1. Lembaran karet industri
Karet alam cocok untuk media seperti air, air laut, udara, gas inert, alkali dan larutan air garam, namun tidak tahan terhadap minyak mineral dan pelarut non-polar. Suhu penggunaan jangka panjang tidak melebihi 90 derajat, dan memiliki kinerja suhu rendah yang sangat baik. Gunakan di atas.
Karet nitril cocok untuk produk minyak bumi, seperti minyak bumi, minyak pelumas, bahan bakar minyak, dll. Suhu penggunaan jangka panjang adalah 120 derajat, dan dapat menahan suhu 150 derajat dalam minyak panas, dan suhu rendahnya adalah -10 derajat ~-20 derajat.
Karet kloroprena cocok untuk air laut, asam lemah, alkali lemah, larutan garam, ketahanan penuaan oksigen dan ozon yang sangat baik, ketahanan minyak lebih rendah dari karet nitril tetapi lebih baik dari karet umum lainnya, suhu penggunaan jangka panjang lebih rendah dari 90 derajat, maksimum gunakan suhu tidak lebih dari 130 derajat, suhu rendah adalah -30 derajat ~-50 derajat.
Ada banyak jenis karet fluor, yang memiliki ketahanan asam, ketahanan oksidasi, ketahanan minyak, dan ketahanan pelarut yang baik. Ini dapat digunakan di hampir semua media asam dan beberapa minyak dan pelarut, dan suhu penggunaan jangka panjang lebih rendah dari 200 derajat.
Sebagai paking flensa, lembaran karet banyak digunakan untuk saluran pipa atau lubang got dan lubang tangan yang sering dibongkar, dan tekanannya tidak melebihi 1,568MPa. Karena di antara semua jenis gasket, gasket karet adalah yang paling lembut dan memiliki kinerja ikatan yang baik, serta dapat memberikan efek penyegelan di bawah gaya pra-pengetatan yang kecil. Oleh karena itu, ketika berada di bawah tekanan internal, paking mudah terjepit karena ketebalan atau kekerasannya yang rendah.
Lembaran karet digunakan dalam pelarut organik seperti benzena, keton, eter, dll., yang rentan terhadap pembengkakan, penambahan berat, pelunakan dan lengket, yang mengakibatkan kegagalan segel. Umumnya jika derajat pembengkakan melebihi 30% maka tidak dapat digunakan.
Pada tekanan rendah (terutama di bawah 0.6MPa) dan vakum, lebih tepat menggunakan bantalan karet. Bahan karet memiliki kepadatan yang baik dan permeabilitas udara yang rendah. Misalnya, karet fluor paling cocok sebagai paking penyegel untuk wadah vakum, dan tingkat vakumnya bisa mencapai 1,3×10-7Pa. Jika bantalan karet digunakan dalam kisaran vakum 10-1~10-7Pa, bantalan tersebut perlu dipanggang dan dipompa.
2. Lembaran karet asbes
Harganya lebih murah dibandingkan gasket lainnya, dan mudah digunakan. Masalah terbesarnya adalah: Meskipun karet dan beberapa bahan pengisi telah ditambahkan ke bahan paking, namun tetap tidak dapat sepenuhnya mengisi pori-pori kecil yang berkolusi, dan terdapat sedikit penetrasi. Oleh karena itu, pada media yang sangat berpolusi, meskipun tekanan dan suhunya tidak tinggi, media tersebut tidak dapat digunakan. Ketika digunakan dalam beberapa media minyak bersuhu tinggi, biasanya pada akhir penggunaan, karena karbonisasi karet dan pengisi, kekuatannya berkurang, dan material menjadi longgar, dan penetrasi terjadi pada antarmuka dan di dalam paking, sehingga mengakibatkan kokas dan merokok. Selain itu, lembaran karet asbes mudah menempel pada permukaan penyegelan flensa pada suhu tinggi, sehingga menimbulkan banyak kesulitan dalam penggantian paking.
