Dalam pemesinan CNC, arah putaran pemotong frais umumnya tetap tidak berubah, tetapi arah pengumpanannya berubah. Ada dua fenomena umum dalam proses milling: down milling dan uphill milling.
gambar
Tepi tajam pemotong frais terkena beban tumbukan setiap kali melakukan pemotongan. Agar penggilingan berhasil, pola kontak yang benar antara ujung tombak dan material harus dipertimbangkan baik saat masuk maupun keluar selama pemotongan. Dalam proses penggilingan, benda kerja diumpankan dalam arah yang sama atau berlawanan dengan arah putaran pemotong penggilingan, yang mempengaruhi pemotongan masuk dan keluar dari penggilingan dan apakah metode penggilingan bawah atau penggilingan atas digunakan.
01 Aturan emas penggilingan-dari tebal ke tipis
Saat melakukan milling, penting untuk mempertimbangkan pembentukan chip. Faktor penentu pembentukan chip adalah posisi pemotong frais. Usahakan selalu untuk membentuk serpihan tebal saat ujung tombak terpotong dan serpihan tipis saat ujung tajam terpotong untuk memastikan proses penggilingan yang stabil. Ingatlah aturan emas penggilingan, "tebal ke tipis", untuk memastikan ketebalan chip sekecil mungkin saat bilahnya keluar.
02 Penggilingan bawah
Dalam penggilingan pendakian, alat pemotong diumpankan searah putaran. Penggilingan pendakian selalu menjadi metode yang disukai selama peralatan mesin, perlengkapan dan benda kerja memungkinkannya.
Pada edge down milling, ketebalan chip akan berkurang secara bertahap dari awal pemotongan dan akhirnya mencapai nol pada akhir pemotongan. Hal ini mencegah ujung tombak tergores dan bergesekan dengan permukaan bagian sebelum melakukan pemotongan.
gambar
Ketebalan chip yang besar merupakan keuntungan dan gaya pemotongan cenderung menarik benda kerja ke dalam penggilingan, sehingga menjaga tepi tajam pemotongan. Namun, karena pemotong frais cenderung tertarik ke dalam benda kerja, perkakas mesin perlu menangani pembersihan umpan meja dengan menghilangkan serangan balik. Jika pemotong frais ditarik ke dalam benda kerja, umpan akan meningkat secara tidak terduga, berpotensi menyebabkan ketebalan serpihan yang berlebihan dan patahnya tepi tajam. Dalam kasus ini, pertimbangkan penggilingan.
03 penggilingan terbalik
Pada up milling, alat pemotong mengumpan dengan arah yang berlawanan dengan arah putarannya.
Ketebalan chip secara bertahap meningkat dari nol hingga akhir pemotongan. Ujung tombak harus dipaksa masuk, sehingga menimbulkan efek tergores atau terpoles karena gesekan, panas, dan kontak terus-menerus dengan permukaan yang diperkeras akibat kerja ujung tajam sebelumnya. Ini semua memperpendek umur alat.
gambar
Keripik yang tebal dan temperatur yang lebih tinggi yang dihasilkan oleh ujung tombak akan menyebabkan tegangan tarik yang tinggi, yang akan memperpendek umur pahat dan ujung tombak akan sering cepat rusak. Hal ini juga dapat menyebabkan serpihan menempel atau mengelas pada ujung tombak, yang kemudian membawanya ke posisi awal pemotongan berikutnya, atau menyebabkan ujung tombak terkelupas sejenak.
Gaya pemotongan cenderung mendorong pemotong frais dan benda kerja menjauh satu sama lain, sedangkan gaya radial cenderung mengangkat benda kerja dari meja.
Ketika ada perubahan besar dalam tunjangan pemesinan, up milling mungkin menguntungkan. Saat menggunakan sisipan keramik untuk memproses paduan suhu tinggi, disarankan juga untuk menggunakan penggilingan habis, karena keramik lebih sensitif terhadap benturan yang ditimbulkan saat memotong benda kerja.
04 Perlengkapan benda kerja
Arah pengumpanan pahat memberikan persyaratan yang berbeda pada perlengkapan benda kerja. Ini harus mampu menahan gaya angkat selama penggilingan. Ini harus mampu menahan downforce selama down milling.
