Perlakuan temper: Metode perlakuan panas pada temper suhu tinggi setelah pendinginan disebut perlakuan temper. Temperatur suhu tinggi mengacu pada tempering antara 500-650 derajat. Tempering dapat menyesuaikan sebagian besar kinerja dan material baja. Kekuatan, plastisitas dan ketangguhannya bagus, dan memiliki sifat mekanik komprehensif yang baik.
Setelah perlakuan temper, diperoleh sorbit temper. Sorbit temper dibentuk oleh martensit selama temper. Ia hanya dapat dibedakan dengan pembesaran 500~600 kali atau lebih di bawah mikroskop metalografi optik. Ini adalah struktur komposit dengan bola karbida (termasuk sementit) yang didistribusikan dalam matriks ferit. Ini juga merupakan struktur martensit yang ditempa, yang merupakan campuran ferit dan karbida granular. Saat ini, ferit pada dasarnya tidak memiliki supersaturasi karbon, dan karbida juga merupakan karbida yang stabil. Ini adalah struktur yang seimbang pada suhu kamar.
Ada dua jenis utama baja temper: baja temper karbon dan baja temper paduan. Baik itu baja karbon atau baja paduan, kandungan karbonnya dikontrol dengan ketat. Jika kandungan karbon terlalu tinggi maka kekuatan benda kerja setelah quenching dan tempering akan tinggi, namun ketangguhannya saja tidak cukup. Jika kandungan karbon terlalu rendah, ketangguhannya meningkat tetapi kekuatannya tidak mencukupi. Untuk mendapatkan kinerja komprehensif yang baik dari bagian yang dipadamkan dan ditempa, kandungan karbon umumnya dikontrol pada 0,30~0,50%.
Selama quenching dan tempering, seluruh penampang benda kerja harus diquenching hingga benda kerja memperoleh struktur mikro yang didominasi oleh martensit quenched berbentuk jarum{0}}halus. Melalui tempering suhu tinggi, diperoleh struktur mikro yang didominasi oleh troostite temper yang seragam. Tidak mungkin sebuah pabrik kecil melakukan analisis metalografi pada setiap tungku. Umumnya, hanya pengujian kekerasan yang dilakukan. Artinya, kekerasan setelah quenching harus mencapai kekerasan quenching material, dan kekerasan setelah tempering diperiksa sesuai dengan persyaratan gambar.
Quenching dan tempering baja 45
Baja 45 adalah baja struktural karbon-sedang dengan kinerja pemrosesan dingin dan panas yang baik, sifat mekanik yang baik, harga murah dan sumber yang luas, sehingga banyak digunakan. Kelemahan terbesarnya adalah kemampuan pengerasan yang rendah, dan tidak cocok untuk benda kerja dengan dimensi penampang besar-dan persyaratan yang relatif tinggi.
Temperatur pendinginan baja 45 adalah A3+(30~50) derajat . Dalam operasi sebenarnya, batas atas biasanya diambil. Temperatur pendinginan yang relatif tinggi dapat mempercepat kecepatan pemanasan benda kerja, mengurangi oksidasi permukaan, dan meningkatkan efisiensi kerja. Untuk membuat austenit pada benda kerja seragam, diperlukan waktu isolasi yang cukup. Jika pembebanan tungku sebenarnya besar, waktu isolasi perlu diperpanjang secara tepat. Jika tidak, kekerasannya mungkin tidak mencukupi karena pemanasan yang tidak merata. Namun, jika waktu isolasi terlalu lama, akan timbul butiran kasar serta oksidasi dan dekarburisasi yang serius, yang akan mempengaruhi kualitas pendinginan. Kami percaya bahwa jika pembebanan tungku lebih besar dari ketentuan dokumen proses, waktu pemanasan dan insulasi perlu diperpanjang 1/5.
Karena kemampuan pengerasan baja 45 rendah, larutan air garam 10% dengan laju pendinginan tinggi harus digunakan. Setelah benda kerja masuk ke dalam air, benda kerja harus mengeras, tetapi tidak didinginkan. Benda kerja yang didinginkan dalam air garam dapat menyebabkan benda kerja retak. Hal ini karena ketika benda kerja didinginkan hingga sekitar 180 derajat, austenit dengan cepat berubah menjadi martensit sehingga menyebabkan tekanan organisasi yang berlebihan. Oleh karena itu, ketika benda kerja yang dipadamkan didinginkan dengan cepat hingga kisaran suhu ini, metode pendinginan lambat harus diterapkan. Karena suhu air keluar sulit untuk dipahami, pengoperasiannya harus berdasarkan pengalaman. Ketika benda kerja di dalam air berhenti bergetar, air dapat dibuang untuk pendinginan udara (pendinginan oli lebih baik). Selain itu, benda kerja harus bergerak, tidak statis ketika terkena air, dan harus bergerak secara teratur sesuai dengan bentuk geometris benda kerja. Media pendingin statis ditambah benda kerja statis akan menyebabkan kekerasan yang tidak merata dan tegangan yang tidak merata, yang akan menyebabkan deformasi besar pada benda kerja dan bahkan retak. Kekerasan 45 bagian baja yang dipadamkan dan ditempa setelah pendinginan harus mencapai HRC56~59. Kemungkinan penampang{15}}yang besar lebih rendah, tetapi tidak boleh lebih rendah dari HRC48. Jika tidak, itu berarti benda kerja belum sepenuhnya padam, dan sorbit atau bahkan ferit mungkin muncul di organisasi. Organisasi ini masih dipertahankan dalam matriks melalui tempering, dan tujuan quenching dan tempering tidak dapat tercapai.
Temper-suhu tinggi baja 45 setelah pendinginan biasanya 560~600 derajat , dan persyaratan kekerasannya adalah HRC22~34. Karena tujuan quenching dan tempering adalah untuk mendapatkan sifat mekanik yang komprehensif, maka rentang kekerasannya relatif luas. Namun, jika gambar memiliki persyaratan kekerasan, suhu temper harus disesuaikan dengan persyaratan gambar untuk memastikan kekerasan. Misalnya, beberapa bagian poros memerlukan persyaratan kekuatan tinggi dan kekerasan tinggi; sementara beberapa roda gigi dan bagian poros dengan alur pasak memerlukan kekerasan yang lebih rendah karena perlu digiling dan dimasukkan setelah pendinginan dan temper. Mengenai waktu temper dan holding, tergantung pada persyaratan kekerasan dan ukuran benda kerja. Kami percaya bahwa kekerasan setelah temper bergantung pada suhu temper dan tidak ada hubungannya dengan waktu temper, tetapi harus ditempa secara menyeluruh. Umumnya waktu temper dan penahanan benda kerja selalu lebih dari satu jam.