Dalam keadaan panas, tekanan gasket pada berbagai media bergantung pada kekuatan retensi material gasket. Air kristalisasi dan air adsorpsi terdapat pada bahan serat asbes. Pada suhu 110 derajat, 2/3 air yang teradsorpsi di antara serat mengendap, dan kekuatan tarik serat menurun sekitar 10%; pada suhu 368 derajat, semua air yang teradsorpsi mengendap, dan kekuatan tarik serat menurun sekitar 20%; lebih dari 500 derajat, Air kristalisasi mulai mengendap, dan kekuatannya lebih rendah. Medium juga mempunyai pengaruh yang besar terhadap kekuatan lembaran karet asbes. Misalnya, pada minyak pelumas penerbangan dan bahan bakar penerbangan, kekuatan tarik melintang lembaran karet asbes tahan minyak No. 400 berbeda sebesar 80%, hal ini karena pembengkakan karet pada lembaran oleh bahan bakar penerbangan lebih parah dibandingkan dengan bahan bakar penerbangan. minyak pelumas penerbangan. Mengingat faktor-faktor di atas, kisaran aman penggunaan lembaran karet asbes domestik XB450 yang direkomendasikan: suhu 250 derajat ~ 300 derajat, tekanan 3 ~ 3,5MPa; Lembaran karet asbes tahan minyak No. 400 tidak boleh digunakan pada suhu melebihi 350 derajat.
Lembaran karet asbes mengandung ion klorida dan sulfida. Setelah menyerap air, mudah membentuk baterai korosi dengan flensa logam. Apalagi kandungan sulfur pada lembaran karet asbes tahan minyak beberapa kali lebih tinggi dibandingkan lembaran karet asbes biasa, sehingga tidak cocok digunakan pada media yang tidak berminyak. Gasket akan membengkak dalam media minyak dan pelarut, tetapi dalam kisaran tertentu, pada dasarnya tidak berpengaruh pada kinerja penyegelan. Misalnya, lembaran karet asbes tahan minyak No. 400 harus menjalani uji perendaman selama 24-jam dalam bahan bakar penerbangan pada suhu kamar, sehingga penambahan berat akibat penyerapan minyak tidak boleh melebihi 15%.
3. Politetrafluoroetilen
PTFE mudah mengalir dingin dan merambat di bawah tekanan dan suhu tinggi, sehingga umumnya digunakan pada tekanan rendah, suhu sedang, korosi kuat dan media yang tidak memungkinkan polusi, seperti asam kuat, alkali kuat, halogen dan obat-obatan. Suhu pengoperasian yang aman adalah 150 derajat dan tekanan di bawah 1MPa. Meskipun kekuatan PTFE yang diisi lebih tinggi, suhu servis tidak melebihi 200 derajat, dan ketahanan terhadap korosi menurun. Tekanan pengoperasian maksimum bantalan PTFE umumnya tidak melebihi 2MPa.
Saat suhu naik, material akan merayap, mengakibatkan penurunan tekanan penyegelan secara signifikan. Sekalipun suhu tidak naik, seiring berjalannya waktu, tegangan kompresi permukaan perapat akan berkurang, sehingga menimbulkan fenomena "relaksasi tegangan". Fenomena ini terjadi pada semua jenis gasket, namun fenomena relaksasi tegangan pada gasket PTFE lebih serius sehingga perlu diwaspadai.
Koefisien gesekan PTFE kecil (tegangan kompresi lebih besar dari 4MPa, dan koefisien gesekan adalah 0.035~0,04), dan paking mudah digeser ke luar saat dimuat sebelumnya, sehingga yang terbaik adalah menggunakan permukaan flensa cekung-cembung. Jika flensa datar digunakan, diameter luar paking dapat dikontakkan dengan baut, dan baut dapat digunakan untuk mencegah paking tergelincir ke luar. Karena peralatan berlapis kaca disinter setelah lapisan enamel disemprotkan pada permukaan logam, lapisan glasir sangat rapuh, ditambah dengan penyemprotan yang tidak merata dan aliran lapisan glasir, kerataan permukaan flensa buruk. Penggunaan gasket komposit logam mudah merusak lapisan glasir, sehingga disarankan untuk menggunakan gasket polytetrafluoroethylene dengan bahan inti papan asbes dan karet. Bantalan pengepakan jenis ini mudah dipasang dengan permukaan flensa dan tahan korosi, serta efek penggunaannya bagus.
Dalam media korosif yang kuat dengan suhu dan tekanan rendah, banyak pabrik membungkus lembaran karet asbes dengan pita bahan baku polytetrafluoroethylene untuk lubang got dan pipa yang sering dibongkar. Ini sangat populer karena kemudahan produksi dan penggunaannya.
4. Papan resin asbes dan paking papan asbes yang diresapi
Hal ini sebagian besar digunakan untuk pipa, pompa, katup dan flensa saluran masuk dan keluar dari berbagai media asam. Suhu pengoperasian 80 derajat dan tekanan di bawah 0,6MPa.
