Paduan high feed end mill adalah alat multi-cutting edge, dan jumlah gigi (z) dapat diubah. Ada beberapa elemen yang dapat membantu menentukan titinada atau jumlah gigi untuk berbagai jenis pemesinan. Data, ukuran benda kerja, stabilitas keseluruhan, ukuran overhang, persyaratan kualitas tampilan, dan daya yang tersedia adalah faktor-faktor yang terkait dengan pemrosesan. Unsur-unsur yang terkait dengan alat tersebut antara lain adalah jumlah pakan yang cukup per gigi, minimal dua gigi yang dipotong menjadi satu, dan kapasitas chip alat yang hanya sebagian kecil saja.
Pitch gigi (u) dari high feed end mill adalah jarak dari titik pada ujung potong pisau ke titik yang sama pada ujung potong berikutnya. Pabrik akhir umpan tinggi dibagi menjadi pabrik akhir umpan tinggi pitch jarang, padat dan super padat. Jarak dekat berarti lebih banyak gigi dan ruang chip yang sesuai, yang dapat dipotong dengan laju penghilangan logam yang tinggi. Umumnya digunakan untuk milling beban sedang dari besi cor dan baja. Pitch dekat adalah pemotong penggilingan serbaguna dan direkomendasikan untuk produksi campuran.
Pitch gigi yang jarang berarti lebih sedikit gigi dan ruang chip yang besar pada lingkar pemotong milling. Pitch renggang sering digunakan untuk pemesinan kasar untuk menyelesaikan pemesinan baja, dan osilasi pada pemesinan baja memiliki pengaruh yang besar pada hasil pemesinan. Pitch yang jarang adalah solusi pemecahan masalah, ini adalah penggilingan overhang panjang, peralatan mesin berdaya rendah atau aplikasi lain untuk mengurangi gaya potong.
Ruang chip dari alat pitch ultra-dekat sangat kecil, dan alat ini dapat menggunakan umpan meja yang lebih tinggi. Alat-alat ini cocok untuk pemotongan permukaan besi tuang kontinyu, pemesinan kasar besi tuang dan pemotongan margin kecil dari baja, seperti penggilingan samping. Mereka juga cocok untuk aplikasi yang menuntut kecepatan potong rendah. Pabrik akhir umpan tinggi juga dapat memiliki kemiringan gigi yang seragam atau tidak sama. Yang terakhir mengacu pada jarak gigi yang tidak sama pada alat, yang juga merupakan cara efektif untuk mengatasi masalah osilasi.
Jika ada masalah osilasi, gunakan high feed end mill dengan gigi jarang dan pitch tidak sama sebanyak mungkin. Karena jumlah bilah yang lebih sedikit, kemungkinan peningkatan osilasi menjadi lebih kecil. Diameter alat yang kecil juga dapat memperbaiki situasi ini.
Di atas adalah analisis alasan mengapa beberapa pemotong milling memiliki jarak gigi yang berbeda. Saya harap Anda memiliki pemahaman.
