Premis desain yang masuk akal: pahami karakteristik material dan pilih material perlengkapan yang sesuai.
Metode penentuan posisi satu
Metode penentuan posisi berdasarkan bidang. Komponen pemosisian meliputi pelat penyangga, penyangga yang dapat disesuaikan, dan penyangga pemosisian mandiri mengambang, dll. Metode pemosisian pada permukaan produk adalah sebagai berikut.
Metode penentuan posisi dua
Metode pemosisian dan pemosisian komponen berdasarkan permukaan silinder luar benda kerja. Ketika permukaan silinder luar benda kerja digunakan sebagai referensi pemosisian, metode pemosisian yang umum digunakan adalah memasang silinder luar di lubang bundar, lubang setengah lingkaran, blok berbentuk V atau mekanisme penjepitan tengah.
2.1 Pasang silinder luar di lubang bundar
2.2 Pasang silinder luar ke dalam blok berbentuk V
2.3 Pasang silinder luar pada mekanisme penjepit tengah
Metode penentuan posisi tiga
Metode pemosisian dan komponen pemosisian benda kerja mengambil lubang melingkar sebagai referensi pemosisian. Ketika referensi pemosisian adalah lubang melingkar, pin pemosisian dan mandrel pemosisian biasanya digunakan untuk pemosisian. Selain itu, dapat diposisikan melalui mekanisme penjepitan terpusat.
3.1 Menemukan posisi pin
3.2 Pemosisian pemosisian mandrel
3.3 Pemosisian mekanisme penjepitan pemusatan
Alasan utama untuk kesalahan ukuran pemesinan dalam pemesinan CNC adalah: karena kesalahan ukuran dan bentuk geometris dari datum pemosisian itu sendiri dan celah antara datum pemosisian dan elemen pemosisian, dua penyebab di atas dari datum pemosisian dari batch benda kerja yang sama sepanjang arah ukuran pemrosesan Perpindahan maksimum disebut kesalahan perpindahan referensi pemosisian. Oleh karena itu, elemen pemosisian berikut harus diperhatikan saat merancang perlengkapan untuk pemesinan CNC:
1) Enam derajat kebebasan benda kerja semuanya dibatasi oleh elemen pemosisian dalam perlengkapan, dan menempati posisi unik yang sepenuhnya ditentukan dalam perlengkapan, yang disebut pemosisian lengkap.
2) Menurut persyaratan pemrosesan yang berbeda dari permukaan pemrosesan benda kerja, jumlah titik pendukung pemosisian bisa kurang dari enam. Beberapa derajat kebebasan berdampak pada persyaratan pemrosesan, dan beberapa derajat kebebasan tidak berpengaruh pada persyaratan pemrosesan. Situasi pemosisian ini disebut pemosisian tidak lengkap. Pemosisian yang tidak lengkap diperbolehkan.
3) Menurut persyaratan pemrosesan, derajat kebebasan yang seharusnya dibatasi tidak dibatasi, yang disebut under-positioning. Kurang penargetan tidak diperbolehkan. Karena under-positioning tidak dapat menjamin persyaratan pemrosesan.
4) Pemosisian di mana satu atau beberapa derajat kebebasan benda kerja berulang kali dibatasi oleh elemen pemosisian yang berbeda disebut pemosisian berlebihan. Jika pemosisian berlebihan menyebabkan deformasi benda kerja atau elemen pemosisian dan memengaruhi keakuratan pemesinan, hal itu harus dilarang keras. Namun, over-positioning tidak mempengaruhi akurasi pemrosesan, tetapi meningkatkan stabilitas pemrosesan.
Analisis Contoh Desain Pemosisian
Penjepit tee bubut pada gambar di atas terdiri dari sasis, pegas, blok bergerak, rahang, pin pemosisian, dan sebagainya. Dari sudut pandang keselamatan, tidak sulit untuk melihat bahwa fixture memiliki cacat: ketika fixture dipasang pada mesin bubut untuk memulai pemrosesan, garis tengah putaran spindel tegak lurus dengan pin pemosisian yang dipasang pada fixture. Jika tidak ada bukti bodoh, pin pemosisian putaran spindel akan terlempar keluar untuk menyebabkan bahaya. Oleh karena itu, selain fokus pada elemen desain, penempatan benda kerja juga membutuhkan pemahaman proses.
