Alasan: Suhu leleh terlalu rendah; tekanan injeksi terlalu kecil; gerbangnya terlalu kecil; nosel panas terlalu kecil; suhu cetakan terlalu rendah; bukaan nosel silinder leleh terlalu kecil; nozzle panas diblokir.
Perawatan: Tingkatkan suhu nosel panas dan manifold, tingkatkan tekanan injeksi, perluas gerbang, tingkatkan suhu cetakan, pasang nosel panas berukuran besar, tingkatkan saluran keluar tabung leleh, dan hilangkan sumbatan.
Masalah: Pengecoran Nozzle Panas
Penyebab: Retraksi tidak cukup (kabel mundur), suhu leleh terlalu tinggi, gerbang terlalu besar, pendinginan gerbang tidak memadai, jenis nosel termal yang dipilih salah.
Perawatan: Tingkatkan jumlah retraksi (kabel mundur), kurangi suhu nosel panas atau cetakan, pilih nosel yang sesuai, dan proses ukuran gerbang yang benar.
Masalah: Nosel panas tidak bekerja dengan benar
Alasan: Ada masalah dengan kabel pemanas atau termokopel, nosel termal tersumbat, dan perluasan nosel termal tidak dihitung dengan benar.
Perawatan: Periksa/ganti kabel pemanas, periksa/ganti termokopel, bersihkan hot nozzle, hitung ulang dan proses pemuaian hot nozzle.
Masalah: Efek perubahan warna yang buruk
Penyebab: Program pengoperasian warna salah, dan jenis nosel termal salah.
Solusi: Untuk prosedur pengoperasian perubahan warna, lihat panduan pengoperasian, dan pilih jenis nosel panas dengan benar.
Masalah: Ada banyak flash pada produk
Alasan: Tekanan injeksi terlalu tinggi, suhu terlalu tinggi, kualitas leveling template split buruk, dan gaya penjepitan tidak mencukupi.
Perawatan: Kurangi tekanan injeksi, kurangi suhu hot nozzle / sub-plate / cetakan, tingkatkan kekuatan penjepitan.
Masalah: Bekas gosong pada bagian atau area gerbang
Alasan: Knalpot yang tidak mencukupi pada cetakan, kecepatan injeksi terlalu cepat, ukuran soket gerbang yang salah, pengeringan material yang tidak memadai.
Perawatan: Menambah knalpot, menurunkan kecepatan injeksi, menambah dimensi "J" pada ukuran soket mulut, material kering.
Masalah: Pendinginan gerbang terlalu dini atau mulai mengeras di tengah siklus
Alasan: Suhu leleh tidak cukup, gerbang terlalu kecil, gerbang terlalu dingin, area kontak langsung antara nosel panas dan cetakan tetap terlalu besar, profil gerbang salah atau jenisnya salah.
Perawatan: Tingkatkan suhu nosel panas, naikkan suhu cetakan di area gerbang, periksa mulut nosel panas untuk memastikan bahwa area kontak langsung diminimalkan, periksa pemrosesan profil gerbang, dan perbaiki profil gerbang jika diperlukan.
Masalah: Moiré muncul di bagian produk yang sesuai
Alasan: Cetakannya terlalu dingin dan suhu lelehnya tidak cukup.
Perawatan: Tingkatkan suhu cetakan dan tingkatkan suhu leleh.
Masalah: Kadang-kadang bintik-bintik material dingin keluar dari ujung inti nosel
Penyebab: Kehilangan panas yang berlebihan dari kepala nosel panas
Perawatan: Kurangi area kontak langsung kepala seminimal mungkin.
Masalah: Ada plastik yang menempel di depan ujung busing dan ujung lurus
Alasan: Area kontak antara kepala nosel busing dan cetakan tidak cukup, dan pembuangan panas tidak cukup.
Perawatan: Tingkatkan area kontak dan tingkatkan efek pembuangan panas.
Masalah: Manifold termal tidak mencapai suhu yang disetel
Alasan: Kontak termokopel buruk atau rusak, kabel pemanas terputus, dan sambungan kabel pemanas terlalu longgar atau terlalu pendek.
