Aug 02, 2023 Tinggalkan pesan

Mengapa pisau harus sengaja dipasivasi?

 

Bukankah alat CNC yang digunakan di pusat permesinan secepat mungkin, mengapa diperlukan perawatan pasivasi? Faktanya, pasif alat bukanlah apa yang dipahami semua orang secara harfiah, tetapi cara untuk meningkatkan masa pakai alat. Tingkatkan kualitas alat melalui proses smoothing, polishing, deburring dan lainnya. Ini sebenarnya adalah proses normal setelah alat digiling halus dan sebelum pelapisan.


Apa itu pasif alat?

Dengan menghaluskan, menghaluskan, dan memoles alat, kualitas alat dapat ditingkatkan dan masa pakai dapat diperpanjang. Setelah alat digiling halus dan sebelum pelapisan, namanya tidak seragam di dalam dan luar negeri. Ini disebut "pasivasi tepi", "penguatan tepi", "pengasahan tepi", "persiapan tepi" atau "pemrosesan ER (Edge Radiusing)", dll.

Mengapa melakukan pasif alat?

Ada tingkat yang berbeda dari takik mikroskopis (yaitu, chipping kecil dan menggergaji) pada ujung tombak alat setelah diasah dengan roda gerinda biasa atau roda gerinda intan. Selama proses pemotongan, celah mikroskopis tepi pahat mudah melebar, yang mempercepat keausan dan kerusakan pahat.

Pemotongan berkecepatan tinggi modern dan perkakas mesin otomatis mengedepankan persyaratan yang lebih tinggi untuk kinerja dan stabilitas perkakas, terutama perkakas yang dilapisi harus dipasivasi sebelum pelapisan untuk memastikan kekencangan dan masa pakai pelapisan.

Tujuan pasivasi alat

Tujuan dari teknologi pasivasi tepi adalah untuk mengatasi cacat takik mikroskopis pada tepi alat yang diasah, mengurangi atau menghilangkan ketajamannya, dan mencapai tujuan kehalusan, ketajaman, kekencangan, dan daya tahan.

Efek utama pasif alat

Pembulatan ujung potong: hilangkan duri pada ujung potong dan dapatkan pembulatan yang tepat dan konsisten.

gambar

Gerinda tajam menyebabkan keausan pahat, dan permukaan benda kerja yang diproses akan menjadi kasar. Setelah perawatan pasivasi, cutting edge menjadi sangat halus, yang sangat mengurangi chipping dan menyempurnakan permukaan akhir benda kerja.

Poles alur potong

Pemolesan alur alat yang seragam meningkatkan kualitas permukaan dan kinerja pelepasan chip.

gambar

gambar

Semakin halus permukaan alur, semakin baik evakuasi chip, memungkinkan kecepatan pemotongan yang lebih tinggi. Pada saat yang sama, setelah kualitas permukaan ditingkatkan, risiko alat dan bahan pemrosesan disita juga berkurang. Dan dapat mengurangi gaya potong 40 persen, memotong lebih lancar.

Poles Lapisan

Menghilangkan tetesan yang menonjol dari pelapis alat, menyempurnakan permukaan akhir, dan meningkatkan penyerapan oli pelumas.

gambar

gambar

Beberapa tetesan kecil yang menonjol akan dihasilkan pada permukaan alat yang dilapisi, yang meningkatkan kekasaran permukaan, membuat alat cenderung menghasilkan panas gesekan yang lebih besar selama proses pemotongan dan mengurangi kecepatan pemotongan. Setelah pemolesan pasif, tetesan dihilangkan, dan banyak lubang kecil dibiarkan pada saat yang sama, yang dapat menyerap lebih banyak cairan pemotongan selama pemrosesan, sehingga panas yang dihasilkan selama pemotongan sangat berkurang, dan kecepatan pemotongan dapat sangat ditingkatkan.

Kirim permintaan

whatsapp

skype

Email

Permintaan