Pemotongan paduan titanium sangat sulit untuk diproses karena plastisitasnya yang rendah, pegas yang besar, aktivitas kimia yang tinggi pada suhu tinggi, koefisien gesekan yang besar, modulus elastisitas yang kecil, dan konduktivitas termal yang kecil. Khususnya pada komponen turbin penerbangan, material paduan titanium dapat dengan mudah menyebabkan permukaan benda kerja terbakar selama proses penggilingan mulur, yang secara signifikan akan menurunkan kualitas dan kekerasan permukaan, sehingga mempengaruhi kualitas dan masa pakai keseluruhan produk.
Di balik tantangan ini, Xiamen Jinlu berkomitmen terhadap penelitian dan pengembangan produk seri tungsten di bidang kedirgantaraan, seperti pabrik akhir ST300, penggilingan bahu persegi ADGT, dll., dan telah sangat meningkatkan efisiensi pemrosesan paduan titanium melalui keunggulan dalam desain . Pada saat yang sama, Unitech telah berfokus pada penelitian dan pengembangan serta pembuatan penggiling pembentuk permukaan, memberikan solusi untuk benda kerja paduan titanium.
☞Klik di sini untuk meminta informasi
gambar
Bangau Emas Xiamen
Paduan titanium memiliki kekuatan tinggi, kepadatan rendah, ketahanan korosi dan sifat lainnya, dan banyak digunakan di bidang luar angkasa, energi, medis dan bidang lainnya. Di bidang penerbangan, bagian struktural paduan titanium terutama digunakan pada bagian-bagian penting seperti badan pesawat dan sayap pesawat, dan merupakan "kerangka penting" dalam bidang penerbangan. Xiamen Jinlu memiliki pengalaman bertahun-tahun dalam pengembangan produk dan solusi suku cadang. Berdasarkan permintaan pasar, perusahaan ini menyediakan solusi suku cadang struktural paduan titanium yang matang dan efisien kepada pelanggan dengan mengoptimalkan solusi proses dan mengembangkan alat pemotong berkualitas tinggi.
01
Pengenalan solusi
Xiamen Jinlu sangat terlibat dalam terminal dan telah mengumpulkan kekuatan di bidang kedirgantaraan selama bertahun-tahun, menyediakan berbagai solusi pemrosesan suku cadang kepada pelanggan. Berikut ini adalah solusi pemrosesan bagian struktural paduan titanium matang Jinlu.
gambar
02
Pengenalan sorotan produk baru
gambar
(1) Pabrik akhir seri Yinque ST300
Pabrik akhir kinerja tinggi paduan titanium ST300 yang baru dapat secara signifikan meningkatkan efisiensi pemrosesan paduan titanium. Untuk memenuhi kebutuhan kondisi kerja yang berbeda, tiga jenis alat telah dirilis: 4-edge flat head, 4-edge fillet head, dan 5-edge fillet head. Terdapat 7 model dan 325 spesifikasi, dengan ciri desain sebagai berikut:
gambar
(2) Penggilingan bahu persegi ADGT seri Yinque
Sisipan bahu persegi ADGT terutama digunakan untuk pemesinan semi-finishing dan finishing bagian struktural paduan titanium dirgantara. Mereka dapat secara signifikan meningkatkan akurasi vertikalitas dan kualitas permukaan pemrosesan permukaan bawah. Spesifikasinya antara lain AD10/12/18, dengan pengaturan fillet lengkap dan inti yang serasi. Ada tiga jenis badan pemotong: tipe poros, tipe betis lurus silinder, dan kepala pemotong yang dapat diganti, yang dapat memenuhi kondisi pemrosesan penggilingan muka, penggilingan rongga, penggilingan samping, penggilingan terjun, dll., dan memiliki fitur desain berikut:
gambar
(3) Penggilingan pakan cepat SOE(M)T seri Yinque
Sisipan umpan cepat SOE(M)T terutama digunakan untuk pemesinan kasar umpan cepat pada bagian struktural paduan titanium dirgantara. Terdapat dua spesifikasi insert, SO09/12, yang dilengkapi dengan geometri tujuan umum SM dan geometri khusus milling slot ST. SM Geometri secara bersamaan dilengkapi dengan SOET tingkat penggilingan presisi. Kedua geometri dilengkapi dengan tiga tipe bodi pemotong: tipe mandrel, tipe betis lurus silindris, dan kepala pemotong yang dapat diganti, yang dapat mencapai cakupan penuh kondisi kerja pengumpanan cepat dan memenuhi kebutuhan penggilingan muka, Kondisi pemrosesan seperti penggilingan rongga, penggilingan slot, dan ramping memiliki fitur desain berikut:
gambar
03
Memproses contoh dan kesimpulan
Rangka paduan titanium dirgantara -pemesinan kasar dinding samping TC4 -
gambar
gambar
Permukaan sambungan rangka sayap penerbangan -TC4-penggilingan semi-presisi dinding samping
gambar
gambar
Balok paduan titanium-TC4-penggilingan kasar rongga
gambar
gambar
04
Keuntungan dan efek alat pemotong
Solusi suku cadang struktur paduan titanium baru dari Xiamen Jinlu merupakan peningkatan dan terobosan lain bagi Xiamen Jinlu di bidang pemrosesan paduan titanium, termasuk pabrik akhir kinerja tinggi paduan titanium seri ST300 Yinque, sisipan bahu persegi ADGT, sisipan umpan cepat SOE ( M)T , dengan desain strukturalnya yang halus dan kualitas paduan titanium baru yang cerdik, memiliki kinerja pemrosesan paduan titanium dengan efisiensi tinggi dan berkualitas tinggi yang sangat baik, memberi pelanggan sayap yang kokoh untuk pemrosesan paduan titanium yang efisien, membantu mereka melambung ke tingkat yang lebih tinggi. lebih jauh ke masa depan.