Perawatan: Periksa apakah kontak termokopel normal dan apakah kabel sudah benar. Periksa sirkuit kabel pemanas.
Masalah: Manifold termal memanas terlalu lambat
Alasan: Salah satu kabel pemanas adalah rangkaian terbuka atau kabel terlalu longgar, celah udara yang tidak mencukupi pada manifold termal, pendinginan berlebihan pada paking isolasi panas, dan kontak termokopel yang buruk.
Perawatan: Periksa semua kabel pemanas, tambah celah udara, setidaknya 10mm diperlukan, atau gunakan pelindung panas, tingkatkan pelindung panas pada pelat tetap cetakan tetap (pelat bawah) atau kurangi pendinginan pelat tetap cetakan tetap bawah, periksa termokopel Apakah baik.
Masalah: Suhu Manifold Termal Tidak Stabil
Penyebab: Kontak termokopel buruk.
Perbaikan: Periksa termokopel.
Masalah: Pecahan logam dalam lelehan
Penyebab: Pecahan pada sekrup mesin cetak injeksi, pecahan logam pada bahan cetak injeksi
Perawatan: Hapus fragmen logam dan perbaiki kotoran dalam plastik filter sekrup.
Masalah: Kebocoran material pada permukaan sambungan manifold termal dan nozel termal
Alasan: Perhitungan pemuaian salah, ketinggian pemrosesan permukaan W tidak konsisten, bahan pelat tetap (pelat bawah) terlalu lunak, suhu pelat pembagi panas terlalu tinggi untuk waktu yang singkat, dan ada masalah dengan pemasangan segel "O".
Perawatan: Hitung ulang dan periksa ekspansi, periksa dan perbaiki ketinggian permukaan W, ganti pelat tetap cetakan tetap (pelat bawah) dengan kekerasan yang sesuai, ganti bagian yang rusak dan cincin penyegel tipe "O"
Masalah: Colokan Kompensasi Manifold Panas
Alasan: Tidak ada spacer.
Perbaikan: Pasang spacer.
Masalah: Silinder oli (udara) tidak berfungsi
Alasan: Tidak ada oli udara/hidraulik yang masuk ke badan silinder, sistem silinder pneumatik/hidraulik macet, dan tekanan sistem tidak mencukupi.
Perawatan: Periksa kebocoran dan penyumbatan pipa dan pompa, periksa kerja sama antara badan silinder dan piston, dan periksa apakah pipa umpan terlalu bengkok, dan apakah jarum piston dan katup fleksibel.
Masalah: Sistem silinder macet
Alasan: Badan silinder, pelat pemisah panas, nosel panas, dll. Tidak konsentris, dan pelat tetap cetakan tetap (pelat bawah) mengakumulasi terlalu banyak panas.
Perawatan: Sesuaikan konsentrisitas blok silinder, pelat splitter, dan hot nozzle untuk meningkatkan pendinginan di sekitar blok silinder.
Masalah: Silinder macet setelah terlalu panas
Alasan: Badan silinder, pelat pembagi panas, nosel panas, dll. Tidak konsentris, dan pelat tetap cetakan tetap (pelat bawah) memiliki terlalu banyak akumulasi panas. Paking dan mur tetap jarum katup menyebabkan gesekan.
Perawatan: Sesuaikan konsentrisitas blok silinder, pelat pemisah panas, nosel panas, tingkatkan pendinginan di sekitar blok silinder, sesuaikan paking dan mur pemasangan jarum katup
Masalah: Perekat bocor di sekitar busing pin katup
Penyebab: Bushing pin katup pada thermal manifold terlalu longgar.
Perawatan: Periksa diameter dan tinggi lubang manifold panas, bushing jarum katup.
Masalah: Kepala pin katup menempel
Penyebab: Terlalu banyak panas yang tidak dikeluarkan pada pin katup.
Perawatan: Kurangi suhu nosel dan gerbang panas, tambah waktu pendinginan.
