Sebenarnya ada banyak skenario kegagalan kelelahan sambungan baut, mulai dari dirgantara hingga sepeda. Hari ini kita akan mempelajari pengetahuan ini melalui video, yang merupakan informasi profesional yang bagus.
Materi video, WiFi disarankan untuk ditonton
Mode kegagalan utama pengencang berulir yang ditemui dalam pekerjaan kami dibagi menjadi:
①Perakitan, putar, tarik dan pecahkan;
②Benang terpuntir karena gaya geser;
③Rusak setelah digunakan di area di mana stres terkonsentrasi;
④Fraktur kelelahan;
⑤ Fraktur tertunda;
⑥ Alarm torsi bagian;
⑦Gigi geser benang.
Analisis penyebab mode kegagalan umum
①Perakitan, memutar, menarik dan mematahkan:
Karakteristik fraktur twist-and-tension adalah adanya leher dan pemanjangan yang jelas pada area fraktur. Alasan umum terjadinya fraktur puntir dan tegangan terutama disebabkan oleh kecilnya koefisien gesekan pada permukaan penghubung; torsi yang diterapkan saat mengencangkan atau pra-pengetatan terlalu besar, dan selongsong serta ulir berbeda saat menerapkan torsi. Poros dan kecepatan saat menerapkan torsi terlalu cepat; kekuatan kinerja bagian itu sendiri tidak mencukupi dan tegak lurus antara permukaan pengikat dan garis tengah ulir berada di luar toleransi.
gambar
②Benang terpuntir karena gaya geser:
Bagian patahan yang terpelintir akibat gaya geser umumnya berbentuk spiral tanpa leher yang jelas. Penyebab umum benang terpuntir karena gaya geser adalah tersangkutnya benang pada saat proses pengencangan, seperti: deformasi benang, gigi yang saling berhubungan. Bentuknya tidak konsisten, dan terdapat lampu terak las pada benang; bagian tempat baut disekrup tersumbat, dan jika mur merupakan lubang buta, kedalaman ulir efektif tidak cukup.
③Kerusakan setelah digunakan pada area dengan konsentrasi stres:
Patahnya setelah penggunaan pada bagian konsentrasi tegangan biasanya terjadi pada kepala baut dan bagian sudut kanan dimana kepala dan batang berulir berlebihan. Alasan umum patahnya bagian konsentrasi tegangan adalah karena fillet bagian sudut siku-siku antara kepala dan batang berulir terlalu kecil; bautnya mengarah dingin. Ada cacat pada garis plastik kepala. Vertikalitas antara permukaan yang disambung dan baut berada di luar toleransi.
gambar
④Fraktur kelelahan:
Patahan utama pada penggunaan sambungan baut adalah patah lelah. Alasan umum terjadinya patah tulang akibat kelelahan meliputi: kekuatan pra-pengetatan yang tidak mencukupi; redaman gaya penjepitan yang berlebihan; ukuran dan kinerja baut yang tidak memenuhi syarat; gotong royong dan perakitan antar bagian Lingkungan dan kondisi pengoperasian tidak dapat memenuhi persyaratan desain.
gambar
⑤ Pecahnya tertunda:
Penyebab umum dari fraktur tertunda adalah penggetasan hidrogen. Penggetasan hidrogen adalah sejumlah kecil hidrogen yang memasuki bagian dalam baja selama proses produksi (seperti pelapisan listrik dan pengelasan), menyebabkan material menjadi rapuh atau bahkan retak akibat pengaruh tegangan sisa internal atau eksternal. Pengencang umum yang rentan terhadap penggetasan hidrogen meliputi: paku/mesin cuci/baut elastis dengan perlakuan permukaan berlapis listrik di atas kelas 8.
gambar
⑥Alarm torsi bagian:
Alarm torsi bagian sering terjadi pada proses perakitan baut dimana torsi dikontrol dengan metode sudut. Mode kegagalan dan penyebab alarm torsi pengikat meliputi: setelah perakitan selesai, torsi akhir bagian lebih tinggi dari batas kendali atas atau lebih rendah dari batas kendali bawah: alasannya adalah rentang kendali torsi perakitan bagian tersebut tidak masuk akal, yang dimanifestasikan sebagai rentang kendali yang ditetapkan secara berlebihan. Kecil, rentang kendali bergeser ke atas atau ke bawah.
Tidak ada pengencangan awal pada sudut yang telah ditentukan, dan torsi mencapai batas atas dan alarm berbunyi: alasannya adalah koefisien gesekan bagian itu sendiri melebihi batas atas, koefisien gesekan bagian yang pas melebihi batas atas , dan gangguan antar bagian menyebabkan torsi perakitan meningkat tajam.
Perakitan normal, alarm batas bawah torsi: Alasannya adalah koefisien gesekan bagian itu sendiri melebihi batas bawah atau koefisien gesekan bagian yang pas melebihi batas bawah. Saat bagian-bagiannya disekrup, torsi pemasangan lebih besar dari torsi awal (yaitu, konsumsi torsi penyekrupan terlalu besar), yang biasa terjadi pada mur pengunci. Mengencangkan.
⑦Benang geser benang:
Slippage ulir sering terjadi pada sambungan berulir. Penyebab utama selip ulir adalah dekarburisasi ulir: fenomena umum adalah torsi tidak dapat ditambahkan selama perakitan. Setelah baut dilepas, ternyata seluruh atau sebagian ulirnya halus, dan ulir baut atau murnya Kekerasan permukaan lubangnya rendah; dimensi ulir internal dan eksternal cocok: area kontak pasangan kopling yang cocok kecil. Ada dua situasi: yang pertama adalah jumlah ulir untuk pengikatan gigi sedikit, dan yang lainnya adalah ulir tidak bersentuhan dalam diameter pitch (yaitu, kesesuaian presisi tidak baik, tidak ada cukup kontak antara ulir baut dan ulir mur).
Pada saat yang sama, jika metode perakitan tidak dilakukan pada lubang yang benar, pengencangan yang kuat juga akan menyebabkan benang tergelincir; koefisien gesekan ulir terlalu kecil: lapisan permukaan, kekasaran permukaan, pelumas permukaan tidak masuk akal, dan terdapat benda asing pada ulir baut atau lubang ulir yang merusak ulir. Variasi pitch dan sudut baut dan mur juga dapat menyebabkan selip benang.