Gasket anyaman asbes cocok untuk kondisi kerja bertekanan rendah dan suhu tinggi dengan tekanan di bawah 0.1MPa dan suhu tidak melebihi 800 derajat. Dan sesuai dengan kebutuhan spesifik peralatan, itu dapat ditenun menjadi gasket dengan lebar, ketebalan dan diameter berbeda. Atau potong pita asbes dan tempelkan langsung pada permukaan flensa. Ini digunakan dalam asam sulfat skala besar, tungku oksidasi asam nitrat dan beberapa antarmuka peralatan yang belum diproses, dan efeknya jauh lebih baik daripada tali asbes asli.
5. Bantalan asbes berlapis logam
Papan asbes atau papan karet asbes dilapisi dengan lembaran logam agar tidak bersentuhan langsung dengan medium, sehingga menghindari penurunan kekuatan serat asbes dan mengatasi fenomena kebocoran sehingga memperluas penggunaan papan karet asbes. Umumnya, suhu penggunaan bantalan asbes berlapis logam adalah 450 derajat (beberapa dapat mencapai 600 derajat ~700 derajat, seperti pada gas buang dengan tekanan normal 0,16MPa), dan tekanan penggunaan adalah 4MPa, hingga 6MPa. Jika tekanan meningkat lagi, paking rentan terhadap aliran silang, dan material inti terekstrusi dari pangkuan.
Karena paking asbes berlapis logam memerlukan gaya pengencangan baut yang besar, meskipun tekanan pengoperasian lebih rendah dari 2,45MPa, flensa di bawah pg25kg tidak dapat digunakan. Jika tidak, kekakuan flensa dan baut tidak akan mencukupi, mengakibatkan deformasi dan kegagalan segel. Ada yang berpendapat jika bahan inti diganti dengan karet sintetis yang elastisitasnya lebih baik maka daya rekatnya akan berkurang. Faktanya, hal ini tidak terjadi, karena setelah bahan inti dilunakkan, gaya pengikat diserap oleh bahan inti, yang tidak dapat memberikan gaya pengikat yang diperlukan agar pelat logam dapat dipasang pada permukaan flensa, dan bantalannya mudah. untuk istirahat. Selain itu, pada media yang mengandung lebih banyak ion klorida dan media asam, tumpang tindih antara bantalan baja tahan karat dan bantalan besi rentan terhadap korosi celah.
Bila suhu lebih tinggi dari 450 derajat, serat keramik atau serat karbon dapat digunakan sebagai bahan inti. Sebuah pabrik baja menggunakan gasket serat keramik berlapis logam untuk suhu tinggi 1100 derajat C, dan tidak rusak setelah dua tahun digunakan. Grafit fleksibel adalah bahan inti yang paling cocok. Saat ini, bantalan grafit fleksibel berlapis logam telah diproduksi secara massal di Tiongkok, dan efek penggunaannya lebih baik dibandingkan bantalan asbes berlapis logam.
Bantalan logam dapat dibuat menjadi berbagai bentuk, dan banyak digunakan di berbagai penukar panas, penutup reaktor, lubang bongkar muat, flensa lubang got, dll. Bantalan berlapis besi dengan diameter 2m telah diproduksi di China, dan berada di penggunaan yang baik.
Lapisan pelat tipis grafit fleksibel ditempelkan pada permukaan paking pengepakan logam. Dibandingkan dengan jenis paking pengepakan logam yang sama tanpa menutupi permukaan, tekanan spesifik pra-pengencangan lebih kecil dan kinerja penyegelan lebih baik.
Saat ini, tidak ada produk seperti itu di Tiongkok, jadi beberapa unit menempelkan pita kerut grafit fleksibel yang ada pada permukaan bantalan logam, bantalan datar logam, bantalan bergigi, dan bahkan bantalan karet asbes, yang memecahkan banyak masalah kebocoran. Misalnya alat penukar panas di sebuah pabrik mempunyai tekanan 5,88MPa, suhu 450 derajat, dan medianya adalah hidrogen atau minyak dan gas. Bantalan datar logam dan bantalan bergerigi telah digunakan, semuanya bocor. Terakhir, pita bergelombang grafit fleksibel ditempelkan pada bantalan datar untuk mengatasi masalah ini. Perlu diperhatikan bahwa jenis paking ini adalah tindakan sederhana untuk mengatasi kebocoran paking flensa, dan kualitas kemampuan kerja pita grafit fleksibel secara langsung mempengaruhi apakah peralatan dapat beroperasi secara normal. Jika lapisan lem diaplikasikan di bagian belakang strip, kualitas penempelan dapat ditingkatkan.
