Bukankah semakin cepat alat CNC yang digunakan di pusat permesinan, semakin baik? Mengapa mereka perlu dipasifkan? Faktanya, pasivasi alat bukanlah hal yang dipahami semua orang secara harfiah, melainkan sebuah cara untuk meningkatkan masa pakai alat tersebut. Tingkatkan kualitas alat melalui proses seperti penghalusan, pemolesan, dan deburring. Ini sebenarnya merupakan proses normal setelah alat ditumbuk halus dan sebelum dilapisi.
Apa itu pasivasi alat?
Dengan menghaluskan, menghaluskan dan memoles alat pemotong, kualitas alat pemotong dan masa pakainya dapat diperpanjang. Nama proses setelah penggilingan halus alat dan sebelum pelapisan tidak seragam di dalam dan luar negeri. Ini disebut "pasivasi tepi", "penguatan tepi", "pengasahan tepi", "persiapan tepi" atau "persiapan tepi". Pemrosesan ER (Edge Radiusing)" dll.
Mengapa pasivasi alat harus dilakukan?
Tepi tajam suatu perkakas setelah diasah dengan roda gerinda biasa atau roda gerinda intan memiliki serpihan mikroskopis (yaitu serpihan mikro dan tepi gergaji) dengan derajat yang berbeda-beda. Selama proses pemotongan, takik mikro pada tepi pahat dapat dengan mudah melebar, sehingga mempercepat keausan dan kerusakan pahat.
Pemrosesan pemotongan modern berkecepatan tinggi dan peralatan mesin otomatis telah mengedepankan persyaratan yang lebih tinggi untuk kinerja dan stabilitas alat. Secara khusus, perkakas yang dilapisi harus melewati perlakuan pasivasi pada ujung tombak sebelum dilapisi untuk memastikan kekencangan dan masa pakai lapisan.
Tujuan dari pasivasi alat
Tujuan dari teknologi pasivasi tepi adalah untuk mengatasi cacat takik mikro pada tepi pahat yang diasah, mengurangi atau menghilangkan ketajaman, dan mencapai tujuan menjadi halus, halus, tajam, kuat dan tahan lama.
Efek utama dari pasivasi alat
Pembulatan tepi: menghilangkan gerinda tepi dan mencapai pembulatan yang presisi dan konsisten.
Gerinda tepi menyebabkan keausan pahat dan permukaan benda kerja menjadi kasar. Setelah perawatan pasivasi, tepinya menjadi sangat halus, yang sangat mengurangi tepi terkelupas dan meningkatkan permukaan akhir benda kerja.
Perawatan pemolesan alur
Poles alur pahat secara merata untuk meningkatkan kualitas permukaan dan kinerja pemotongan.
Semakin rata dan halus permukaan alur, semakin baik evakuasi chip, sehingga memungkinkan kecepatan pemotongan lebih tinggi. Pada saat yang sama, peningkatan kualitas permukaan juga mengurangi risiko alat dan bahan pemrosesan tersangkut. Dan dapat mengurangi gaya pemotongan hingga 40%, sehingga pemotongan menjadi lebih halus.
Pemolesan lapisan
Hilangkan tetesan menonjol yang dihasilkan setelah pelapisan alat, perbaiki permukaan akhir dan tingkatkan adsorpsi minyak pelumas.
Permukaan pahat yang dilapisi akan menghasilkan beberapa tetesan kecil yang menonjol, yang meningkatkan kekasaran permukaan, membuat pahat rentan menghasilkan panas gesekan yang lebih besar selama proses pemotongan dan mengurangi kecepatan pemotongan. Setelah pemolesan pasif, tetesan dihilangkan, meninggalkan banyak lubang kecil, yang dapat menyerap lebih banyak cairan pemotongan selama pemrosesan, sangat mengurangi panas yang dihasilkan selama pemotongan, dan sangat meningkatkan kecepatan pemotongan.
