Masalah umum overcutting pisau pegas dalam pemrosesan
Selama pemrosesan, pisau sering memantul di sudut dan menyebabkan pemotongan berlebih. Jika alat dan metode pemrosesan yang wajar digunakan, kemungkinan pantulan pisau dapat dikurangi.
Posisi pisau dan overcut
02
Analisis Masalah dan Penanggulangannya
Seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah ini, gambar A adalah keadaan alat saat sedang memproses posisi yang relatif datar. Saat mesin mencapai penghentian darurat di posisi B dan bersiap untuk pemesinan balik, pahat akan berubah bentuk akibat inersia, menghasilkan posisi yang relatif lurus di posisi B. Pisau dipotong terlalu tinggi.
Ekspresi relasional dari deformasi alat:
Dari rumus di atas, kita dapat melihat bahwa ada tiga faktor utama yang mempengaruhi deformasi pahat:
L - Panjang alat
D - diameter alat
P - gaya yang bekerja pada alat
L - Panjang alat
Dapat dilihat dari rumus bahwa deformasi pahat berhubungan dengan pangkat tiga panjang pahat. Untuk pahat dengan diameter yang sama, bila panjang pahat digandakan, deformasi akan bertambah 3 kali lipat.
Saat memproses, perpendek panjang pisau sebanyak mungkin untuk mengurangi risiko pisau memantul.
D - diameter alat
Terlihat dari rumus bahwa deformasi pahat berhubungan dengan pangkat 4 diameter pahat. Untuk pahat dengan panjang yang sama, bila diameter pahat digandakan, deformasi akan meningkat 4 kali lipat.
Saat memproses, jika memungkinkan, pilih alat berdiameter besar atau gunakan alat yang lebih kuat untuk diproses untuk mengurangi risiko pantulan pisau. (Seperti terlihat pada gambar kanan bawah: A menggunakan kawat panas dan pemotong leher tirus, B menggunakan alat dengan pegangan yang lebih kuat untuk diproses)
P - gaya yang bekerja pada alat
Terlihat dari rumus bahwa deformasi pahat berbanding lurus dengan gaya yang diterimanya selama pemesinan. Mengurangi gaya pada alat dapat mengurangi kemungkinan pegas pisau. Metode berikut dapat digunakan untuk mengurangi gaya pada alat selama pemrosesan.
Analisis gaya yang dikurangi:
Pemotongan adalah proses deformasi geser, dan setiap material memiliki kekuatannya sendiri (σ). Untuk memisahkan material, kekuatan luar harus lebih besar dari kekuatan material itu sendiri.
σ = F/S
σ : Kekuatan bahan
F: kekuatan
S : bidang kontak
Dari rumus di atas dapat dilihat bahwa gaya (F) pada pahat berbanding lurus dengan bidang kontak (S) dengan benda kerja. Untuk mengurangi gaya pada pahat, perlu dilakukan pengurangan bidang kontak antara pahat dan benda kerja.
Contoh gaya yang dikurangi 1:
Gunakan fungsi sudut jalur pahat atau tingkatkan posisi R untuk mengurangi beban pada pahat di sudut, sehingga mengurangi kemungkinan terpental pahat.
Contoh gaya yang dikurangi 2:
Saat pemesinan posisi yang lebih dalam, pahat dengan laju pemakanan yang lebih kecil dan sudut R halus dapat digunakan untuk mengurangi gaya pada pahat selama pemrosesan dan mengurangi risiko pantulan pahat.
Gambar di bawah menunjukkan perbandingan antara pemotong D50R6 dan pemotong D50R0.8 saat memproses kedalaman yang sama, dan posisi kontak bahan cetakan. Dapat dilihat bahwa gaya pemotongan dapat dikurangi dengan menggunakan pemotong sudut-R tipis untuk memproses benda kerja yang dalam daripada pemotong sudut-R besar.
Meringkaskan:
Penggunaan menyeluruh dari tiga faktor relevan yang memengaruhi deformasi pahat (panjang pahat, diameter pahat, dan gaya potong) dapat mengurangi kemungkinan pantulan pahat, meningkatkan waktu pemrosesan, dan memperoleh akurasi pemesinan dan kekasaran permukaan yang lebih baik.
