Salah satu kesalahan umum dalam belokan adalah getaran. Ketika mesin bubut bergetar, proses pemotongan normal dari sistem proses terganggu dan hancur, yang tidak hanya menurunkan kualitas permukaan mesin secara serius, tetapi juga memperpendek masa pakai mesin dan peralatan. Oleh karena itu, perlu bagi kita untuk mengambil beberapa tindakan untuk mengurangi atau menghilangkan getaran peralatan mesin.
1. Ciri-ciri utama getaran frekuensi rendah
Setelah menghilangkan getaran pada komponen putar dan sistem transmisi peralatan mesin, jenis getaran putaran utama adalah getaran eksitasi sendiri yang tidak berubah seiring dengan kecepatan putaran. Artikel ini memperkenalkan penyebab dan tindakan penghapusan getaran frekuensi rendah yang disebabkan oleh deformasi sistem benda kerja dan sistem dudukan pahat selama proses pemesinan.
Ciri-ciri utama getaran frekuensi rendah adalah:
①Frekuensi getaran rendah (50~300Hz), dan kebisingan yang dipancarkan selama getaran rendah;
②Tanda yang tertinggal pada permukaan pemotongan benda kerja dalam dan lebar;
③Getarannya relatif parah, yang sering menyebabkan komponen perkakas mesin (seperti tailstock, sandaran pahat, dll.) kendor dan mematahkan bilah karbida.
gambar
2. Penyebab getaran frekuensi rendah
Ketika terjadi getaran frekuensi rendah pada putaran, biasanya sistem benda kerja dan sistem dudukan pahat sama-sama bergetar (tetapi dalam banyak kasus, getaran sistem benda kerja lebih besar dan berperan dominan). Kadang-kadang mereka terpisah dan kadang-kadang mendekat, sehingga menghasilkan arah yang sama dan sejajar. Gaya aksi dan reaksi yang berlawanan. Selama proses getaran, ketika benda kerja dan pahat saling menjauh, gaya potong F terpisah searah dengan perpindahan benda kerja, dan usaha yang dilakukan bertanda positif. Ketika benda kerja mendekati pahat, usaha yang dilakukan oleh gaya potong F adalah negatif.
Selama belokan:
① Gesekan antara chip dan permukaan penggaruk alat;
②Tingkat pengerasan logam yang dialami pahat saat memotong masuk dan keluar benda kerja berbeda-beda;
③Sudut geometri sebenarnya dari pahat berubah secara berkala selama proses getaran;
④ Saat bergetar, lintasan gerak relatif pahat terhadap benda kerja berbentuk elips, yang menyebabkan perubahan periodik pada penampang pemotongan;
⑤Jejak yang ditinggalkan oleh getaran benda kerja pada putaran sebelumnya menyebabkan perubahan berkala pada penampang pemotongan.
Kelima situasi ini dapat menyebabkan perubahan gaya potong secara periodik dan membuat fasa F menjauh > F mendekat. Dengan cara ini, dalam setiap siklus getaran, usaha positif yang dilakukan oleh gaya potong pada benda kerja (atau perkakas) selalu lebih besar daripada usaha negatif yang dilakukan pada benda kerja (atau perkakas), sehingga benda kerja (atau perkakas) memperoleh suplemen energi dan menghasilkan energi. Getaran yang menggairahkan diri.
3. Tindakan untuk menghilangkan getaran frekuensi rendah
01
Dalam kasus getaran frekuensi rendah, hal ini terutama disebabkan oleh perubahan gaya potong yang disebabkan oleh getaran dalam arah Y sehingga jarak fasa F > pendekatan F menyebabkan getaran.
Empat langkah berikut ini terutama diambil.
①Semakin besar sudut defleksi utama (sudut μr) pahat, semakin kecil gaya Fy dan semakin kecil kemungkinan menghasilkan getaran. Oleh karena itu, sudut defleksi utama pahat harus ditingkatkan secara tepat untuk menghilangkan atau mengurangi getaran.
② Meningkatkan sudut rake pahat secara tepat dapat mengurangi gaya Fy sehingga melemahkan getaran.
③ Jika sudut jarak bebas pahat terlalu besar atau bilah terlalu tajam, pahat akan mudah menggigit benda kerja dan menimbulkan getaran. Jika pahat dipasivasi dengan benar, permukaan sayapnya akan mencegah pahat "menggerogoti" benda kerja, sehingga dapat mengurangi atau menghilangkan getaran.
