Prinsip kontrol alat mesin CNC seperti yang saya mengerti. Alat mesin CNC adalah alat mesin yang sangat otomatis. Ini pada dasarnya sama dengan alat mesin biasa dalam hal teknologi pemrosesan dan metode pembentukan permukaan. Perbedaan paling mendasar antara keduanya terletak pada prinsip dan metode kontrol otomatis. Alat mesin CNC menggunakan informasi digital untuk mewujudkan kontrol otomatis. Informasi yang terkait dengan bagian yang diproses — parameter ukuran (seperti umpan) dari jalur gerakan relatif dari benda kerja dan alat, dan parameter teknologi dari proses pemotongan (seperti gerakan utama dan gerakan umpan) Kecepatan, jumlah yang direbut kembali, dll.) dan berbagai operasi tambahan (perubahan kecepatan gerakan utama, penggantian alat, pemotongan pembukaan dan penghentian cairan, penjepitan dan unclamping dari benda kerja, dll.), dll., menggunakan kode yang terdiri dari kata-kata, angka dan simbol yang ditentukan, Menyusun lembar program pemrosesan sesuai dengan format tertentu, dan kemudian memasukkan program pemrosesan ke dalam perangkat kontrol numerik. Setelah analisis dan pemrosesan oleh perangkat kontrol numerik, berbagai sinyal dan instruksi yang sesuai dengan program dikirim untuk mengontrol alat mesin untuk pemrosesan otomatis. Prinsip dan proses kontrol digital diselesaikan oleh berbagai komponen alat mesin kontrol numerik yang disebutkan di atas.
2. Karakteristik alat mesin CNC yang dirangkum dalam pemrosesan suku cadang yang sebenarnya. Alat mesin CNC semakin banyak digunakan dalam industri manufaktur mesin pada siang hari, dan karakteristiknya adalah sebagai berikut:
(1) Ini dapat beradaptasi dengan pemrosesan otomatis dari berbagai bagian. Alat mesin CNC secara otomatis diproses sesuai dengan program CNC dari bagian yang diproses. Ketika mengubah bagian permesinan, selama program NC diubah, tidak perlu mengubah peralatan proses khusus seperti cam, master, template atau pengeboran mati. Oleh karena itu, siklus persiapan produksinya pendek, yang kondusif untuk peningkatan produk mekanik.
(2) Efisiensi produksi dan presisi pemrosesan tinggi, dan kualitas pengolahannya stabil. Alat mesin yang dikontrol secara numerik dapat menggunakan jumlah pemotongan yang lebih besar, secara efektif menghemat jam kerja. Fungsi seperti perubahan kecepatan otomatis, perubahan alat otomatis dan otomatisasi operasi tambahan lainnya sangat mempersingkat waktu tambahan, dan tidak memerlukan inspeksi dan pengukuran antar-proses, sehingga produktivitasnya 3 hingga 4 kali lebih tinggi daripada alat mesin biasa, atau bahkan lebih tinggi. Pada saat yang sama, karena akurasi alat mesin CNC yang tinggi itu sendiri, perangkat lunak juga dapat digunakan untuk koreksi dan kompensasi akurasi; dan alat mesin CNC secara otomatis memproses bagian-bagian sesuai dengan program CNC, yang dapat menghindari kesalahan manusia, tidak hanya memiliki akurasi pemesinan yang tinggi, tetapi juga memiliki kualitas yang stabil.
(3) Pengolahan bagian permukaan yang kompleks dapat diselesaikan dengan efisiensi tinggi dan kualitas tinggi.
(4) Prosesnya terpusat, dan satu mesin memiliki beberapa fungsi. Alat mesin CNC, terutama alat mesin CNC dengan perubahan alat otomatis, hampir dapat menyelesaikan semua pemrosesan bagian dalam satu penjepitan, yang dapat mengurangi kesalahan penjepitan dan menghemat waktu tambahan seperti transportasi, pengukuran, dan penjepitan di antara proses. Ini juga dapat menghemat area alat mesin dan membawa manfaat ekonomi yang lebih tinggi. Satu alat mesin CNC dapat menggantikan beberapa alat mesin biasa.
(5) Alat mesin CNC adalah semacam peralatan berteknologi tinggi, yang mengarah pada harga tinggi alat mesin CNC dan membutuhkan personel dengan tingkat teknis tinggi untuk beroperasi dan dirawat. Namun demikian, manfaat ekonomi dari penggunaan alat mesin CNC masih sangat tinggi.