6. Bantalan lilitan logam
Gasket lilitan logam dengan terampil memanfaatkan ketahanan panas, ketahanan dan kekuatan logam serta kelembutan bahan non-logam, sehingga kinerja penyegelan lebih baik, dan kinerja gasket grafit fleksibel yang dibungkus dengan pita baja tahan karat adalah yang terbaik. Tekanan spesifik pramuatnya lebih kecil dibandingkan dengan alas lilitan asbes, dan tidak ada cacat kebocoran kapiler serat asbes.
Dalam media minyak, 0Cr13 banyak digunakan untuk strip logam, sedangkan 1Cr18Ni9Ti direkomendasikan untuk media lainnya.
Baja tahan karat dengan alas lilitan grafit fleksibel dalam media gas, tekanan kerjanya 14,7MPa (tekanan domestik setinggi 19,6MPa), dan dapat digunakan dalam cairan hingga 30MPa. Suhu -190~600 derajat (hingga 1000 derajat tanpa adanya oksigen dan tekanan rendah).
PTFE memiliki ketahanan suhu rendah yang baik, dan kekuatan luluhnya pada suhu rendah jauh lebih tinggi dibandingkan pada suhu kamar. Oleh karena itu, alas luka PTFE dapat digunakan pada media bersuhu rendah, seperti hidrokarbon cair. Pada saat yang sama, karena penambahan strip logam untuk meningkatkan konduktivitas termal, suhu penggunaan alas gulungan PTFE dapat mencapai 250 derajat, dan dapat digunakan dalam media asam hingga 9MPa dan 200 derajat.
Gasket luka lebih cocok untuk penukar panas, reaktor, pipa, katup, flensa saluran masuk dan keluar pompa dengan fluktuasi tekanan dan suhu yang besar. Bagi mereka yang memiliki tekanan sedang atau lebih tinggi dan suhu melebihi 300 derajat, sebaiknya pertimbangkan untuk menggunakan cincin bagian dalam, cincin luar atau cincin dalam dan luar. Jika flensa cekung-cembung digunakan, lebih baik menggunakan paking luka dengan cincin bagian dalam.
Efek penyegelan yang baik juga dapat diperoleh dengan menempelkan lembaran grafit fleksibel pada kedua sisi bantalan gulungan grafit fleksibel. Ketel panas limbah dari pabrik pupuk kimia besar adalah peralatan utama bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi. Bantalan lilitan grafit fleksibel dengan cincin luar digunakan. Tidak bocor saat beban penuh, dan bocor saat beban dikurangi. Pelat grafit fleksibel setebal 0,5 mm ditambahkan di kedua sisi paking, yang dipotong menjadi bentuk busur, dan bagian sambungannya dilapisi dengan bevel, yang berguna.
7. Bantalan datar logam, bantalan bergelombang dan bantalan bergigi Bantalan datar logam dan bantalan logam bergelombang
Umumnya digunakan pada katup bertekanan sedang dan tinggi, pipa dan flensa peralatan dengan diameter kecil. Tekanan pengoperasian bergantung pada suhu, yang pertama adalah 1,568~31,36MPa, dan yang terakhir adalah 1,568~3,92MPa. Bahan paking dipilih berdasarkan media dan suhu.
8. Bantalan segi delapan dan bantalan oval
Bantalan segi delapan dan bantalan elips (umumnya dikenal sebagai "cincin baja tanah" di industri penyulingan minyak) yang digunakan untuk flensa alur trapesium memiliki kinerja penyegelan yang baik. Pada permukaan alur yang berbentuk kerucut, bantalan segi delapan bersentuhan permukaan, sedangkan bantalan oval bersentuhan garis. Oleh karena itu, bantalan oval cocok digunakan pada gaya pengikatan yang rendah, tetapi diperlukan pengikatan sekunder. Bantalan segi delapan umumnya diikat satu kali dan tidak mudah bocor. Kerugiannya adalah memerlukan gaya pengencangan baut yang besar. Bila digunakan dalam kondisi tekanan rendah dan suhu tinggi, grade flensa harus di atas pg25 kg.