☞Klik di sini untuk meminta informasi
gambar
Bersatu
01
Teknologi pemrosesan dan solusinya
Biasanya peralatan mesin dilengkapi dengan meja kerja pengindeksan, perlengkapan, set roda gerinda dan aksesoris lainnya, serta menggunakan teknologi gerinda peristaltik untuk memproses komponen turbin seperti bilah penggerak turbin, baling-baling pemandu turbin, dan blok penyegel.
gambar
02
Kesulitan dalam pemrosesan benda kerja
Sebagian besar material komponen turbin penerbangan, terutama material paduan titanium, sangat mudah menyebabkan luka bakar permukaan pada benda kerja selama proses penggilingan mulur. Luka bakar pada permukaan akan secara signifikan mengurangi kualitas permukaan dan kekerasan permukaan benda kerja, sehingga mengurangi kualitas dan masa pakai seluruh produk. Pada saat yang sama, banyak luka bakar kecil di permukaan tidak dapat dilihat dengan mata telanjang dan hanya dapat dideteksi oleh instrumen optik profesional. Namun, dalam produksi sebenarnya, mengukur setiap benda kerja yang diproses secara optik tidak realistis, sehingga akan sangat mengurangi efisiensi produksi.
03
metode pemrosesan
Sumbu X horizontal dari mesin gerinda seri PLANOMAT XT, PROFIMAT XT dan PROKOS XT baru yang baru-baru ini dikembangkan oleh Borning, Jerman, dapat digerakkan langsung oleh motor linier. Dengan cara ini, proses penggilingan bolak-balik berkecepatan tinggi baru dikembangkan.
Saat menggunakan proses penggilingan bolak-balik berkecepatan tinggi, umpan per potong roda gerinda sedikit berkurang, namun kecepatan bolak-balik roda gerinda meningkat pesat. Dikombinasikan dengan sistem nozel pendingin tindak lanjut yang kuat dari Boring Jerman, panas yang dihasilkan oleh permukaan penggilingan dengan cepat dihilangkan. Tanpa mengurangi efisiensi produksi, risiko luka bakar pada permukaan paduan titanium akan sangat berkurang.
gambar
04
Memproses contoh dan kesimpulan
▶Nama bagian: Bilah pemandu turbin penerbangan
▶Bahan bagian: paduan titanium
▶Peralatan mesin: PROFIMAT XT 612 dari Borning, Jerman
▶Metode pendinginan: sistem pendingin + sistem nosel pendingin lanjutan
▶Jenis pemrosesan: penggilingan bolak-balik berkecepatan tinggi
▶Alat: roda gerinda korundum
▶Hasil penggilingan: Efisiensi penggilingan sedikit lebih tinggi daripada proses penggilingan mulur dengan fungsi pembalut kontinu, jauh lebih tinggi daripada proses penggilingan mulur biasa, sekaligus sangat mengurangi risiko luka bakar pada permukaan
gambar
05
Pengenalan peralatan
gambar
▶Ukuran perkakas mesin: lima ukuran area pemrosesan, yaitu 400x800mm; 400x1200mm; 600x800mm; 600x1200mm dan 600x2000mm.
▶ Perangkat keras peralatan mesin: dilengkapi dengan panel CORE yang baru dikembangkan oleh United Grinding Group; peralatan mesin memiliki desain yang sepenuhnya modular; memiliki keunggulan kekakuan tinggi, penyerapan goncangan yang sangat baik, dan meminimalkan dampak perubahan termal; rel pemandu linier presisi tinggi dan sekrup rol sirkulasi; Dapat mengadopsi metode penggerak motor linier, dll.
▶Perangkat lunak peralatan mesin: sistem operasi CORE OS; antarmuka panduan operasi yang ramah pengguna; program penggilingan berbasis menu dan fungsi pengeditan program ganti; dapat memantau parameter peralatan mesin yang penting secara real-time; dapat dengan mudah mewujudkan persyaratan Industri 4.0, dll.
06
Keuntungan dan efek
Saat menggunakan proses penggilingan bolak-balik berkecepatan tinggi untuk memproses benda kerja paduan titanium turbin penerbangan:
▶Sangat mengurangi risiko luka bakar permukaan pada benda kerja turbin, terutama benda kerja paduan titanium;
▶Peningkatan efisiensi produksi;
▶Teknologi pemrosesan lebih stabil;
▶ Roda gerinda lebih sedikit dipakai dan biaya produksi berkurang;
▶ Stres penggilingan rendah;
▶Sangat cocok untuk menggiling benda kerja paduan titanium, dll.
