat ini, efisiensi dan keekonomian penggilingan benang jelas lebih tinggi dibandingkan dengan keran.
2. Pemesinan lubang majemuk (dengan talang) juga cocok untuk penggilingan ulir. Pemotong penggilingan ulir memiliki banyak fungsi yang dapat diintegrasikan ke dalam ulir dan chamfer.
3. Pemrosesan dinding tipis cocok untuk penggilingan benang. Kekuatan pemrosesan pemotong penggilingan benang kecil, sehingga deformasinya kecil. Selain itu, lubang bagian bawah dapat dibuat rata, dan benang dapat didekatkan dengan lubang bagian bawah, sehingga tidak memerlukan banyak ruang.
4. Untuk pemrosesan benang dengan presisi tinggi, penggilingan benang memiliki kecepatan benang yang tinggi, kinerja penghilangan chip yang baik, presisi benang yang tinggi, dan hasil akhir yang tinggi, yang lebih cocok untuk penggilingan benang.
5. Bahannya lembut, pengolahan paduan titanium, cocok untuk penggilingan benang, karena pemotong penggilingan benang tidak mudah menghasilkan serpihan lengket.
Untuk pemotongan yang tidak stabil, pemotong thread milling mampu beradaptasi sepenuhnya dengan keadaan ini, karena prinsip pemotongannya sendiri adalah penggilingan intermiten.