④ Jika posisi ujung pahat terlalu rendah (lebih rendah dari titik tengah benda kerja) pada saat pembubutan atau posisi ujung pahat terlalu tinggi saat mengebor pada mesin bubut, maka sudut rake sebenarnya dari ujung pahat akan berkurang dan sudut belakang akan berkurang. ditingkatkan, mudah menyebabkan getaran.
⑤ Jika sistem dudukan pahat memiliki kekakuan negatif, benda kerja akan mudah "digerogoti" dan menimbulkan getaran. Oleh karena itu, getaran yang disebabkan oleh kekakuan negatif pada sistem dudukan pahat selama pembubutan harus dihindari sebisa mungkin.
02
Ketika serpihan lebar dan tipis dihasilkan selama pembubutan, getaran pada arah Y menyebabkan perubahan gaya potong. Jika bagian pemotongan lebar dan tipis, getaran searah Y akan menyebabkan perubahan drastis pada luas penampang pemotongan dan gaya potong. Oleh karena itu, getaran mudah dihasilkan dalam hal ini. Contoh: pada saat memutar dengan alat memanjang, semakin besar kedalaman pemotongan maka semakin besar pula umpannya, dan semakin kecil sudut defleksi utama maka bagian pemotongannya akan semakin lebar dan tipis, sehingga akan semakin mudah menghasilkan getaran. Oleh karena itu, ketika memilih kecepatan belok, Anda harus menghindari area kecepatan sedang di mana gaya potong berkurang seiring dengan kecepatan (saat memotong baja karbon, kisaran kecepatannya adalah 30~50m/menit), sekaligus mengurangi gaya balik, dan meningkatkan secara tepat. jumlah umpan dan Mengurangi kedalaman pemotongan juga membantu meredam getaran.
03
Kekakuan yang tidak mencukupi pada sistem benda kerja dan sistem dudukan pahat merupakan penyebab utama getaran frekuensi rendah. Langkah-langkah berikut dapat diambil untuk menghilangkan atau mengurangi getaran:
① Saat menjepit benda kerja dengan tiga atau empat cakar, usahakan meminimalkan kesalahan koaksialitas antara pusat putaran benda kerja dan pusat putaran spindel untuk menghindari getaran yang disebabkan oleh perubahan gaya potong secara berkala yang disebabkan oleh pemotongan terputus-putus atau pemotongan tidak rata yang disebabkan oleh kemiringan benda kerja. . .
② Saat memproses benda kerja yang tipis, panjang dan rentan terhadap deformasi, tekukan, dan getaran, gunakan ujung elastis dan penyangga tambahan sambil menambahkan cairan pendingin untuk mengurangi pemuaian termal dan deformasi benda kerja.
③Saat menjepit benda kerja, jangan memanjangkan benda kerja terlalu lama. Untuk benda kerja dengan kekakuan yang tidak mencukupi, gunakan penyangga bantu yang wajar seperti rangka tengah, sandaran pahat, dan bagian atas untuk meningkatkan kekakuan benda kerja.
④ Saat menggunakan ujung, ujung dan lubang lancip pada ujung harus cocok untuk menghindari benda kerja tertekuk karena gaya dorong yang terlalu besar atau benda kerja berayun karena gaya dorong yang terlalu kecil untuk memberikan dukungan. Selain itu, berhati-hatilah agar bagian luar selongsong tailstock tidak boleh terlalu panjang.
⑤ Jarak bebas bantalan spindel peralatan mesin secara langsung mempengaruhi keakuratan putaran dan kekakuan spindel. Jika selama penggunaan ditemukan bahwa jarak bebas terlalu besar dan kekakuan tidak mencukupi karena keausan bantalan, jarak bebas bantalan harus disesuaikan dan gaya pramuat harus diterapkan untuk meningkatkan kekakuan sistem benda kerja dan menghilangkan getaran.
⑥ Periksa secara teratur kontak antara rel pemandu pas antara gerbong tengah dan gerbong besar, dan sandaran pahat kecil dan gerbong tengah, dan sesuaikan strip miring untuk menjaga celah yang sesuai agar tidak merangkak saat sandaran pahat bergerak, menyebabkan getaran sistem istirahat alat.
⑦Setiap kali dudukan pahat persegi diputar untuk memindahkan pahat ke posisi yang diinginkan, dudukan pahat persegi harus ditekan dan dipasang agar dudukan pahat persegi tidak kendor dan mengurangi kekakuan sistem dudukan pahat sehingga menimbulkan getaran.
